Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Mẫu giấy đơn mặt có nhiều lỗ, nhiều hình dáng phức tạp, và nền băng hà, với lỗ kim loại đôi, không được nối kim loại.
Đấm móc: phát sản phẩm lớn. Thường thì một hoặc vài bộ chết được dùng để đấm.
Chế độ hình: Bảng in sản xuất dạng đơn chiều lớn và hai chiều rộng, thường dùng cú đấm tử hình. Dựa theo kích thước của tấm ván in, nó có thể được chia thành miếng che phủ phía trên chết và vật chất rơi chết.
Chế độ tổng hợp: Các lỗ trên bảng in, và các lỗ và hình dạng yêu cầu độ chính xác cao. Cùng một lúc, để giảm chu kỳ sản xuất và tăng cường năng suất, chế độ đúc có thể được dùng để xử lý các lỗ và hình dạng của một tấm ván cùng lúc.. Chìa khóa để xử lý những tấm ván in với các khuôn là thiết kế và xử lý các khuôn đúc., mà đòi hỏi kỹ thuật chuyên nghiệp. Thêm nữa., cũng rất quan trọng khi lắp đặt mẫu và gỡ lỗi.. Hiện tại, hầu hết các khuôn in Sản xuất PCB máy phát hành từ các nhà máy bên ngoài.
Đề nghị lắp ráp van:
Hãy chọn hương vị (bao gồm kiểu, độ lượng) theo lực đấm được tính to án theo thiết kế nấm, kích thước của nấm, độ cao đóng cửa, v.v.
Hãy bật cú đấm, và kiểm tra toàn bộ nếu khớp, phanh, trượt và các phần khác đều bình thường, nếu cơ chế hoạt động có đáng tin cậy, và không có hiện tượng đấm liên tục nào.
Sự rung chuyển bên dưới cái chết thường là hai mảnh, phải được đặt cùng lúc vào máy xay để đảm bảo cái chết được lắp song song song và dọc. Vị trí nhảy của điệu shim không cản trở sự lấp lánh và đồng thời, nó nên ở càng gần trung tâm nấm.
Phải chuẩn bị nhiều bộ đệm áp suất và những nhân tạo tạo chữ T đầu để sử dụng tương ứng với các van. Phía trước của tấm áp suất không thể chạm vào tường thẳng của các van thấp hơn. Cần có vải lục ở giữa bề mặt tiếp xúc, và ốc phải được vặn chặt.
Khi lắp đặt khuôn, hãy hết sức chú ý đến ốc vít và hạt ở các khuôn thấp hơn để không chạm vào khuôn trên (các khuôn trên được thả và đóng chặt)
Khi điều chỉnh khuôn, hãy sử dụng thủ công càng nhiều càng tốt thay vì điều khiển.
Để nâng cao khả năng đấm của vật nền, phải hâm nóng vật nền bằng giấy. Nhiệt độ được định sẵn là 30m cấp Celius.
Những khuyết điểm chất lượng của lỗ và hình dạng của tấm ván in được đục bởi cái chết là như sau: bên ngoài của lỗ được nâng lên hoặc lớp giấy đồng được cong hay lớp nâng lên. có một vết nứt giữa lỗ hổng và lỗ thủng; Vị trí lỗ không đứng thẳng hoặc lỗ không đứng thẳng. Cái gai lớn; phần này thô, tấm bảng in có hình dạng dạng của đáy chậu. chất thải nảy sinh; chất thải đã bị chặn. Các bước kiểm tra và phân tích là như sau: kiểm tra xem sức đấm và độ cứng của cú đấm là đủ hay không. liệu thiết kế nấm có hợp lý và liệu độ cứng có đủ không; nếu độ chính xác xử lý các khuôn lộng và đồng các cột và các chốt hướng dẫn và tay hướng dẫn là đồng tính và dọc. Có đồng phục độ hay không. Nếu khoảng cách giữa hai loại thông thường và nước ngọt quá nhỏ hay quá lớn, nó sẽ tạo ra khuyết điểm chất lượng, đó là vấn đề quan trọng nhất trong thiết kế, xử lý, sửa chữa, sửa chữa và sử dụng. Những cạnh của những khuôn đúc nối với nhau không cho phép được làm tròn hay thay đổi. Cú đấm không được phép có dây, đặc biệt khi đấm, dù nó là một quả nón dương hay một quả nón ngược. Trong quá trình sản xuất, phải chú ý đến các cạnh cắt của các khuôn đúc thông thường và các khuôn đúc được nối. Có hợp lý hay không và kháng cự nhỏ. Có lẽ tấm xô và cái đu là hợp lý và lực là đủ. Độ dày của tấm vải được đục và lực kết dính của vật liệu, lượng keo, sức ép kết nối với lớp giấy đồng, độ ẩm và thời gian đang cố định, cũng là những nhân tố cần cân nhắc trong việc phân tích các khuyết điểm của chất chạm.
Bộ xử lý lỗ và hình có thể dùng phương pháp đấm bằng tử, in bảng mực. Đối với những loại này rất đơn giản để xử lý hay với những loại này thì không cần thiết., có thể dùng nhạt nhẽo. Nó thích hợp cho những loại ti vi và chất nổ lớn có nhu cầu thấp và Sản xuất PCB với mức độ thấp, và giá của nó rất thấp.
