Xử lý bề mặt bảng PCB
Chống oxy hóa, phun thiếc, phun thiếc không chì, ngâm vàng, ngâm thiếc, ngâm bạc, mạ vàng cứng, mạ vàng toàn bộ tấm, ngón tay vàng, niken palladium vàng OSP: chi phí thấp hơn, khả năng hàn tốt, điều kiện bảo quản khắc nghiệt, thời gian ngắn, quá trình bảo vệ môi trường, hàn tốt, phẳng.
Phun thiếc: Bảng phun thiếc thường là mô hình PCB có độ chính xác cao nhiều lớp (4-46 lớp). Nó đã được sử dụng bởi nhiều thông tin liên lạc lớn trong nước, máy tính, thiết bị y tế, các công ty hàng không vũ trụ và các đơn vị nghiên cứu.) Đó là phần kết nối giữa thanh bộ nhớ và khe bộ nhớ, tất cả các tín hiệu được truyền qua ngón tay vàng.
Goldfinger bao gồm nhiều tiếp xúc dẫn điện màu vàng vàng. Bởi vì bề mặt được mạ vàng và các tiếp xúc dẫn điện được sắp xếp như các ngón tay, nó được gọi là "ngón tay vàng".
Ngón tay vàng thực sự được phủ một lớp vàng trên tấm ốp bằng một quá trình đặc biệt, vì đồ đạc vàng có khả năng chống oxy hóa và dẫn điện mạnh. Tuy nhiên, do giá vàng cao, phần lớn bộ nhớ hiện đã được thay thế bằng thiếc. Từ những năm 1990, vật liệu thiếc đã trở nên phổ biến. Hiện nay, "ngón tay vàng" của bo mạch chủ, bộ nhớ và card đồ họa hầu như đều được sử dụng. Chỉ một phần của các điểm tiếp xúc của vật liệu thiếc, máy chủ/máy trạm hiệu suất cao sẽ tiếp tục được mạ vàng, điều này tự nhiên là tốn kém.
Tại sao sử dụng mạ vàng
Khi IC trở nên tích hợp hơn, mật độ của các chân IC cũng tăng lên. Quá trình phun thiếc dọc rất khó san phẳng tấm hàn mỏng, gây khó khăn cho việc đặt SMT; Ngoài ra, các tấm phun thiếc có thời hạn sử dụng ngắn. Tấm mạ vàng chỉ giải quyết những vấn đề này:
Đối với quá trình lắp đặt bề mặt, đặc biệt là 0603 và 0402 lắp đặt bề mặt siêu nhỏ, vì độ phẳng của miếng đệm liên quan trực tiếp đến chất lượng của quá trình in dán hàn, nó có ảnh hưởng quyết định đến chất lượng của hàn hồi lưu tiếp theo. Do đó, toàn bộ tấm được mạ vàng. Nó là phổ biến trong mật độ cao và quá trình gắn bề mặt siêu nhỏ.
Trong giai đoạn sản xuất thử nghiệm, do các yếu tố như mua sắm linh kiện, nó thường không được hàn ngay khi tấm đến, nhưng thường được sử dụng trong vài tuần hoặc thậm chí vài tháng. Thời hạn sử dụng của tấm mạ vàng tốt hơn so với hợp kim chì-thiếc. Nhiều lần dài hơn, vì vậy mọi người đều hạnh phúc khi sử dụng nó. Ngoài ra, PCB mạ vàng có chi phí gần như tương đương với tấm hợp kim chì-thiếc trong giai đoạn mẫu.
Nhưng khi mật độ dây tăng lên, chiều rộng đường và khoảng cách đã đạt 3-4 triệu.
Vấn đề mang lại ngắn mạch vàng: Khi tần số của tín hiệu ngày càng cao hơn, tác động của việc truyền tín hiệu gây ra bởi hiệu ứng da đến chất lượng tín hiệu ngày càng rõ ràng.
Hiệu ứng da đề cập đến: dòng điện xoay chiều tần số cao, dòng điện sẽ có xu hướng tập trung vào dòng chảy trên bề mặt dây dẫn. Theo tính toán, độ sâu của da có liên quan đến tần số.
Tại sao nên sử dụng tấm ngâm vàng
Để giải quyết các vấn đề trên của tấm mạ vàng, PCB sử dụng tấm mạ vàng chủ yếu có các tính năng sau:
Bởi vì nhúng vàng và mạ vàng tạo thành cấu trúc tinh thể khác nhau, nhúng vàng sẽ có nhiều màu vàng hơn mạ vàng và khách hàng sẽ hài lòng hơn.
Do cấu trúc tinh thể khác nhau được hình thành bởi nhúng vàng và mạ vàng, nhúng vàng dễ hàn hơn mạ vàng, không gây ra hàn kém và gây ra khiếu nại của khách hàng.
Bởi vì chỉ có niken và vàng trên đĩa ngâm vàng, việc truyền tín hiệu trong hiệu ứng da không ảnh hưởng đến tín hiệu trên lớp đồng.
Bởi vì chỉ có niken và vàng trên đĩa của tấm ngâm vàng, không có dây vàng nào được tạo ra và dẫn đến ngắn mạch nhẹ.
Bởi vì tấm ngâm vàng chỉ có niken và vàng trên đĩa, mặt nạ hàn và lớp đồng trên mạch được kết hợp chặt chẽ hơn.
Dự án sẽ không ảnh hưởng đến khoảng cách trong thời gian bồi thường.
Do cấu trúc tinh thể khác nhau được hình thành bởi nhúng vàng và mạ vàng, ứng suất của tấm mạ vàng dễ kiểm soát hơn, và đối với các sản phẩm liên kết, nó có lợi hơn cho việc xử lý liên kết. Đồng thời, đó là bởi vì ngâm vàng mềm hơn mạ vàng, vì vậy các tấm ngâm vàng không chịu mài mòn như ngón tay vàng.
Độ phẳng và tuổi thọ của tấm vàng ngâm cũng tốt như tấm mạ vàng.
Tấm mạ vàng nhúng VS tấm mạ vàng
Trên thực tế, quá trình mạ vàng được chia thành hai loại: một là mạ điện và một là ngâm vàng.
Đối với quá trình mạ vàng, hiệu quả của việc mạ thiếc giảm đáng kể và hiệu quả của việc mạ vàng ngâm là tốt hơn; Trừ khi nhà sản xuất yêu cầu ràng buộc, hầu hết các nhà sản xuất bây giờ sẽ chọn quá trình ngâm vàng! Thông thường, xử lý bề mặt của PCB có các loại sau: mạ vàng (mạ vàng điện, nhúng vàng), mạ bạc, OSP, phun thiếc (chì và chì miễn phí), các loại này chủ yếu được sử dụng cho FR-4 hoặc CEM-3. Đối với bảng, chất nền giấy cũng có phương pháp xử lý bề mặt với nhựa thông; Nếu các nhà sản xuất chip như dán hàn bị loại trừ khỏi sản xuất và nguyên nhân kỹ thuật vật liệu, hãy xem xét các ứng dụng thiếc kém (ăn mòn thiếc kém).
Ở đây chỉ dành cho vấn đề PCB, có một số lý do sau:
Khi in bảng mạch, có hay không có bề mặt màng thấm dầu trên vị trí PAN, có thể chặn hiệu ứng của việc mạ thiếc; Điều này có thể được xác minh bằng xét nghiệm tẩy thiếc.
Vị trí bôi trơn của vị trí PAN có phù hợp với yêu cầu thiết kế hay không, nghĩa là thiết kế miếng đệm có thể đảm bảo đầy đủ sự hỗ trợ của bộ phận hay không.
Có thể thu được bằng cách kiểm tra ô nhiễm ion bất kể tấm hàn có bị ô nhiễm hay không; Ba điểm trên về cơ bản là những khía cạnh quan trọng mà các nhà sản xuất PCB xem xét.
Về ưu và nhược điểm của một số phương pháp xử lý bề mặt, mỗi phương pháp đều có ưu và nhược điểm riêng!
Về mặt mạ vàng, nó có thể bảo quản PCB trong một thời gian dài, nhiệt độ và độ ẩm của môi trường bên ngoài thay đổi ít hơn (so với các phương pháp xử lý bề mặt khác) và thường có thể được bảo quản trong khoảng một năm; Thứ hai, xử lý bề mặt Tin phun, OSP một lần nữa, đòi hỏi phải chú ý đến thời gian lưu trữ của cả hai xử lý bề mặt ở nhiệt độ môi trường xung quanh và độ ẩm.
Trong điều kiện bình thường, việc xử lý bề mặt của bạc ngâm tẩm là một chút khác nhau, giá cả cũng cao, và điều kiện lưu trữ đòi hỏi nhiều hơn, vì vậy nó cần phải được đóng gói bằng giấy không lưu huỳnh! Thời gian lưu trữ là khoảng ba tháng! Về hiệu quả mạ thiếc, nhúng vàng, OSP, phun thiếc, v.v. thực ra đều giống nhau. Các nhà sản xuất chủ yếu xem xét hiệu quả chi phí!