Công nghệ PCB - Làm thế nào để khắc máy PCB thiết bị làm việc?

Dây chuyền sản xuất máy khắc hai mặt:

Các tính năng của dây chuyền sản xuất

1. Máy sử dụng hệ thống điều khiển tự động PLC, điều khiển giao diện người-máy, nhập khẩu các thành phần điện, hoạt động dễ dàng và thuận tiện.

2. Thiết kế PCB sắp xếp vòi phun đặc biệt, hiển thị điều chỉnh áp suất vòi phun độc lập, phạm vi lái xe 5cm, làm cho phun đồng đều hơn và nhanh hơn.

3. Bể chứa chất lỏng được tách ra khỏi cơ thể chính, làm cho cơ thể chính và hệ thống phun ít bị biến dạng bởi nhiệt độ cao.

4. Chiều dài cơ sở có thể được điều chỉnh từ 23mm đến 50mm, tấm cứng và mềm có thể được xử lý.

5. Thiết kế tích hợp ống xả, thoát nước và nước trên, gọn gàng và dễ lắp đặt.

6. Độ chính xác khắc có thể đạt được chiều rộng dòng và khoảng cách dòng 4 ¼.

Quy trình xử lý PCB

Đang tải Etching Amoniac Máy bơm rửa Bơm rửa rửa II Thành phố Nước rửa Xả dỡ

Dây chuyền sản xuất chất chống oxy hóa:

1. Sử dụng dây chuyền sản xuất

Hệ thống băng tải ổn định của dây chuyền sản xuất và hệ thống lọc tuần hoàn tạo thành màng bảo vệ hữu cơ đồng đều và chắc chắn trên bề mặt phôi (bề mặt đồng), làm cho bề mặt tấm có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời và tăng khả năng hàn tốt. Dây chuyền sản xuất này phù hợp với các công thức xi-rô khác nhau trong và ngoài nước. Nó là thiết bị lý tưởng cho quy trình sản xuất bảng đa lớp hai mặt PCB.

2. Quy trình công nghệ

Inboard - Tẩy nhờn - Rửa nước tuần hoàn - Vi khắc - Rửa nước tuần hoàn - Rửa axit - Rửa nước tuần hoàn - Phun nước Dl - Hấp thụ mực - Cắt gió - Chống oxy hóa - Phương pháp hấp thụ mực - Cắt gió - Rửa nước tuần hoàn - Phun nước Dl - Hút khô - Thổi khô - Khô hồng ngoại xa - Ra khỏi tấm

Tính năng

1. Thiết kế cấu trúc công nghệ tiên tiến, sử dụng con lăn chuyển mềm để tránh trầy xước bề mặt phôi.

2. Chiều dài cơ sở nhỏ, hệ thống truyền động kép, tấm mỏng và tấm nhỏ (40 * 60mm) có thể đi qua trơn tru.

3. Hệ thống lọc liên tục giữ dung dịch ổn định.

4. Hệ thống tuần hoàn nước tiên tiến và hệ thống điều khiển PLC có thể tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí sản xuất.

5. Tích hợp hệ thống thoát nước và xả, cửa sổ kính cường lực trong suốt, làm cho máy đẹp và hào phóng.

Dây chuyền sản xuất khử màng:

Tính năng dây chuyền sản xuất:

1. Khu vực ngâm nhiệt độ cao SUS, bơm bằng thép không gỉ, tách hoàn toàn màng khỏi bề mặt tấm.

2. Hệ thống lọc khử cặn thuận tiện và nhanh chóng, có thể lọc đầy đủ dư lượng trong dung dịch, làm cho hiệu quả khử màng tốt hơn.

3. chà mềm làm cho bề mặt bảng sạch hơn.

4. Thiết kế đường ống hợp lý làm giảm tổn thất thủy điện và giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả.

5. Tích hợp ống xả, thiết kế thoát nước và hệ thống dây trên không làm cho ngoại hình đẹp hơn và môi trường gọn gàng hơn.

Quy trình thiết bị PCB

Lắp tấm - Ngâm - Lột - Chải - Rửa - Rửa - Rửa nước tuần hoàn - Rửa nước thành phố - Hút khô - Lấy tấm