Công nghệ PCB - Rất khó khăn để làm bảng mạch đa lớp cao độ 2

Rất khó khăn Bảng mạch đa lớp với độ caoName

2. Kiểm soát các thủ tục sản xuất chủ chốt

đề cao độ cao:

Với việc phát triển các thành phần điện tử có chức năng cao và nhiều chức năng, tần số, phát triển tốc độ cao của tín hiệu truyền đạt, Do đó việc giảm giá hằng số và giảm giá điện tử của các vật liệu điện tử phải là tương đối thấp., cùng với kết quả CTE thấp và giảm hấp thụ nước.. Giá trị và giá trị cao cấp của chất phối hợp đồng với chất lượng cao để đáp ứng yêu cầu xử lý và độ tin cậy của những tấm ván cao. Thông thường cho các nhà cung cấp ván gồm chủ yếu A series, Vòng B, Chuỗi C, và chuỗi D. Các đặc tính chính của bốn phương diện bên trong này được so sánh., Xem bảng 1. Cho đồng dày chất cao bảng mạch, dùng thuốc lót có chứa chất lượng cao. Chất keo chảy giữa lớp lót là đủ để lấp đầy mẫu lớp trong.. Nếu lớp đứng ngoài cấp điện quá dày, tấm ván có thể quá dày. Ngược lại, nếu lớp phụ trợ cắt điện quá mỏng, Rất dễ gây ra vấn đề chất lượng như việc cắt giảm đường huyết và hỏng kiểm tra điện cao điện., Nên việc chọn các vật liệu điện phụ làm cách ly rất quan trọng.

(2) Thiết kế cấu trúc bọc thép trải thảm

Các yếu tố quan trọng được xem xét trong thiết kế của cấu trúc bằng plastic là sức chịu nhiệt của vật liệu, điện từ, lượng xăng, và độ dày của lớp lớp tôn trọng. Những nguyên tắc chính theo đây phải được áp dụng.

1. Khi khách hàng yêu cầu lớp TG cao, tấm lõi và tấm áp phích phải sử dụng vật liệu năng lượng cao cấp tương ứng.

2. Nếu khách hàng không có yêu cầu đặc biệt, độ chịu đựng độ dày của lớp ngoài lớp dốc điện được điều khiển thường xuyên bởi chữ "+-10 Name Đối với cản trở, độ chịu đựng độ dày điện ảnh được kiểm soát bởi độ chịu đựng IPC-41/M. Nếu yếu tố ảnh hưởng xấu có liên quan tới độ dày của vật liệu, thì độ chịu đựng của tấm vải cũng phải theo độ chịu đựng của IPC-41/M.

Những hãng sản xuất ván prera và lõi phải có tính nhất quán. Để đảm bảo PCB đáng tin cậy, tránh phải áp dụng thiết bị 1080 hoặc 106 với tất cả các lớp lót thai (ngoại trừ những yêu cầu đặc biệt của khách hàng). Khi khách hàng không có yêu cầu độ dày của vật chứa, độ dày của vật chứa giữa mỗi lớp phải được bảo đảm. 22677; 1650.09mm theo quy định của IPC-A-6000G.

4. Đối với phương diện bên trong 3OZ hay trên, dùng lót với hàm lượng nhựa cao, như 1080R/C65=, 1080HR/C68=, 106R/C73=, 106HR/Cchơ Name; nhưng cố gắng tránh các thiết kế cấu trúc của loại bỏ có keo cao 106. Ngăn cản khả năng sử dụng nhiều thai kỳ 106. Bởi vì sợi vải thủy tinh quá mỏng, vải sợi thủy tinh sẽ sụp đổ trong vùng nền rộng lớn, tác động tới sự ổn định không gian và việc tháo gỡ của tấm đĩa.

Độ khẩn cấp:

Sự chính xác của việc bồi thường kích cỡ lõi và kiểm soát kích cỡ sản xuất đòi hỏi một thời gian nhất định để thu thập dữ liệu và kinh nghiệm dữ liệu lịch sử trong quá trình sản xuất để bồi thường chính xác kích thước của mỗi lớp ván cấp cao để đảm bảo rằng khoang lõi của mỗi lớp được mở rộng và co lại. độ đồng. Trước khi ép, hãy chọn phương pháp sắp đặt đặt đặt đặt đặt đặt gấp bốn suất (PinLAM), nóng chảy và đinh. Thiết lập trình ép thích hợp và bảo trì hàng ngày của báo chí là chìa khóa để đảm bảo chất lượng của việc ép, kiểm soát dòng chảy và tác động làm mát của việc ép, và giảm vấn đề rủi ro sự lệch Lớp giữa. Việc điều khiển độ thẳng tới lớp cần phải xem xét triệt để các yếu tố như giá trị bồi thường lớp trong, phương pháp định vị ép buộc, các thông số tiến trình ép, và các đặc tính vật chất.

Độ nhạy:

Bởi vì khả năng giải quyết của cái máy phơi nắng truyền thống là 50056; 188;, cho việc sản xuất những tấm ván cấp cao, một máy tạo ảnh chụp trực tiếp laser (LDAP) có thể được áp dụng để nâng khả năng giải đồ họa, và độ phân giải có thể tới khoảng 20\ 206; 188m;. Độ chính xác định độ chính xác của máy phơi nắng truyền thống là\ 194177; 25\ 188;, và độ chính xác định giữa các lớp còn lớn hơn 50 2069; 188m m. Sử dụng một máy định vị với độ chuẩn cao độ chính xác đồ họa có thể tăng lên khoảng 15\ 206; 188;, và độ chính xác phối hợp giữa lớp có thể được kiểm soát trong vòng 30\ 2069; 188m, việc này giảm độ lệch phối hợp của thiết bị truyền thống và tăng độ chính xác phối hợp giữa lớp ván cao.

Để nâng cao khả năng khắc họa của mạch, cần phải bồi thường đúng độ rộng của mạch và miếng đệm (hay dây chắn) trong thiết kế kỹ thuật, nhưng cũng cần thiết kế chi tiết hơn về mức bồi thường của mô hình đặc biệt, như mạch trở lại và mạch độc lập. cân nhắc. Xác nhận sự bồi thường thiết kế của độ rộng dòng nội bộ, đường dài, kích cỡ vành đai, đường độc lập và đường mòn là hợp lý, nếu không thay đổi thiết kế kỹ thuật. Có những yêu cầu thiết kế trở nên chậm chạp và phản ứng. Hãy chú ý nếu sự bồi thường thiết kế của đường dây độc lập và dây cản là đủ, kiểm soát các tham số khi khắc, và sản xuất hàng loạt có thể được thực hiện sau khi phần đầu được xác nhận là đã đủ. Để giảm độ mòn bên cạnh khắc, cần phải điều khiển độ cấu tạo của mỗi nhóm các chất thải trong phạm vi tối ưu tiên. Các thiết bị đường khắc truyền thống không có khả năng khắc bản đủ mạnh, và có thể thực hiện biến đổi kỹ thuật của thiết bị hoặc tạo thiết bị khắc đường cao độ chính xác để cải thiện độ đồng thời và giảm sự khắc nghiệt và khắc nghiệt.

Độ khẩn cấp:

Hiện tại, các phương pháp định vị giữa các lớp trước khi ép bao gồm chủ yếu: vị trí bốn suất (PinLAM), nóng chảy, đinh, nóng tan và tán đinh, và các cấu trúc sản phẩm khác nhau chọn các phương pháp định vị khác nhau. Đối với ván cao cấp, phương pháp định vị bốn suất (PinLAM) hay phương pháp tưới nhiệt hạch + Các hố vị trí được bấm ra bởi máy đấm của OPEE, và độ chính xác đấm được điều khiển trong1947177;25 206; 188m.m. Khi nung, điều chỉnh máy để làm cái ván đầu tiên dùng X-RAY để kiểm tra độ lệch lớp, và độ lệch lớp có thể được sản xuất trong các lượt. Trong quá trình sản xuất hàng loạt, cần phải kiểm tra xem mỗi tấm đĩa có được kết hợp trong đơn vị để tránh bị tụt xuống sau. Các thiết bị chống đẩy sử dụng các thiết bị trợ giúp cao. Báo chí đáp ứng độ chính xác và đáng tin cậy của bảng cao cấp.

Dựa trên cấu trúc ép plastic của bảng cao cấp và các vật liệu dùng, nghiên cứu thủ tục ép ép thích hợp, đặt độ nóng và độ cong tốt nhất, theo thủ tục ép ván nhiều lớp nhiều lớp, giảm tốc độ sưởi ấm của tấm trải giường, tăng nhiệt độ cao, kéo dài nhiệt độ cao. tránh các vấn đề về trượt ván và lệch khỏi lớp lót kịp thời trong quá trình ép. Những tấm in có giá trị tập tin cường độ khác nhau không thể giống như những tấm lưới. không thể trộn các tấm với các biển với các thông số đặc biệt. Để đảm bảo độ hợp lý của khả năng mở rộng và thu hẹp được cho ra, các tính chất của các loại đĩa và lót khác nhau, và các tấm biển tương ứng phải được dùng. Các thông số preprera được ép lại với nhau, và các vật liệu đặc biệt chưa bao giờ được dùng để kiểm tra các tham số tiến trình.

Độ khẩn cấp:

Bởi vì phối hợp của mỗi lớp, lớp giáp và lớp đồng quá dày, gây ra tác dụng nghiêm trọng đến phần khoan và dễ vỡ phần khoan. Số lỗ, tốc độ rơi và tốc độ quay được giảm cẩn thận. Đo chính xác việc mở rộng và co thắt bảng để cung cấp tỉ lệ chính xác. Số lớp là 2269;137; 1654;4, đường kính lỗ là\ 2267;;cám cám cám cám, cám, hay khoảng cách lỗ qua đường ray là\ 22669;1377; 1640.175mm, và độ chính xác vị trí lỗ là 22669;13740.05mm. khoan đường kính lớn hơn Độ 207444.0mm. khoan bậc, với tỉ lệ độ dày-kính của 12:1, xử lý khoan bậc và các phương pháp khoan dương và âm tính; điều khiển độ dày của khoan phía trước và lỗ, và tấm ván cấp cao phải được khoan bằng một mũi khoan mới hoặc khoan một xay càng xa càng tốt, và độ dày của lỗ phải được kiểm soát trong vùng 25um. Để cải thiện vấn đề của khoang khoan, những tấm đồng dày dày dày, sau khi kiểm tra với mẻ đá, việc sử dụng các tấm chắn dày dày dày dày đặc cao, số lượng đĩa xếp là một, các khoảng thời gian làm việc đo lát khoan được kiểm soát trong vòng ba lần, mà có thể cải thiện các khoang khoan.

Với những tấm ván cấp cao với tần số cao, tốc độ cao và truyền dữ liệu khổng lồ, công nghệ khoan hậu trường là một cách hiệu quả để cải thiện tín hiệu. Cái khoan phía sau chủ yếu điều khiển chiều dài của cục cuối, độ đồng của vị trí lỗ hai lỗ, và dây đồng trong lỗ. Không phải tất cả các thiết bị khoan đều có chức năng khoan phía sau, máy khoan phải được nâng cấp kỹ thuật (với chức năng khoan phía sau) hay là máy khoan có chức năng khoan phía sau phải được mua. Các công nghệ khoan hậu trường được sử dụng từ các văn học công nghiệp và các ứng dụng sản xuất hàng loạt chín chắn bao gồm chủ yếu: các phương pháp khoan hậu trường được kiểm soát kỹ lưỡng truyền thống, lớp trong được khoan lại với lớp phản hồi tín hiệu, khoan sâu được tính theo tỉ lệ độ dày, mà sẽ không được lặp lại ở đây.

Ba, kiểm tra an ninh bảng mạch

The high-level board is generally a a system board., mà dày hơn, nặng hơn, và lớn hơn kích thước đơn vị so với bình thường Bảng đa lớp PCB. Lượng nhiệt tương ứng cũng lớn hơn. Khi hàn, Nó cần nhiều nhiệt hơn và thời gian bão hoà nhiệt độ cao dài hơn. It takes 50 seconds to 90 seconds at 217°C (melting point of tin-silver-copper solder). Cùng một lúc, độ mát của tấm ván cấp cao quá chậm., Cho nên thời gian cho việc làm Khoan hàn được kéo dài, và theo đúng IPC-60012C, Thanh niên IPC-TM-650, Xét nghiệm đáng tin cậy chính cho cấp cao bảng mạch.