Kế hoạch kiểm Languageoát chi phí sẽ được tiến hành sớm. Sản xuất PCB giai đoạn, kể cả giai đoạn phát triển mạch thật sự. Hãy chú ý đến các bước tiến trình và các tài xế của... Bảng mạch cứng, bởi vì mỗi quá trình tiêu tốn chi phí phụ thuộc vào thời gian quá trình, nguyên liệu dùng, năng, và chất thải.
Chúng ta cần ghi nhớ chiến lược sản xuất., Thiết bị sản xuất và nhiều công nghệ để kiểm soát chi phí Bảng mạch cứng. In this blog post, Chúng tôi muốn chỉ ra các đặc điểm cơ bản của... PCBs, kể cả các tiến trình và bước sản xuất liên quan đến Sản xuất PCB, phụ thuộc vào tác động của nó lên chi phí.
Chi phí chính của bảng mạch cứng
Các chi phí tiến trình ảnh hưởng tới giá cuối của PCB. Một khi thiết kế PCB hoàn thành, chi phí không thể giảm nếu không tái thiết kế mạch. Chỉ nhờ có thiết kế chính xác PCB và những chiến lược kỹ thuật chính xác có thể đạt được mức giá thấp nhất. Nếu bạn muốn tối ưu hóa chi phí, hãy làm lào chuẩn IPC-2220 và IPC-2226.
Xét nghiệm chi phí PCB
phân loại chi phí: phân bổ các mục phân loại I là điều cần thiết để đạt được yêu cầu PCB thiết kế. Việc phân phối cấp lớp II và lớp III phụ thuộc vào việc sử dụng thiết bị và do đó chỉ dành cho nhà sản xuất.. Giá trị có thể giảm bằng việc giảm yêu cầu cho phân loại II và III.
Chúng tôi chia các yếu tố đóng góp chi phí thành các loại khác nhau. Động cơ cho việc phân loại này là giảm chi phí cuối cùng. Chúng ta không thể bỏ qua các yếu tố trong lớp I, nhưng chúng ta có thể thay đổi các yếu tố được liệt kê trong lớp II và III lào yêu cầu và ứng dụng cuối cùng.
Với những người thiết kế hoạch, thiết nhất của PCB. Tăng thời gian, chi phí và công việc. Sierra Circus (rạp xiếc) rất muốn cung cấp cho khách máy tính và thiết kế chất lượng lớn. Đây là kỹ thuật tốt nhất cho nhà thiết kế. Khi thiết kế bảng mạch kế tiếp theo, bạn cần phải chú ý đến một số các tay đua giá trị cứng rắn khóa.
Từ khái niệm đến sản xuất và lắp ráp PCB, có nhiều yếu tố tác động tới giá của bảng mạch. Cơ bản là kỹ sư máy móc và/hay điện quyết định yêu cầu của bảng mạch, như kích thước, tiêu chuẩn công nghiệp tương ứng, giới hạn máy móc và điện, và tính chất. Điều này được làm để đảm bảo rằng hội đồng đạt được mục tiêu của nó.
Một khi kỹ sư có thiết kế cơ khí thuận lợi và thiết kế chức năng, nhà thiết kế PCB phải thực hiện thiết kế CAN. Sau khi bố trí hoàn tất, nhà sản xuất PCB có thể bắt đầu xây dựng bảng mạch. Tính phức tạp của thiết kế chắc chắn sẽ có tác động lớn nhất lên giá cuối cùng của bảng mạch, nhưng giá cả cũng phụ thuộc vào các tài sản phụ thuộc vào chi phí sau đây.
Kích cỡ PCB
Kỹ sư máy tính phải xác định kích thước và hình dạng của PCB cũng được biết đến như là Nét vẽ PCB. Các bản vẽ ban đầu được gửi đến đội thiết kế, và nếu có thể, chúng có thể làm giảm đường nét ban quản. Đây là cách đầu tiên để tiết kiệm tiền, bởi vì một khu vực nhỏ hơn có thể giảm chi phí vật chất PCB. Ở đây, giá của hội đồng quản trị của anh là một vấn đề bất động sản. Giống như một ngôi nhà, giá càng lớn, giá càng cao. Ví dụ, hãy tưởng tượng tấm ván 2♪ ♪x 2"♪ Bây giờ hãy tưởng tượng ván 4''x..''.. Bề mặt được nhân lên bốn, nên giá cơ bản (của vật liệu) cũng sẽ được gấp đôi bốn lần.
Khu vực nhỏ hơn nghĩa là giá vật liệu PCB thấp.
Cái bảng càng lớn, giá càng cao.
Khi bạn chọn một tùy chọn bảng, hãy nhớ rằng nó giống như kích thước của bảng mạch. Các vùng trên càng rộng, giá của anh càng cao. Vì vậy, bạn có thể thậm chí trả tiền cho phần thải (màu xanh mờ) bị ném vào thùng rác sau khi lắp ráp. Nếu có thể, hãy đặt các bảng mạch gần nhau hơn để giảm giá và chất thải.
Cần kích thước của tấm ván sẽ giúp ích cho việc sử dụng vật liệu.
Tóm lại, các trình điều khiển giá khó bạn nên cân nhắc trong giai đoạn khái niệm là sơ đồ, lớp, và dấu vết, khoảng cách và kinh nghiệm của chúng. Chọn loại chất liệu bạn cần cẩn thận và cố tránh chất thải. Cuối cùng, hãy nhớ rằng giảm thời gian máy (để sản xuất và lắp ráp) cũng sẽ giảm chi phí.
Ý kiến kiểu Array: Đây là một thói quen tốt khi dùng các tấm ván để đạt được sản lượng tối đa. Hãy hiểu qua vài ví dụ:
Ví dụ 1: Kích cỡ Ban điều khiển
Kích cỡ Array, 5.125 x 10.925"
Kích thước của phần mảng (có bốn bộ phận trong mỗi mảng) Name
Sản lượng bảng: Có tổng sáu dàn, tức là tổng phần 24. Tốc độ sử dụng tài liệu là 77.8. Nó ngụ ý rằng vật liệu trên một tấm ván đã được sử dụng rất tốt.
Lý do cung cấp tối đa.
Sử dụng công nghệ tạo sắc độ cao có thể giảm số lượng các lớp.
Sự phức tạp của PCB
Khi chuyển từ công nghệ sản xuất PCB truyền thống sang công nghệ sản xuất phức tạp, giá sẽ tăng lên. Cái xu hướng hướng về công nghệ phức tạp này là nhờ vào nhu cầu ứng dụng cuối cùng. Nhưng các nhà sản xuất phải đưa ra quyết định sáng suốt để giảm thiểu chi phí.
Cắt ngang kích cỡ liên kết: một khi kích cỡ liên hệ đã bị giảm để đáp ứng yêu cầu ứng dụng, thì chi phí sẽ tăng.
Microqua: Cấu trúc vi khuẩn sẽ có tác động lớn đến sản xuất PCB bởi vì chúng ảnh hưởng trực tiếp tới số máy sản xuất và các bậc khoan đều trong thiết kế. Nó xảy ra trong cơ sở ngầm nơi bắt đầu và kết thúc của lỗ nhỏ. Cuối cùng nó sẽ tăng giá vì mỗi thiết bị đó đòi hỏi các chu kỳ làm mỏng và khoan tạo thêm.
Số lượng ngọc đồng
Thêm đồng trên PCB sẽ tăng giá.
Nói chung, đồng càng mỏng, thì mạch điện càng rẻ. Trong quá trình làm mỏng ép, việc sử dụng đồng dày trên lớp bên trong đòi hỏi có nhiều áp lực hơn để lấp đầy khoảng trống giữa các vùng bao gồm đồng. Copper over 194;* 189Ư;¥y trong lớp nội bộ và đồng vượt qua 1ozo trong lớp ngoài sẽ tăng giá PCB.
Một điều bất lợi khác của việc sử dụng đồng dày hơn là bạn phải giữ đủ khoảng giữa các vết vết, và bạn cũng có thể cần phải sử dụng một chất liệu tốt hơn cho lớp tạc giữa hai lớp kế tiếp. Tuy nhiên, nếu bạn dùng đồng rất mỏng (ít hơn 194; 188ounce), sẽ thêm chi phí thêm vì nó mắc tiền để điều khiển đồng rất mỏng.
Quỹ đạo
Hệ thống định tuyến và không gian cũng sẽ tăng giá.
Càng bó vết và không gian, thì càng khó để thay dấu vết và miếng đệm. Xem xét liệu kết nối dây hay thiết kế HDVName có hiệu quả hơn trên lâu dài không. Sierra Circuit có thể tạo ra ít hơn 3/3 của vết bẩn.
Các lỗ khoan càng nhiều, các lỗ nhỏ và giá càng cao.
Các kích cỡ hố cơ khí nhỏ hơn rất khó để sản xuất.
Các kích cỡ hố cơ khí nhỏ hơn rất khó để sản xuất. Chúng cũng cần khoan nhỏ hơn, nhưng với giá cao hơn. Khi bạn cần các lỗ nhỏ hơn sáu dặm, khoan bằng laser thường là cần thiết, làm tăng chi phí.
Công nghệ PCB (HDI) dùng phương pháp thí nghiệm mù và chôn giấu, nó sẽ làm tăng giá trị của bảng mạch. Chúng còn khó khoan hơn là khoan qua các lỗ, và chúng còn cho vào những mảnh mỏng. Dùng chúng chỉ khi bạn không còn lựa chọn nào khác. Ví dụ như, nhờ các giới hạn kích thước của PCB, nó có ý nghĩa dùng loại cầu này trong thiết kế HDI. Nếu bạn gặp vấn đề về dây điện, việc thêm hai lớp nữa vào chồng sẽ rẻ hơn việc dùng kinh cầu mù hoặc chôn vùi.
The chuẩn cắn size is 8 mills, and the pribe cắn size is 5 mills. Và kích thước của bộ khoan tìm và phát triển có thể là ít hơn một triệu đô. Chú ý rằng kích cỡ lỗ nhỏ hơn và chất đốt dày (tỉ lệ hình thể cao) sẽ tăng thời gian khoan khoan và ăn mòn, dẫn đến chi phí cao hơn.
Khoan tới đồng là khoảng cách từ viền của lỗ khoan tới tính năng đồng gần nhất (đệm, rãnh, vết vết, v.v) trên lớp. Cái lỗ đồng càng nhỏ, thì quá trình sản xuất PCB càng đắt.
Dễ điều khiển
Có trở ngại bị kiểm soát nghĩa là thiết kế và sản xuất độ rộng và không gian theo dấu rất đặc biệt và đồng bộ. Chất liệu đắt tiền hơn với đặc tính giá điện đặc biệt phải được chọn để đảm bảo khả năng điện đích đạt được. Xét nghiệm phải được tạo ra để đảm bảo nhà sản xuất PCB đạt độ chịu đựng cao 15. Đôi khi, nó thậm chí là 5. Nhiều công việc, nhiều phiếu giảm giá, và nhiều thử nghiệm tăng giá của bảng mạch.
Trừ khi hoàn toàn cần thiết, đừng ghi cản trở. Đó là lý do chúng tôi đặt nó vào một hạng mục quan trọng.
Chế độ chọn vật liệu cho khả năng giảm giá của bảng mạch cứng
Tương thích với chì tự do (tin cậy nhiệt)
TG (tính chất nhiệt độ)
TCT, CTEzekiel (tính tin cậy chu kỳ nhiệt độ)
Nhiệt độ thoái hóa
Điện dẫn cao nhiệt (chuyển nhiệt)
2-60, 2-88 (thời gian lớp)
Độ khẩn cấp cao:
Đội CAF
Cơ sở cơ khí (thử thả, cứng, v.v.)
Giảm Halogen (tính chất bảo vệ môi trường)
Chọn vải
Khi di chuyển đến vị trí cao hơn trong sơ đồ tần số cho một ứng dụng cụ thể, Sự lựa chọn PCB vật chất trở nên quan trọng. Sự kiểm soát chi phí phải được xem xét vào giai đoạn đầu tiên của PCB thiết kế. Thiết kế thông minh và kĩ thuật âm thanh luôn là tốt nhất. PCB design solutions with the lowest giá index. Để đạt được ước lượng chi phí chính xác nhất, nó được đề nghị xem xét phạm vi thiết kế hiện thời và sau đó điều chỉnh yêu cầu dựa trên công nghệ dự tính.. Giá trị này sẽ cung cấp các nguồn dữ liệu liên quan hơn để thực hiện bất kỳ chi phí nào của mỗi quyết định kỹ thuật và ngăn chặn sự ngạc nhiên trong quá trình sau khi có vốn đã được đầu tư vào thiết kế..