Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Phòng ngừa hình dạng các bảng mạch trong các xưởng PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Phòng ngừa hình dạng các bảng mạch trong các xưởng PCB

Phòng ngừa hình dạng các bảng mạch trong các xưởng PCB

2021-09-04
View:497
Author:Belle

Bảng mạch xưởng PCB Ma thuật có tác động lớn đến sản xuất của in bảng mạch. Chiến trang cũng là một trong những vấn đề quan trọng trong bảng mạch quá trình sản xuất. Tấm ván với các thành phần bị bẻ cong sau khi hàn, và chân thành rất khó ngăn nắp. Tấm chắn không thể được lắp vào khung hay ổ cắm bên trong máy.. Do đó, Chiến trang của bảng mạch của the Nhà máy PCB sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của toàn bộ quá trình tiếp theo. Ở giai đoạn này, in ra bảng mạch đã vào kỷ nguyên lắp ráp trên bề mặt và lắp ráp chip, và yêu cầu tiến trình cho trang chiến bảng mạch có thể nói là ngày càng cao hơn. Cho nên chúng ta phải tìm ra lý do để cong lưng giúp đỡ..

Phòng ngừa hình dạng các bảng mạch trong các xưởng PCB

1. Thiết kế kỹ thuật: Điều kiện cần quan tâm trong thiết kế ván in: A. Sự sắp đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt đặt lót, such as bảng mạch sáu lớp, Độ dày giữa lớp 1-2 và 5-6 và số lượng lót dạ trước phải có cùng màu, Nếu không, làm mỏng sẽ dễ bị sản xuất.. B. Các tấm ván chứa đa lớp và lót dạ phải dùng s ản phẩm của cùng một nhà cung cấp. C. Vùng của mẫu mạch ở bên A và bên B của lớp ngoài nên ở càng gần càng tốt.. Nếu mặt A là một bề mặt đồng lớn, và mặt B chỉ có vài đường, loại tấm ván in này dễ dàng bị xoắn sau khi khắc lên.. Nếu khu vực của đường ở hai mặt quá khác nhau, bạn có thể thêm một số lưới độc lập ở mặt loãng để cân bằng.

2. Lau tấm ván trước khi cắt: Mục đích của tấm ván trước khi cắt tấm phủ đồng (150 cấp Celisius, thời khắc 85194; 1772;2 giờ) là tháo bỏ hơi nước trên tấm ván, và đồng thời làm cho nhựa nền cứng hoàn to àn, và loại bỏ sự căng còn lại trên tấm ván. Việc này có ích để ngăn cản hội đồng phản công. Hiện tại, nhiều tấm ván hai mặt và nhiều lớp nhiều mặt vẫn dính vào các bậc bánh nướng trước hoặc sau miếng che. Tuy nhiên, có một số nhà máy sản xuất đĩa. Các điều lệ thời gian phơi khô hàng loạt các xưởng PCB hiện tại cũng không khớp với nhau, từ bốn đến mười giờ. Nó được đề nghị quyết định theo cấp độ của cái bảng in s ản xuất và các yêu cầu của khách hàng cho trang chiến. Nướng bánh sau khi cắt thành hình trang và che phủ sau khi cả khối nhà được nướng chín. Cả hai đều khả thi. Nó được đề nghị làm bánh sau khi cắt. Bên trong cũng nên được nướng.

Ba. Độ xoắn và xoắn ốc của con preprera: sau khi preprera được ép plastic, độ xoắn ốc và xoắn ốc xoắn ốc khác nhau, và hướng cơ thể và cơ thể phải được phân biệt trong lúc mờ và mỏng kim. Nếu không, sẽ dễ dàng làm cho cái ván hoàn chỉnh bị xoắn lại sau khi sản mỏng, và rất khó sửa nó cho dù có áp lực trên cái lò nướng. Nhiều lý do cho việc sử dụng bảng mạch đa lớp được tạo ra bởi sự thiếu sự phân biệt giữa đường cong và xoắn ốc của lớp lót trong thời gian làm mỏng. Làm sao phân biệt vĩ độ và kinh độ? Đường cuộn của con preprera cuộn là hướng warp, và hướng rộng là hướng weft; Đối với tấm mực đồng, mặt dài là hướng weft, và mặt ngắn là hướng siêu tốc. Nếu anh không chắc, anh có thể kiểm tra với nhà sản xuất hay nhà cung cấp.

4. Giảm căng thẳng sau khi làm nền Bảng đa lớp sau khi ép nóng và ép lạnh, cắt hoặc vắt khỏi những cái gai, rồi đặt nó phẳng trong lò nướng ở độ 150 cao Celisius trong bốn tiếng đồng hồ để giảm căng thẳng trên tấm ván và làm cho chất liệu hoàn chỉnh, không thể bỏ qua được.

5. Khi mạ điện, đĩa mỏng cần phải được duỗi thẳng. 0.4H239; 189; 5;0.6mm, những tấm có nhiều lớp mỏng hơn phải được làm từ những cuộn núm đặc biệt để mạ điện trên bề mặt và mạ điện. Sau khi miếng mỏng được buộc chặt vào chiếc xe ruồi trên đường dây điện cực tự động, một vòng tròn Cái then nối các chốt gai trên toàn bộ chuyến bay, nhờ đó thắt tất cả các tấm đĩa trên các chốt, để các tấm đệm sau tấm kim loại không bị biến dạng. Nếu không có biện pháp này, sau khi mạ điện một lớp đồng từ 20 đến 30 vi, tấm vải sẽ bị bẻ cong và rất khó để sửa chữa nó.

6. Hạ giá ván sau khi trời nóng. Tấm in bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao của bồn tắm solder (độ 250 cấp Celius) khi tấm ván in được định vị bằng không khí nóng. Sau khi lấy nó ra, nó nên được đặt trên một đĩa cẩm thạch hay thép phẳng để làm mát tự nhiên, và sau đó được gửi tới máy móc xử lý để lau chùi. Cái này tốt cho việc ngăn cản trang chiến của tấm ván. Trong một số nhà máy, để làm tăng độ sáng của bề mặt chì, các tấm ván được nhúng vào nước lạnh ngay sau khi làn gió nóng được san bằng, và sau đó được lấy ra sau vài giây để xử lý xong. Kiểu tác động nóng và lạnh này có thể gây oằn oại trong vài loại ván trượt. Xoắn, rải hoặc phồng. Trên thiết bị làm mát có thể lắp một cái giường nổi không khí.

7. Chữa trị bảng cong: Nhà máy PCB có trật tự quản lý, the in bảng mạch sẽ phải thực hiện sự kiểm tra độ phẳng 1000 trong lần kiểm tra cuối cùng.. Tất cả bảng đánh trống sẽ được chọn, đặt vào lò nướng, nướng ở 150 độ Celius dưới áp suất nặng trong giờ 3-6, và làm mát tự nhiên dưới áp suất nặng. Sau đó làm giảm áp lực để hạ cái bảng, và kiểm tra độ phẳng, để tiết kiệm một phần của bảng điều khiển, và một số tấm ván cần được nướng và nén từ hai đến ba lần trước khi chúng có thể cân bằng. Thượng Hải Hóa Bảo đã dùng cái máy chữa thanh hơi của ván trượt và duỗi thẳng được s ử dụng của Thượng Hải Bell để có một hiệu ứng rất tốt trong việc phục hồi trang chiến của bảng mạch. Nếu không thực hiện các biện pháp chống oằn như đã đề cập, một số tấm ván sẽ trở nên vô dụng và chỉ có thể bị vứt bỏ.