Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Công nghệ bảng mạch đồng dày

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Công nghệ bảng mạch đồng dày

Công nghệ bảng mạch đồng dày

2021-10-16
View:333
Author:Aure

Tấm mạch đồng dày technology

Preparation and electroplating treatment of thick copper bảng mạch trước khi mạ điện. Mục đích chính của lớp mạ đồng dày là đảm bảo rằng có nhiều lớp đồng ở lỗ đủ dày để đảm bảo giá trị kháng cự nằm trong phạm vi yêu cầu tiến trình.. Làm nút..., nó được cố định để đảm bảo sức mạnh kết nối; như một thiết bị bọc mặt, một số lỗ chỉ được dùng như cầu để vận hành điện ở cả hai bên.


Đối tượng thử. Hầu hết kiểm tra chất lượng kim loại của lỗ để đảm bảo không có vật thể thêm, Mor, hố đen, lỗ, Comment. Trong cái lỗ. kiểm tra xem có bụi bẩn và các vật thể không mong muốn khác trên bề mặt của vật liệu. kiểm tra số seri, Số vẽ, xử lý tập tin và mô tả tiến trình của vật liệu. tìm ra địa điểm lắp đặt, nhu cầu lắp đặt và khu vực mạ mà chiếc bồn có thể chịu được; vùng mạ và các thông số tiến trình phải rõ ràng để đảm bảo sự ổn định và khả năng của các thông số tiến trình mạ điện. Chuẩn bị các bộ phận dẫn điện để lau chùi., đầu tiên bật điện để tạo ra giải pháp trong trạng thái kích hoạt; xác định liệu độ cấu tạo bồn tắm có đủ tiêu chuẩn và vùng bề mặt của đĩa điện. nếu đại dương đã được lắp đặt trên cột, Tiêu thụ cũng phải được kiểm tra.. Kiểm tra độ chắc của các bộ phận liên lạc và khoảng cách bất thường của điện thế và dòng điện..


bảng mạch

Nhà máy mạch chủ., là Bảng mạch đa lớp nhà máy, và rồi Shenzhen circuit board nhà máy nhắc nhở bạn về chất lượng của chất lượng đồng dày bảng mạch. Tính to án chính xác khu vực mạ và xem xét tác động của quá trình sản xuất hiện nay, xác định chính xác giá trị hiện thời cần, nắm bắt các thay đổi hiện thời trong quá trình mạ điện, và đảm bảo sự ổn định của các tham số tiến trình mạ điện, mạ thử với tấm bảng gỡ lỗi trước khi mạ đồng dày bảng mạch sản xuất giải thua được đang hoạt động. xác định hướng của dòng chảy tổng hợp, và sau đó xác định trật tự treo bàn cờ. Trên nguyên tắc, nó được chấp nhận từ xa và gần; Đảm bảo độ phân phối dòng chảy trong bất kỳ mặt đất nào để đảm bảo độ đồng nhất của lớp vỏ trong lỗ và độ đồng của độ dày, thêm khuấy nữa, Bộ lọc và các biện pháp công nghệ, xung điện cũng nên được dùng lào dõi liên tục các thay đổi hiện thời trong quá trình mạ điện để đảm bảo tính tin cậy và tính ổn định của giá trị hiện thời. Kiểm tra xem độ dày mạ đồng của lỗ có khớp với các yêu cầu kỹ thuật không.

Quá trình của bảng mạch đồng dày. Trong quá trình tô gấp lớp đồng, các tham số quá trình phải được giám sát liên tục, dẫn đến mất mát không cần thiết vì các lý do chủ quan và khách quan. Để làm lớp đồng dày hơn, bạn phải làm thế này: tăng một số giá trị nhất định theo giá trị khu vực được tính to án bởi máy tính và hằng số tồn tại trong quá trình sản xuất hiện tại; theo giá trị hiện tại được tính to án, để bảo đảm lớp vỏ lỗ này hoàn chỉnh, cần phải thêm một số giá trị dựa trên giá trị hiện thời gốc, tức là dòng chảy, rồi quay về giá trị gốc trong một thời gian ngắn; khi bảng mạch bị mạ điện trong 5p, lấy ra liệu lớp đồng trên bề mặt quan sát của vật liệu và bức tường bên trong của lỗ thủng còn nguyên vẹn, tốt nhất là tất cả các lỗ là kim loại; phải duy trì một khoảng cách nhất định giữa các phương tiện. Khi lớp mạ đồng dày đạt tới thời gian mạ đã yêu cầu, một dòng điện nhất định sẽ được duy trì trong lúc gỡ bỏ lớp nền để đảm bảo rằng nền tiếp theo của bề mặt và các lỗ sẽ không biến thành đen hoặc tối.

Nhà máy mạch chủ., the Bảng mạch đa lớp factory, và rồi Xưởng chữa mạch Thần. nói với bạn những biện pháp phòng ngừa cho đồng dày bảng mạchKiểm tra tài liệu tiến trình, đọc các yêu cầu tiến trình, và quen thuộc với bản thiết kế xử lý mặt đất; kiểm tra bề mặt của phương tiện để tìm cào., Vết, Các bộ phận bằng đồng phơi nhiễm và các hiện tượng khác xử lý thử nghiệm theo đĩa mềm được xử lý, Kiểm tra trước phần đầu, and then processing all workpieces in accordance with the process requirements; preparation of measuring tools and other tools for monitoring the geometric dimensions of the substrate; selection according to the nature of the raw material for processing the substrate Suitable milling tool (milling cutter).