Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
KCharselect unicode block name circuit board pressing production process
1. Cái nồi áp suất Autoclave là một cái bình chứa nước nóng nóng hòa với nhiệt độ cao, và áp suất cao có thể áp suất được áp dụng. Mẫu vật được ép plastic (Lamia) có thể được đặt vào mẫu này một thời gian để ép hơi nước vào đĩa, rồi lấy mẫu đĩa ra và đặt nó lên bề mặt của dung tố nóng chảy nhiệt độ cao để đo đặc tính "sức chịu đựng xuống". Từ này cũng đồng nghĩa với cái bình chứa áp suất thường được sử dụng bởi ngành công nghiệp. Thêm vào đó, trong quá trình ép bảng mạch lớn PCB, có một "phương pháp áp suất khoang" dùng nhiệt độ cao và CO2 áp suất cao, cũng tương tự với loại xe đẩy này.
2. Đối với Cap Lamination là phương pháp làm mỏng truyền thống của các bảng PCB đa lớp sớm. Vào thời điểm đó, lớp "bên ngoài" của MLB phần lớn đã được ép plastic với các phương pháp mỏng đồng đơn mặt cho đến khi kết thúc 1984. Sau khi sản xuất tăng đáng kể, dùng phương pháp ép to cỡ đồng hay in lớn cỡ lớn (MX Lam) hiện thời. Đây là phương pháp ép MLB đầu tiên dùng một phương tiện mỏng đồng một mặt được gọi là Cap Lamia.
Những vết nhăn có kem thường được gọi là những nếp nhăn xảy ra khi da đồng bị tác động không thích đáng khi ép các tấm ván nhiều lớp. Những thiếu sót này có nhiều khả năng xảy ra khi da đồng mỏng dưới lô 0.5 ozo được ép phải nhiều lớp hơn.
4. Bị trầm cảm Dent là chứng trầm cảm nhẹ và đồng phục trên bề mặt đồng, có thể gây ra bởi việc kéo dài cục bộ vòi thép được dùng để ép. Nếu có một giọt ngăn nắp trong cạnh lỗi, nó được gọi là Dish Down. Nếu không may những thiếu sót này được để lại trên đường dây sau khi than đồng, trở ngại của tín hiệu truyền tốc độ cao sẽ trở nên bất ổn và nhiễu sẽ xuất hiện. Do đó, lỗi này nên tránh càng nhiều càng tốt trên bề mặt đồng của phương tiện này.
5.Khi mặt bánh tách Caul Plate, nó thuộc dạng khuếch đại PCB, bộ mạch nhiều lớp, được ép, rất nhiều vật chất lớn (như 8~10 bộ đồ) của tấm ván cần được nén lại, nằm giữa mỗi lần mở, mỗi bộ "sách" phải được tách ra bởi những tấm kim loại thép không rỉ thẳng, nhẵn và cứng. Những tấm gương được dùng để tách ra được gọi là Đĩa Caul hay đĩa khác. Hiện tại, AISI 430 hoặc AISI Comment30 và vân vân.
6. Phương pháp ép sợi nhôm nhôm nhôm nhôm nhựa nhựa đề cập đến các ván nhiều lớp. Lớp ngoài của sợi đồng và bộ phim được ép trực tiếp với lớp da bên trong để trở thành phương pháp ép ép khẩn cấp lớn (Mass Lam) của hàng loạt các dải mạch khuếch đại PCB. Thay thế phương pháp ép kiểu trước của phương tiện mỏng mặt đơn.
7. Giấy Kraft để làm bộ đệm đa lớp hay tấm đệm nền được ép (đã ép), và cán giấy Đức được dùng làm bộ đệm chuyển nhiệt. It is placed between the hot plater (Plato) of the amitor and the Steel plate to easier the heat curve close to the Bulk material. Giữa các nền đa dạng hoặc các tấm ván đa lớp được ép. Cố gắng giảm nhiệt độ của mỗi lớp trên bảng càng nhiều càng tốt. Bình thường, đặc trưng thường được dùng là 90-150 pound. Vì sợi giấy đã bị nghiền nát sau khi nhiệt độ cao và áp suất cao, nó không còn cứng và khó hoạt động, nên nó phải được thay thế bằng một lớp mới. Đây là một hỗn hợp của gỗ thông và nhiều loại kiềm mạnh. Sau khi phù hợp thoát ra và axit được gỡ bỏ, nó được rửa và tích tụ. Sau khi nó trở thành xơ, nó có thể được ép trở lại thành giấy thô và rẻ tiền. vải.
8. Khi áp suất hôn và những tấm ván đa lớp áp thấp được ép cùng nhau, khi những tấm ván ở mỗi lỗ được đặt và bố trí, chúng sẽ bắt đầu nóng lên và được nâng lên bởi nhiệt của lớp dưới, với một cái nâng thủy lực mạnh lên trên, để ép các vật liệu lớn vào mỗi lỗ mở (khai mạc) để kết nối. Vào lúc này, hình ảnh kết hợp (Preprera) bắt đầu dần làm mềm hoặc thậm chí chảy, vì vậy áp suất được dùng cho phần thân không thể quá lớn để tránh lớp vỏ hoặc quá nhiều chất thải của keo. Loại áp suất thấp này (15-50 PSI) được dùng lần đầu gọi là "áp suất hôn". Tuy nhiên, khi chất liệu trong các chất liệu lớn của mỗi loại phim được hâm nóng để làm mềm và gel, và sắp được cứng, cần phải tăng áp suất to àn bộ (300-500 PSI), để các chất liệu lớn có thể được kết hợp chặt để tạo thành một tấm ván đa lớp mạnh.
9. Tất cả những tấm ván bao quanh đã được xếp theo plastic, hoặc các nền nền nền nền đa lớp, phải được làm thẳng, xếp hàng, xếp thẳng, hoặc xếp tổ, với nhiều vật liệu khác nhau, như những tấm ván trong lớp, phim, tấm đệm đồng, tấm đệm thép, má giấy Đức, v. trước khi ép. Hãy làm việc đúng cách để nó có thể được gửi cẩn thận tới máy ép để ép nóng. Loại công trình này gọi là Lay Up. Để nâng cao chất lượng của tấm ván đa lớp, không chỉ loại "xếp" này phải được thực hiện trong một căn phòng sạch có nhiệt độ và ẩm ướt, mà còn với tốc độ và chất lượng của sản xuất hàng loạt, những người có ít hơn tám lớp thường sử dụng phương pháp ép ép cỡ lớn (Mass Lam) trong công trình xây dựng, Thậm chí vị trị cũng cần nhiều phương phải kết luận để giải quyết sai lầm con người. Để tiết kiệm các xưởng và các thiết bị chia sẻ, hầu hết các nhà máy thường kết hợp "xếp" và "gấp đôi" thành một đơn vị xử lý to àn diện, nên kỹ thuật tự động khá phức tạp.
10. Mass Lamination large-scale pressing board (laminated) This is the KCharselect unicode block name ép bảng mạch để từ bỏ "ghim thẳng hàng"
Nhà máy PCB should pay attention to the production skills of multilayer bảng mạch.
