Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Một trong những mục tiêu quan trọng nhất khi thiết một chương trình
Cái giá của loại PCB mềm dẻo là bao nhiêu?
Các chi phí tổng bộ bảng mạch Chủ yếu phụ thuộc vào loại bảng mạch ((cứng hay linh hoạt)), nguyên liệu đã dùng, số lớp trong chồng, and the combination of HDI or ELIC (interconnect per layer) structure. Những thông số liên quan đến giá trị tổng hợp của những tấm ván linh hoạt:
Bộ vẽ bảng mạch
Loại vải PCB được dùng để chế tạo là một trong những tài xế chính của những tấm ván linh hoạt. Những tấm ván cứng chuẩn được ép plastic lại bằng một phương diện cấp bốn. Đa phần của Polyimide là những nguyên liệu thường dùng nhất cho việc sản xuất lõi linh hoạt và lớp vỏ. So với loại thạch FR4 thường, chất nền linh hoạt có đặc tính nhiệt và điện tốt hơn. Độ dày của vật liệu linh hoạt có độ đồng bộ trên mặt đất. Những phương tiện này cũng cung cấp giá trị D k cải tiến giữa 3.2 và 3.4. Sự thiếu thốn k ính cường độ gia cố làm giảm sự thay đổi của D k. Thông thường, độ dày của lớp mềm được đặt giữa một triệu và năm. Giá của những tấm thẻ này có thể là hai đến ba lần so với giá của những vật liệu cứng chuẩn.
Cà vạt tự do và kết dính
Cái lõi dẻo được kết dính dùng một lớp keo dẻo dẻo để kết nối mỗi lớp đồng với lõi polyimide dưới nhiệt và áp suất. Những sợi đính thường được dựa trên thuốc nổ hay thuốc lắc và độ dày từ 0.0005"đến 0.001". Những chất liệu này rẻ hơn chất liệu tự dính.
Đồng được buộc thẳng vào lõi polyimide, loại bỏ việc sử dụng keo trong lõi dẻo tự dính. Mặc dù chất tự dính rất đắt tiền, nhưng chúng có nhiều ưu điểm, như việc giảm độ dày bị lệch (vì không có lớp keo, độ đo nhiệt độ tăng cao và độ đáng tin cậy của lỗ cao.
Factors affecting the choice of PCB linh hoạt materials
Nhiệt độ: luôn chọn các vật liệu đáp ứng nhiệt độ. Nếu bảng mạch được dự định hoạt động trong môi trường cao nhiệt độ, vật liệu có thể chịu được nhiệt độ cao mà không cần phải chuyển nhiệt sang các thành phần bên cạnh.
Cơ s ở cơ khí: Tính năng này xác định khả năng chịu đựng căng thẳng vật lý trong suốt quá trình lắp ráp hay vận động. Cái bán kính bending là một trong những thông số vật lý quan trọng của hệ thống PCB linh hoạt.
Tín hiệu hiệu: Nó là khả năng của vật có thể phát sóng tín hiệu không bị gián đoạn trong suốt vòng hành động. Đây là điều quan trọng trong hệ thống cản trở với tốc độ cao.
Nếu chi phí là điều quan trọng nhất, hãy tránh không phải quá chi tiết.
Số vòng tròn
Được. number of layers is another important cost driver for KCharselect unicode block name Khi số lượng các lớp mạch tăng lên, chi phí tổng của bảng mạch tăng. Thêm nhiều lớp vào tấm ván, Quá trình sản mỏng trở nên phức tạp.. Việc này sẽ mất nhiều thời gian hơn và cần nhiều vật liệu hơn.. Các vấn đề xử lý xảy ra do lượng lớn các lớp là:
Chú thích lớp
Chỉ huy bằng lỗ.
Phát triển nhiệt trên trục z
Chứng ép
Hình dạng và kích thước của bảng mạch (đường ban mạch) được quyết định bởi nhà thiết kế PCB. Giá trên bề mặt càng lớn, giá cả càng cao. Khi nhiều tấm ván được sản xuất trong một tấm ván, bề mặt của tấm ván phải được sử dụng hiệu quả. Tấm mềm được làm ra theo hình dạng khác nhau, như hình vuông, hình nhật, hình tròn và nhiều hình ngẫu nhiên. Việc sản xuất gien ngẫu nhiên có thể làm tăng chi phí vì tốc độ sử dụng bảng mạch có thể giảm.
Bề dày đường ray và khoảng cách
Tín hiệu cần có độ rộng vết tích để truyền qua vết tích mà không bị quá nóng. Nó càng nhỏ, thì càng khó để thay dấu vết và miếng đệm. Việc này làm tăng chi phí tổng thể của bảng mạch.
Độ dày đồng
Giá trị của bảng mạch tăng dần khi độ dày của lớp đồng tăng lên. Khi một lớp đồng dày được áp dụng vào lớp bên trong, một lượng thuốc prera lớn phải được đòi hỏi trong quá trình làm mỏng. Những tấm lót này tránh được nhựa nhựa thông chưa đủ bằng cách lấp lỗ giữa các phần đồng. Khi lớp bên trong chứa nhiều hơn\ 194; 189ounce của đồng và lớp ngoài có hơn một lạng đồng hết, giá của PCB sẽ tăng.
Một điều bất lợi khác của việc dùng đồng dày hơn là phải giữ khoảng cách vừa đủ giữa các dấu vết. Đồng dày hơn đòi hỏi rộng hơn. Tuy nhiên, nhờ phụ phí xử lý thêm, việc dùng đồng rất mỏng (ít hơn một lạng) có thể gây ra các chi phí tăng vọt.
Đường kính của mảnh chuẩn là 8km, và đường kính của mảnh nâng cao là 5. Kích cỡ khoan càng nhỏ, độ dài của khoan. Điều này dẫn tới mức chi phí tổng thể cao hơn.
Khoan đến đồng bằng PCB linh hoạt
Khoan tới đồng là khoảng cách từ viền của lỗ khoan tới tính năng đồng gần nhất (đệm, rãnh, vết vết, v.v) trên lớp. Bình thường, lỗ giữa lỗ đồng là tám triệu. Cái lỗ đồng càng nhỏ, thì quá trình sản xuất PCB càng đắt.
Cách trị mặt đất
Mẫu bề mặt PCB là kết nối kim loại tới kim loại giữa bảng mạch in và đồng hở của vùng cố định của bộ phận. Mẫu bề mặt phải được chọn theo cách nâng cao khả năng sản xuất, trong khi cân nhắc chi phí.
Kiểu điều trị bề mặt PCB
ĐẠI HIỆP SĨ ROBIN: Đây là loại chất trị liệu mặt bề mặt bảng mạch phổ biến nhất. Nó rất phổ biến vì nó không thay đổi màu sắc và đáng tin cậy. Việc này có giá trị hơn các phương pháp bề mặt khác, nhưng nó cung cấp chất lỏng PCB rất tốt. Lớp bề mặt này đôi khi có thể dẫn đến việc hình thành các tấm thảm đen. Đây là nơi phốt pho tích tụ giữa lớp niken và lớp vàng. Kết quả có thể là kết quả hỏng và sai.
Bạc lặn: Bạc là một vật liệu kết thúc mạnh có thể được dùng trong nhiều ứng dụng khác nhau. Do nó càng phổ biến, các tài liệu trở nên tự do hơn, làm thế thì giá của nó giảm và ổn định.
Lớp tự lặn: Quá trình điều trị này bao gồm việc tiết một lớp thiếc mỏng trên bảng mạch. Kim vô hình là một kết thúc hoàn hảo. Bất lợi là thời gian còn lại rất ngắn. Tuy nhiên, nó cung cấp năng lượng tuyệt vời với mức giá tối đa.
Kiểu xương sườn tăng
Cái giá tổng hợp của một loại PCB linh hoạt cũng phụ thuộc vào loại rắn được dùng. Trong thiết kế linh hoạt, loại cứng được dùng cho mục tiêu sau:
Sửa độ dày để đáp ứng yêu cầu kết nối
Hỗ trợ khu vực:
Tăng độ phân tán nhiệt
Tây Ban Nha và polyimide là hai chất củng cố phổ biến. Mặc dù nhôm và thép không rỉ được sử dụng trong một số thiết kế, nhưng đắt hơn FR4 và polyimide. Nhôm là một vật liệu phổ biến cho các ứng dụng khuếch tán nhiệt.
Các sườn được kết dính bởi keo dán nhiệt hay keo dính nhạy cảm áp suất (PSA). Mặc dù thiết kế có thể yêu cầu sử dụng PSA. Ảnh cao, hấp thụ nhiệt, là ảnh lao lao lao lao xoắn ốc mềm, được dùng để kết nối lớp vỏ vào mạch linh hoạt và tạo ra một kết nối vĩnh viễn. Chúng rẻ hơn PSA.
Làm thế nào để giảm chi phí chung của loại PCB mềm dẻo
Giữ càng ít lớp càng tốt
Khi số lượng lớp thiết kế giảm, số lượng lớp prera cần cũng giảm. Giới hạn số lớp mạch linh hoạt sẽ làm giảm chi phí tổng thể. Tuy nhiên, ít lớp nâng cao khả năng s ản xuất của nhà sản xuất.
Dùng các phương tiện cứng rắn để đạt độ dày chung trong thiết kế cứng
Nếu bạn cần đạt được độ dày đặc biệt, hãy dùng những tấm ván gạt cứng thay vì loại bỏ không có dòng chảy hay các loại ép mềm dẻo. Những tấm thẻ áp dụng này đắt hơn những tấm giấy cứng.
Hiệu quả bảng lợi dụng
Giảm giá tổng thể
Một mảng cung cấp bảng mạch là một vật liệu lớn chứa nhiều bản sao độc lập. Giá tổng sản xuất có thể giảm bằng cách sử dụng hiệu quả bề mặt của bảng.
So với lỗ thủng, cầu kinh mù và đường chôn vùi cần nhiều bước sản xuất hơn, nâng thời gian xử lý và giảm thu sản. Giảm số cầu trên bảng linh hoạt có thể giảm chi phí tổng thể.
Tỷ lệ tối đa sẽ được cân nhắc trong giai đoạn đầu tiên của bảng mạch thiết kế. Determining the cheapest PCB linh hoạt Tài sản phụ lái cần giải pháp thiết kế chính xác và giải pháp kỹ thuật.. Hiểu được lợi ích và khuyết điểm của việc sử dụng vật liệu đặc biệt, kĩ thuật khoan, Kiểu đơ, vết width and spacing, Comment. có thể giúp ngăn chặn thất bại sản xuất. Kế hoạch phía trước và có một cuộc thảo luận nhất định PCB Nhà sản xuất sẽ giúp bạn tối ưu thời gian và chi phí.
