Công nghệ PCB - Ăn khớp hoàn hảo theo thiết kế HDI PCB

Làm khớp kim hoàn là một cách cấu hình trở ngại nhập của một tải hay trở ngại xuất của nguồn tín hiệu của nó. Thực hiện nó để đạt hiệu lực tối đa truyền và giảm sự phản chiếu tín hiệu từ tải. Quá trình có chất HDI là hoàn to àn tránh lỗi truyền tín hiệu., đặc biệt là tổn thất do kháng cự và PCB thầy dòng.

Các vi khuẩn có thể dùng để tạo dấu vết PCB dễ tạo ra để khớp hệ thống cản trở. Công nghệ dây thoát hiểm của BGA và cấu trúc quạt-bone có thể được dùng để tạo trở ngại khớp với HDI.

Khi nào thì dấu vết PCB cần cản trở khớp?

Nhận dạng giả được quyết định bởi tốc độ cao và thời gian hạ tín hiệu, không phải theo tần số. Nếu khoảng thời gian chạy lên và rơi của tín hiệu (dựa trên 10=-90=) là ngắn hơn s áu lần chậm trễ vết, nó được gọi là tín hiệu tốc độ cao. Ở đây, phải làm một việc cản trở chính xác.

Kế hoạch định tuyến thoát được dùng khi thiết kế một bảng mạch phụ thuộc hầu hết vào đường cao su, nó xác định độ rộng của đường dẫn được phép đặt giữa các viên solder. Tính khéo léo của dấu vết cũng phụ thuộc vào giới hạn của nhà s ản xuất, xếp lớp và trở ngại cần thiết. Khi chọn một kế hoạch đường thoát, hãy nhớ những hướng dẫn theo đây.

Cách chạy thoát của đường dây chuyền cho đường dây chuyền nhỏ, với số lượng vừa nhiều lớp bắt đầu bằng phương pháp cắt cổ vì dấu vết được định hướng vào và ra khỏi BGA.

Dấu vết bên ngoài có thể được chuyển trực tiếp đến hàng đầu tiên của miếng đệm trên bảng mạch.

Độ rộng theo vết của hàng đệm thứ hai trên mảng lưới bóng được giảm đáng kể để nó có thể được lắp giữa hàng đầu tiên của các miếng đệm.

Để tới được phần đệm trong của các hàng còn lại, hãy đi qua lớp trong. Thông thường, mỗi lớp tín hiệu được chuyển đến hai hàng, trong khi cản trở và trò chuyện chéo HDI bị hạn chế.

răng nanh của Dogbone là phương pháp chạy thoát khẩn cấp

vi mạch thoát hiểm BGA

Nếu kích cỡ miếng đất (bao gồm cả chiếc nhẫn) đủ nhỏ cho cỡ lớn BGA, hãy dùng vi vật vi khuẩn cho đường thoát tầng nội thất BGA. Những tính năng này phân biệt nho nhỏ với lỗ thông thường:

Đường dài: Các ống chỉ có thể đi qua một hoặc hai lớp trên cùng. Nếu loại thông độ dày chuẩn PCB có một số lớp rất lớn, các lỗ thông qua có thể bao gồm nhiều lớp hơn, nhưng điều đó đòi hỏi thêm các thủ tục sản xuất. Sử dụng cầu trắng lấp lánh và mù khổng lồ bao gồm cả một lớp có thể.

Tỷ lệ hình dạng lỗ nhỏ: tỉ lệ hình dạng lỗ nhỏ (chiều sâu được chia ra theo đường kính) phải là 0.75:1. Hãy để chúng ta hiểu điều tương tự bằng cách xem thí dụ của một đĩa dày dày 32-lớp. Bởi vì lớp dày (cho lõi hai lớp) là hai triệu, nên đường kính không phải là ít hơn 2.7.

Vi khuẩn chỉ có thể được khoan bằng máy móc với tám dặm một cách an to àn., nhưng do các phanh mũi khoan thường xuyên, chi phí máy móc PCB khoan gỗ bằng tám dặm có thể đến mức giá khoan bằng laser. Quá trình khoan qua máy móc còn thấp hơn ống khoan bằng laser bởi vì khoan đều phải được khoan cẩn thận để tránh vỡ các mảnh khoan.. Do đó, một khi bạn bắt đầu khoan bằng laser, các bạn sẽ thấy chi phí tổng hợp của từng bảng giảm.

Để dùng quạt chống xương chó trên ô cao 0.8 mm, độ rộng đường ray phải bằng chục triệu hay ít hơn, và các vi lỗ nhỏ phải nhỏ hơn (khoảng sáu triệu). Dùng vi lỗ chứa đầy và mạ trong miếng đệm để chuyển vào lớp bên trong qua đường 7 Milo hay 8 Milo dấu vết. Nó sẽ cung cấp khoảng cách vừa đủ giữa các khu đệm liền kề.

Bất kể kiểu thiết kế, vi khuẩn có thể xếp lại hoặc bị lệch để đạt được mật độ dây yêu cầu. Gởi các yêu cầu IPC 6002 để bảo đảm độ đáng tin cậy nhất của các lỗ nhỏ và vành đai bao quanh. Sự liên quan của vi khuẩn trong các miếng đệm trên đường thoát của BGA có thể được hiểu bởi vì trong một số trường hợp nó có thể thấp như 0.3 mm.

Làm thế nào để giấu các lỗ mù cho đường dây thoát.

Phương pháp lỗ mù cho các dây trong.

Mù vias là một phương pháp thiết kế có giá trị có thể mở rộng khoảng trống phụ cho dây nội bộ. Khi dùng giữa cầu, các kiểu cầu cạn này sẽ gấp đôi khoảng cáp của lớp trong. Nó cho phép dấu vết thêm để kết nối tới chốt trên hàng BGA bên trong. Nhìn bức ảnh phía trên; ở đây, chỉ có hai dấu vết có thể thoát ra giữa các lỗ thông qua trên bề mặt Aga 1.0.mm. Tuy nhiên, bây giờ có sáu dấu vết dưới lỗ mù, làm tăng không gian định tuyến bằng 30=*.

Sử dụng phương pháp này, một phần tư lớp phát tín hiệu cần thiết để kết nối mức I/O BGA cao. Những lỗ mù được đặt theo hình chữ thập, chữ L hoặc đường chéo để tạo nên một đại lộ. Việc phân phối pin điện và mặt đất quyết định cấu hình nào được dùng.

Đặt những lỗ mù trên đường ngang, đường L hay đường chéo tạo nên một đại lộ trên lớp bên trong để cho phép dây điện và lối thoát.

Chiều dài và chiều rộng theo chiều dọc

Khi sử dụng các thiết bị tăng tốc cao, trở ngại hầu như luôn là yếu tố. Khi kiểm tra chiều dài của phần quạt ngoài, mối quan hệ giữa dây quạt và cản trở trở bắt đầu chơi. Do độ dài dấu vết của đường (nếu có) và khả năng ký sinh, phần quạt ngoài của đường băng sẽ trở nên cản trở.

Đầu tiên, hãy kiểm tra độ rộng của băng tín hiệu để xác định xem tín hiệu có bị phát hiện không. Nếu độ dài theo vết còn nhỏ đáng kể so với chiều sóng tương ứng với độ cao của độ rộng băng, thì phần dấu vết của quạt BGA có thể bị bỏ qua. Cách tốt nhất là tính năng cản tải, chức năng của độ dài của đường rãnh, và trở ngại nhập mạng (sau vòng cổ) được tạo ra bởi đường dẫn quạt ngoài.

Sử dụng độ cao mười phần giới hạn cho chiều dài sóng tín hiệu cần thiết như một khả năng ước lượng tốt. Một hạn chế cho tín hiệu kỹ thuật số với tần số đầu gối của 20GHz sẽ dẫn tới một chiều dài quan trọng của 0.73mm (đình trệ trong nền FR4). Điều này có nghĩa các lớp lớn, như FGA's, cần phải cung cấp quạt chống đối cho các cặp đơn chấm và khác nhau.

Thông qua năng lượng dẫn đầu, khả năng ký sinh giữa bảng mạch và bảng điều khiển, và nhiệt độ hạt trong bộ phận cấu trúc này rất quan trọng. Bộ lọc T cấp thấp bao gồm các bộ phận này. Mức độ cắt tự động 3D chỉ là một số bình thường có thể đánh giá từ mạch cộng xạ LC, miễn là tính năng tự nhiên xuyên thủng được đặt ngang với tính dẫn đầu. Hệ thống bộ lọc T được sử dụng như một vòng quay cản khớp để sửa trở năng lượng của khoang điều khiển.

Hệ thống lọc T nhỏ với nhiệt độ xuyên thủng, khả năng ký sinh giữa bảng mạch và bảng điều khiển, và nhiệt độ hạt nhân là thành phần chính.

Nếu trở ngại của phần đường thông nối với đường dẫn quạt tùng với dấu vết bên trong không rõ ràng, thì khó có thể so sánh trở ngại của phần quạt ngoài. Tuy nhiên, miễn là đường băng rất ngắn và trực tiếp bao gồm nhiều lớp, thì sự thật này có thể bị bỏ qua. Tính năng cản trở nhập tổng hợp, bao gồm thỉnh cầu và dấu vết nội bộ, được quyết định bởi việc cản trở vết nội bộ trên một số lớp nhỏ. Đó là lý do tại sao trở ngại thông thường không được xem xét.

Sao bề dày vết không thể lớn hơn kích thước của miếng đệm?

Độ rộng của vết là tỷ lệ cản trở nó, và nó đóng một vai trò quan trọng khi bạn bước vào trạng thái HDI. Kích thước của kính sẽ trở nên nhỏ đến mức độ rộng theo dấu vết đủ nhỏ, chúng phải được làm thành vi khuẩn.

Tạo một đường cong trở ngại cho Kiểu CPU and use this width as a design guide. Sau khi tính toán độ rộng cần thiết để cản trở, chỉ cần xác định giá trị này như một quy định thiết kế. Tốt nhất là thực hiện mô phỏng trò chuyện qua đường cho độ rộng vết được đề nghị để xem nó có gây ra trò chuyện vượt quá mức không..

Làm phù hợp với HDI có liên quan đến việc duy trì chất lượng tín hiệu bởi vì các thành phần và dấu vết có khoảng cách rất gần. Điều đó trở thành một nhiệm vụ khó tin. Dùng vi khuẩn hiệu quả là mấu chốt để giữ hiệu lực khớp hệ thống HDI. Có thể dùng công nghệ thoát khỏi đường dây kiểu BGA hay hơn và phương pháp quạt đỡ xương chó để tạo trở ngại khớp với HDI.