Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Khoảng cách an toàn và nhu cầu an toàn của hệ thống Đặc biệt PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Khoảng cách an toàn và nhu cầu an toàn của hệ thống Đặc biệt PCB

Khoảng cách an toàn và nhu cầu an toàn của hệ thống Đặc biệt PCB

2021-10-07
View:367
Author:Downs

1. Lỗi chung trong sơ đồ sơ đồ:

(1) Không có tín hiệu liên qulàn tới nút Commentáo cáo củlà ERC:

a. Đã xác định thuộc tính I/O của các ghim khi kiện hàng được tạo ra.

B. Các thuộc tính lưới mâu thuẫn đã b ị thay đổi khi các thành phần được tạo hay đặt, và các chốt và dây không được kết nối;

c ó. Khi tạo thành phần, hướng huy hiệu bị đảo ngược, và kết thúc tên không ghim phải được kết nối.

(Name) Thành phần ra khỏi biên giới vẽ: không có thành phần nào được tạo ra ở trung tâm của tờ giấy họa tiết thư viện thành phần;

(Comment) The network table of the created project file can only be partially imported into the PCB: khi phát ra danh sách mạng, nó không được chọn là toàn cầu;

(4) Khi sử dụng các thành phần đa phần được tạo ra bởi chính mình, đừng bao giờ dùng chú giải.

Name.Lỗi chung trong PCB:

(1) Khi nạp mạng, bạn báo cáo rằng chưa tìm thấy NOE:

a. Các thành phần trong sơ đồ sơ đồ dùng các gói không có trong Thư viện PCB;

b. Các thành phần trong sơ đồ sơ đồ sử dụng các gói có tên không khớp trong thư viện PCB.

c. Các thành phần trong sơ đồ sơ đồ này dùng c ác gói có số kim ở thư viện PCB không khớp, như ba loại: các số kim trong sch là e, B, và c, còn các số kim ở PCB là 1,2,3.

(2) Nó không thể luôn được in trên một trang khi in:

a. Nó không có ở gốc khi tạo thư viện PCB;

B. Thành phần đã được di chuyển và xoay nhiều lần, và có các ký tự ẩn nằm ngoài giới hạn của b ảng PCB. Chọn để hiển thị tất cả các ký tự ẩn, giảm PCB, rồi chuyển các ký tự tới giới hạn.

bảng pcb

(3) Mạng lưới báo cáo Congo được chia thành nhiều phần:

Nghĩa là mạng lưới không được kết nối. Hãy xem hồ sơ báo cáo và sử dụng bản sao phối hợp để tìm nó.

Hơn nữa, hãy nhắc bạn bè sử dụng WIN2000 càng nhiều càng tốt để giảm khả năng màn hình màu xanh. xuất tập tin này nhiều lần và tạo một tập tin DDB mới để giảm kích cỡ tập tin và cơ hội đóng băng virus bảo hiểm. Nếu thiết kế phức tạp hơn, cố đừng sử dụng dây điện tự động.

Thiết kế PCB, dây dẫn là một bước quan trọng để hoàn thành thiết kế sản phẩm. Có thể nói rằng những chuẩn bị trước đây đã được thực hiện. Trong toàn bộ hệ thống PCB, quá trình thiết kế dây là giới hạn nhất, các kỹ năng là nhỏ nhất, và công việc nặng nhất. Kết nối PCB gồm dây nối một mặt, dây nối hai mặt và dây nối nhiều lớp.

Còn có hai cách để nối dây: dây điện tự động và dây điện tương tác. Trước khi có dây điện tự động, bạn có thể sử dụng đường dây tương tác. Những cạnh của các thiết bị nhập và kết xuất nên tránh cạnh nhau và song song để tránh nhiễu phản xạ. Khi cần thiết, phải thêm thắt dây, và dây nối của hai lớp bên cạnh phải vuông góc với nhau. Có khả năng kết nối dù phải song song.

Tốc độ cao Thiết kế PCB has felt that through holes are not suitable. Phí phạm rất nhiều đường dây có giá trị. Vào order to solve this contradiction, Đã xuất hiện các công nghệ về lỗ hổng và hố chôn., mà không chỉ hoàn thành vai trò của các lỗ hổng., Nó cũng tiết kiệm được rất nhiều kênh truyền dẫn để làm cho hệ thống điện tiện hơn, mịn, và hoàn thiện hơn. The thiết kế process of the PCB bảng is a complex and simple process. Để làm chủ nó, Một thiết kế kỹ thuật điện tử rộng lớn.. Chỉ khi nhân viên tự trải nghiệm nó, họ mới có thể có được ý nghĩa thật sự của nó..

1. Chữa trị nguồn điện và dây mặt đất

Ngay cả khi hệ thống dẫn điện được hoàn thành rất tốt, sự can thiệp gây ra bởi việc không chấp nhận việc cung cấp điện và dây mặt đất sẽ làm giảm hiệu suất của sản phẩm, và đôi khi còn ảnh hưởng tới tốc độ thành công của sản phẩm. Dây điện của dây mặt đất nên được chăm sóc nghiêm túc, và sự nhiễu gây ra bởi điện và dây mặt đất nên được thu nhỏ nhất để đảm bảo chất lượng của sản phẩm.

Mỗi kỹ sư thiết kế sản phẩm điện tử đều hiểu rõ nguyên nhân gây nhiễu giữa dây mặt đất và dây điện, và bây giờ chỉ có giảm nhiễu thôi:

Nó được biết đến để thêm các tụ điện tách nhau giữa nguồn điện và mặt đất.

Cố gắng mở rộng độ rộng của đường điện và đường đất, tốt nhất đường đất rộng hơn đường dây điện, mối quan hệ của chúng là: đường bộ cận cận kề đường dây điện, thường là đường dẫn đường tín hiệu: 0.2~0.3mm, độ rộng nhỏ nhất có thể với 0.05~0.07mm, dây điện là 1.2~2.5mm.

Đối với PCB của Hệ thống điện tử, một sợi dây mặt đất rộng có thể được dùng để tạo một vòng, tức là, để tạo một mạng lưới mặt đất cần dùng (không thể sử dụng mặt đất của các mạch tương tự) Dùng một lớp đồng lớn như một sợi dây mặt đất, mà không được dùng trên tấm ván in Tất cả các nơi đều được kết nối với mặt đất như một sợi dây mặt đất. Hoặc nó có thể được làm thành một tấm ván đa lớp, và nguồn điện và dây mặt đất bao gồm mỗi lớp một lớp.

2. Chế độ mặt đất chung của mạch điện tử và mạch tương tự

Ngày nay, nhiều robot mờ không còn là mạch đơn chức năng (mạch điện tử hay mạch tương tự), mà được tạo ra bởi một hỗn hợp của các mạch điện tử và bộ điện tử. Do đó, cần phải xem xét sự can thiệp lẫn nhau giữa họ khi kết nối dây, đặc biệt là tiếng ồn trên dây mặt đất. nhiễu.

Tần suất của các mạch điện điện tử cao, và độ nhạy của các mạch điện tử rất mạnh. Những đường dây tín hiệu tần suất cao cách xa nhất có thể khỏi các thiết bị mạch tương tự nhạy cảm. Đối với các đường đất, to àn bộ hệ thống PCB chỉ có một lõi điện cho thế giới bên ngoài, nên vấn đề về điểm chung kĩ thuật số và tương tự phải được xử lý bên trong PCB, và mặt đất điện tử và mặt đất tương tự bên trong tấm ván được chia ra. Có một sự kết nối ngắn giữa mặt đất số và đất tương tự. Xin chú ý rằng chỉ có một điểm kết nối. Có những lý do không phổ biến về PCB, được quyết định bởi thiết kế hệ thống.

3. Đường dây tín hiệu được đặt trên lớp điện (mặt đất)

Trong mạng lưới in đa lớp, bởi vì không còn nhiều dây trong lớp dây tín hiệu chưa được đặt ra, thêm nhiều lớp sẽ gây ra rác thải và tăng tải công việc sản xuất, và chi phí sẽ tăng lên. Để giải quyết mâu thuẫn này, bạn có thể xem xét dây điện trên lớp điện (mặt đất). Đầu tiên, xem xét sử dụng lớp năng lượng, sau đó là lớp đất. Bởi vì tốt nhất là giữ gìn sự to àn vẹn của lớp đất.

4. Chữa trị chân nối trong những người dẫn đường lớn

Ở vùng đất rộng (điện), chân các thành phần thường sử dụng được kết nối với chúng, và việc điều trị các chân nối cần được xem xét kĩ lưỡng. Về khả năng năng điện, nó tốt hơn là kết nối các miếng đệm của các chân thành thành với bề mặt đồng. Có một số nguy cơ ẩn định không mong đợi trong việc hàn và lắp ráp các thành phần, như: 1. Hàn cần những lò sưởi siêu mạnh. 2. Dễ gây các khớp solder ảo. Do đó, cả năng lượng và nhu cầu tiến trình đều được tạo thành các loại đệm được đan chéo, được gọi là khiên ấm, thường được gọi là Má nhiệt, nên nhiệt độ có thể bị phân tán quá nhiều nhờ có các bộ phận chéo trong khi hàn. Khả năng tạo các khớp hàn ảo cũng bị giảm rất nhiều. Chế độ xử lý các chân bằng cấp trên trên mặt đất giống nhau.

5. Vai trò của hệ thống lưới trong việc kéo dây

Trong nhiều hệ thống CAN, đường dây được xác định dựa trên hệ thống mạng. Lưới quá dày, mặc dù đường đi đã tăng lên, nhưng bước quá nhỏ, và lượng dữ liệu trong trường quá lớn, mà chắc chắn sẽ có một khoảng trống lớn hơn cho thiết bị, đồng thời nó cũng ảnh hưởng lớn đến tốc độ tính của các sản phẩm điện tử máy tính. Một số đường dẫn không hợp lệ, như những đường đệm của chân thành phần hoặc bị chiếm đóng bởi các lỗ thông hơi, lỗ cố định, v.v. Những đường mòn quá hẹp và quá ít có tác động lớn đến tỷ lệ phân phối. Do đó, phải có một hệ thống lưới dày đặc và hợp lý để hỗ trợ lộ trình.

Khoảng cách giữa chân của các thành phần tiêu chuẩn là 0.1 phân (2.5mm), nên cơ sở của hệ thống lưới thường được đặt đến 0.1 phân (2.54 mm) hoặc ít hơn một đa thể của 0.1 phân, như: 0.05 phân, 0.25 inch, 0.22 Inches v.v.

6. Kiểm tra quy định thiết kế (DRC)

Sau khi thiết kế dây được hoàn tất, cần phải kiểm tra kỹ lưỡng xem thiết kế dây có khớp với các quy tắc của nhà thiết kế không, và đồng thời cũng cần phải xác định xem những quy tắc đã đặt có đáp ứng được yêu cầu của quá trình sản xuất tấm ván in không. Các cuộc kiểm tra chung gồm các khía cạnh:

Có hợp lý không nếu khoảng cách giữa đường và đường, đường và bộ phận, đường và đường qua lỗ, đệm thành phần và qua lỗ, qua lỗ và qua lỗ, và nếu nó có đáp ứng yêu cầu sản xuất.

Có thích hợp độ rộng của đường dây điện và đường trệt, và có mối nối chặt giữa nguồn cung điện và đường trệt (trở ngại sóng thấp)? Có chỗ nào trong PCB cho phép đường hầm mở rộng hơn không?

Có nên dùng biện pháp tốt nhất cho các đường dây tín hiệu chính, như đường dài ngắn nhất, đường bảo vệ được thêm, đường nhập và đường xuất được chia rõ ràng.

Có phải là hệ thống điện tử và bộ mạch điện số có các đường dây riêng không?

Whether the graphics (such as icons and annotations) added to the PCB sẽ gây ra mạch ngắn tín hiệu.