Công nghệ PCB - Xem tổng quát về công nghệ phân tích phụ huynh PCB

Là vật chứa các thành phần khác nhau và trung tâm chuyển tín hiệu mạch., PCB đã trở thành một phần quan trọng và chủ chốt của các sản phẩm thông tin điện tử.. Chất lượng và độ tin cậy của nó xác định chất lượng và độ tin cậy của toàn bộ thiết bị. Tuy, vì chi phí và kỹ thuật, Có rất nhiều vấn đề về việc sản xuất và ứng dụng thất bại PCB.

Với vấn đề thất bại này, chúng ta cần sử dụng một số công nghệ phân tích thất bại chung để đảm bảo chất lượng và độ đáng tin của PCB trong quá trình sản xuất. Do đó, với tư cách một doanh nghiệp cao cấp trong ngành sửa sang khuếch đại gen PCB, Wang Gong của Shenzhen jieduobang Technology co., Lt. đã tập trung vào việc tổng kết hợp chín công nghệ phân tích sự thất bại của PCB khi nói về công nghệ phân tích thất bại, bao gồm: Kiểm tra đột xuất, huỳnh quang, phân tích kim loại, phân tích quang điện tử, phân tích quang điện tử, phân tích tia X và quang phổ của tia X.

Sau đó sẽ có các kỹ thuật phân tích sai sót phổ biến. Giữa các đặc tính cấu trúc của PCB và chế độ hư hỏng chính, phân tích phần kim loại là một công nghệ phân tích hủy diệt. Một khi hai công nghệ này được sử dụng, mẫu sẽ bị hư hại và không thể phục hồi được. Hơn nữa, nhờ yêu cầu của việc chuẩn bị mẫu, việc quét các kính hiển vi điện tử và phân tích quang phổ năng lượng X-quang đôi khi cần phải phá hủy một phần mẫu. Hơn nữa, trong quá trình phân tích, do nhu cầu về vị trí hư hỏng và kiểm tra các nguyên nhân hư hỏng, có thể cần thiết phải sử dụng các công nghệ thử nghiệm như căng thẳng nhiệt độ, các tính chất điện, thử độ hàn và đo chiều không gian, mà sẽ không được đưa vào đây đặc biệt.

PCB

L. Kiểm tra nét ngoài xuất hiện là giám sát hay sử dụng một số dụng cụ đơn giản, như kính hiển vi, kính hiển vi điện tử và kính lúp, để kiểm tra bề ngoài của PCB và tìm các bộ phận hỏng và vật chứng vật lý liên quan. Nhiệm vụ chính của nó là xác định vị trí lỗi và phán xét phương thức hỏng hóc của PCB. Sự kiểm tra xuất sắc chủ yếu kiểm tra ô nhiễm, ăn mòn, vị trí vụ nổ PCB, dây dẫn mạch và các hiệu suất hư hỏng, như hàng loạt hay cá nhân, dù nó luôn tập trung trong một khu vực nào đó, v.v. Ngoài ra, nhiều lỗi của PCB được tìm thấy sau khi PCBA được lắp ráp. Có phải sự cố do tác động của quá trình lắp ráp và các vật liệu được dùng trong quá trình này cũng cần kiểm tra cẩn thận các đặc trưng của vùng hỏng hóc.

Name. Kiểm tra huỳnh quang tia X cho một số bộ phận không thể phát hiện qua giám sát, cũng như các khiếm khuyết nội bộ và nội bộ bên trong của PCB, hệ thống huỳnh quang tia X chỉ có thể được dùng để kiểm tra. Hệ thống chiếu quang X dùng các nguyên tắc khác nhau của khả năng hấp thụ hơi nước X-quang hay nguồn phát của độ dày vật chất khác nhau hay mật độ vật liệu khác với ảnh. Dùng kỹ thuật này nhiều hơn để kiểm tra các khiếm khuyết nội bộ của các khớp chì PCBA, các khiếm khuyết nội bộ của lỗ thủng và vị trí các khớp solder bị lỗi của các thiết bị đông đúc tại các thiết bị BGA hay CSP bao bọc cao mật độ. Hiện tại, độ phân giải thiết bị phản quang phổ công nghiệp có thể với tới ít hơn một vi mô, và nó đang chuyển từ thiết bị hình ảnh hai chiều tới ba chiều. Thậm chí dụng cụ đa chiều không gian (Commentd) đã được dùng để kiểm tra đồ đạc, nhưng hệ thống chiếu quang X-D này rất có giá trị và có rất ít dụng cụ trong ngành công nghiệp.

Năng lượng phân tích đường lát là tiến trình đạt được cấu trúc phân nhánh của PCB qua một loạt các phương tiện và bước như lấy mẫu, khảm, cắt xẻ, đánh bóng, ăn mòn và quan sát. Qua phân tích lát mỏng, chúng ta có thể có nhiều thông tin về cấu trúc vi mô phản ánh chất lượng của PCB (qua lỗ, lớp vỏ bọc, v.v), nó tạo ra cơ sở tốt cho việc cải thiện chất lượng tiếp theo. Tuy nhiên, phương pháp này có thiệt hại. Một khi bị cắt, mẫu sẽ bị hủy. Tuy nhiên, phương pháp này đòi hỏi rất nhiều để chuẩn bị mẫu và cần rất nhiều thời gian, cần có kỹ thuật viên chuyên nghiệp để hoàn thành. Để làm rạch chi tiết, hãy dùng IPC-TM-650 2.L.1.1 và IPc-m-810.

4. Xét nghiệm âm thanh quét được hiện tại, siêu âm quét sóng siêu âm siêu âm siêu âm siêu âm siêu âm siêu âm siêu âm được sử dụng cho việc đóng gói điện tử hay phân tích lắp ghép. Nó sử dụng các thay đổi khuếch trương, giai đoạn và cực từ sự phản chiếu của siêu âm tần suất cao trên giao diện ngắt của các vật liệu với hình ảnh. Cách quét của nó là quét thông tin của máy bay X-Y dọc theo trục Z. Những kính hiển vi âm thanh quét có thể được dùng để phát hiện các khuyết điểm khác nhau trong các thành phần, vật liệu, PCB và PCBA, bao gồm vết nứt, la-min, gồm cả các lỗ hổng và các lỗ hổng. Nếu độ rộng tần số của âm thanh quét là đủ, các khuyết điểm trong các khớp solder cũng có thể phát hiện trực tiếp. Biểu tượng âm thanh quét đặc trưng cho thấy có các khuyết điểm có màu cảnh báo đỏ. Bởi vì một số lượng lớn các thành phần bọc nhựa được dùng trong quá trình SMT, một số vấn đề nhạy cảm của chất lỏng trong quá trình chuyển đổi chì thành nguyên liệu không chứa chì, tức là các thành phần bọc plastic hấp thụ hơi nước sẽ bị nứt gãy nội bộ hoặc đệm dưới đất khi khử trùng với nhiệt độ hoà khí lỏng chì cao hơn, Dưới nhiệt độ cao của quá trình tự do dẫn, thì thông thường luôn nổ tung. Vào lúc này, quét kính hiển vi âm thanh đề cao đặc biệt của nó trong việc kiểm tra khuếch đại gen. Chiếc đĩa nổ rõ ràng chung chỉ có thể phát hiện bằng hình ảnh.

5. Phân tích vi bộ phân tích tia hồng ngoại vi-quang là một phương pháp phân tích kết hợp quang phổ hồng ngoại với kính hiển vi. Nó dùng nguyên tắc hấp thụ quang phổ hồng ngoại khác nhau bằng các vật liệu khác nhau (chủ yếu là chất hữu cơ) để phân tích kết hợp của các vật liệu. Kết hợp với kính hiển vi, ánh sáng nhìn thấy và ánh sáng hồng ngoại có thể ở cùng một đường ánh sáng, miễn là chúng ở trong vùng nhìn được thấy, chúng tôi có thể tìm thấy dấu vết chất thải hữu cơ cần được phân tích. Không có sự kết hợp kính hiển vi, phổ biến hồng ngoại chỉ có thể phân tích các mẫu với một lượng lớn các mẫu. Trong nhiều trường hợp, vi ô nhiễm trong công nghệ điện có thể dẫn đến việc hư hỏng khớp với PCB hay chì. Có thể tưởng tượng rằng rất khó để giải quyết vấn đề quá trình mà không có quang phổ hồng ngoại có sẵn kính hiển vi. Mục đích chính của phân tích tia hồng ngoại vi đại diện là phân tích các chất ô nhiễm hữu cơ trên bề mặt bị hàn và bề mặt khớp và phân tích nguyên nhân của sự ăn mòn hoặc thiếu hàn.

6. Xét nghiệm quét các kính hiển vi điện tử quét qua kính hiển vi điện tử (SEM) là một hệ thống thu vi điện tử có ích lớn để phân tích sai sót. Nguyên tắc hoạt động của nó là những chùm tia điện tử phát ra bởi cái thổ được đẩy nhanh bởi đồng hồ và tập trung bởi ống kính từ tính để tạo ra một chùm tia điện tử với một đường kính của mười đến hàng ngàn Bão Nam (a). Dưới sự lệch hướng của cuộn dây quét, chùm tia electron đã tạo ra một điểm bằng cách quét bằng điểm trên bề mặt mẫu theo một cách xác định thời gian và không gian nhất định. Bom của chùm tia điện tử cao năng lượng này trên bề mặt mẫu sẽ kích thích nhiều thông tin. Sau khi thu thập và khuếch đại, có thể tìm thấy các hình ảnh tương ứng khác nhau từ màn hình. Các electron đã bị kích thích trong phạm vi 5.10.M trên bề mặt mẫu. Do đó, các electron có thể phản ánh tốt hơn về độ trưng của bề mặt mẫu, nên thường được sử dụng cho việc quan sát kiểu lịch sự. Các electron đã bị kích thích đâm ra trong khoảng cách 100~. 1000 nm trên bề mặt mẫu và phát ra các electron đâm sau với các đặc tính khác nhau với số nguyên tử khác nhau của các chất. Do đó, hình điện tử phản quang có khả năng phân biệt các đặc trưng và số nguyên tử. Do đó, hình ảnh phản quang điện tử phản xạ sự phân phối các nguyên tố hóa học. Hiện tại, chức năng quét kính hiển vi điện tử rất mạnh. Mọi cấu trúc hay chức năng bề mặt đều được phóng đại đến hàng trăm ngàn lần để quan sát và phân tích.

Trong cuộc phân tích thất bại PCB or solder join, SEM is mainly used to phân the failure mechanism. Đặc biệt, nó được dùng để quan sát độ morphology và structure of the pad surface, cấu trúc vi mô của khớp solder, thước đo interetallic compounds, phân tích lớp vỏ bọc cố định, và đo trình lượng râu thiếc. Khác với kính hiển vi quang học, kính hiển vi điện tử quét là một hình ảnh điện tử, nên nó chỉ đen và trắng. Mẫu của kính hiển vi điện tử quét được yêu cầu dẫn truyền. Những người không dẫn đường và một số người máy bán kết khí phải được phun bằng vàng hay các-bon, nếu không, chất lượng sẽ tích tụ lại trên bề mặt mẫu và ảnh hưởng tới việc quan sát mẫu. Thêm vào đó, độ sâu của lĩnh vực ảnh SEM còn lớn hơn cả độ dày của kính hiển vi quang học. Đây là một phương pháp phân tích quan trọng cho các mẫu không chính xác như cấu trúc kim loại, vi bộ nứt và râu kim.

7. Phân tích quang phổ năng lượng tia X, kính hiển vi điện tử quét được đề cập trên thường được trang bị với quang phổ năng lượng X. Khi tia điện tử cao năng lượng chạm vào bề mặt mẫu, các electron trong các nguyên tử của vật liệu mặt đất bị dội bom và thoát ra, và những tia X đặc trưng sẽ được kích thích khi các electron chuyển đổi qua cấp năng lượng thấp. Các tia X đặc trưng được toả bởi các độ năng lượng nguyên tử khác nhau của các nguyên tố khác nhau. Do đó, những tia X đặc trưng phát ra từ mẫu có thể được dùng cho phân tích cấu trúc hóa học. Đồng thời, dựa theo độ dài sóng đặc trưng hay năng lượng đặc trưng của tín hiệu X-quang được phát hiện, các thiết bị tương ứng được gọi là phổ phổ phổ phân tán quang phổ (WFS) và phổ biến năng lượng (ESS). Độ phân giải của phổ kế còn cao hơn đo quang phổ, và tốc độ phân tích của phổ mét còn nhanh hơn đo phổ. Bởi vì phổ kế năng lượng có tốc độ cao và giá thấp, kính hiển vi điện tử quét chung được trang bị với quang phổ năng lượng.

Với các chế độ quét khác nhau của chùm tia điện tử, quang phổ năng lượng có thể thực hiện phân tích điểm, phân tích đường dây và phân tích bề mặt trên mặt, và có thể thu được thông tin về phân phối các phần tử khác nhau. Tất cả các nguyên tố của một điểm được lấy bằng phân tích điểm. Phân tích đường thẳng: thực hiện một phân tích nguyên tố trên một dòng đã xác định mỗi lần, và quét nhiều lần để đạt được phân phối đường dòng của tất cả các nguyên tố; Phân tích mặt đất phân tích tất cả các nguyên tố trong một bề mặt xác định, và nội dung phần tử đo là giá trị trung bình của dải bề mặt đo lường.

Phân tích chất nổ PCB, phổ biến năng lượng được sử dụng chủ yếu cho phân tích cấu trúc của bề mặt đệm và phân tích các chất ô nhiễm trên bề mặt của đệm và ghim chì với độ lỏng kém. Sự chính xác của lượng phân tích quang phổ năng lượng bị hạn chế, và nội dung bên dưới 0.1. không dễ phát hiện. Sự kết hợp của phổ biến năng lượng và SEM có thể cùng nhau thu thập các thông tin về cấu trúc của bề mặt cùng một lúc, đó là lý do chúng được sử dụng rộng rãi.

8. Màn hình quang phổ của photon (XPS) khi mẫu được xạ trị bằng tia X, các electron trong lớp vỏ của các nguyên tử mặt đất sẽ thoát khỏi sự trói buộc của nhân nguyên tử nguyên tử và tạo ra các electron trên bề mặt rắn. Bằng cách đo lượng động năng lượng của họ ex, có thể lấy được năng lượng liên kết EB của các hạt electron trong lớp vỏ. Hiệu số phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau và các vỏ sò điện. Nó là tham số nhận dạng dấu vân tay của các nguyên tử, và đường quang phổ đã được hình thành là quang phổ điện quang photon (XPS)).227; 1288; 1Comment0; XPS có thể được dùng để phân tích về chất lượng và chất lượng các yếu tố bề mặt nông cạn (vài na-scale) trên bề mặt mẫu. Thông tin về giá trị hóa học của các nguyên tố có thể cung cấp dựa trên sự thay đổi hóa học của năng lượng ràng buộc. Nó có thể cung cấp thông tin về sự kết nối giữa trạng thái phát tán của nguyên tử lớp bề mặt và các nguyên tố xung quanh; Nó có thể được dùng để cách ly phân tích mẫu mà không gây tổn hại cho mẫu phân tích đa nguyên tố. Trong trường hợp co giãn là vũ khí, phân tích phân phối các nguyên tố theo chiều dọc của nhiều lớp có thể được thực hiện (xem sau) và độ nhạy cao hơn nhiều so với quang phổ năng lượng (ESS). Trong phân tích PCB, XPS chủ yếu được dùng để phân tích chất tráng Mặt, phân tích chất độc và độ oxi hóa để xác định nguyên nhân gây ra nhiều bão hoà kém.

9. Các phương pháp phân tích nhiệt phân biệt phân tích phân biệt quét nhiều phân tử (DSC) là một phương pháp đo lường mối quan hệ giữa sự nhập khác nhau sức mạnh vào các chất và đo nhiệt độ (hay thời gian) dưới sự điều khiển nhiệt độ được lập trình. Bộ phận DSS được trang bị hai nhóm dây nóng bồi thường dưới hộp đựng mẫu và hộp đựng tham khảo. Khi nào có sự khác biệt nhiệt độ giữa mẫu và vật tham khảo do nhiệt tác động trong suốt thời hạn sưởi ấm'2062;1188; T, dòng chảy trong dây nóng bồi thường có thể bị thay đổi nhờ vòng pha khuếch đại nhiệt khác nhau và bộ khuếch đại nhiệt độ khác nhau,

Và cân bằng nhiệt trên cả hai mặt và giảm nhiệt độ độ độ độ độ độ độ độ. Độ hao: T biến mất, và sự thay đổi giữa sự khác nhau về nhiệt độ được bồi thường bởi hai sự trợ cấp điện từ dưới mẫu và các vật liệu tham khảo với nhiệt độ (hay thời gian) được ghi lại. Dựa trên mối quan hệ thay đổi này, các tính chất hóa chất và nhiệt động của các vật có thể được nghiên cứu và phân tích. Cái này được sử dụng rộng rãi, nhưng trong phân tích chất nổ PCB, nó được sử dụng chủ yếu để đo mức bao phủ (như hình nộm 2) và nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh của các nguyên liệu Polymer khác nhau được dùng trên PCB. Hai tham số này xác định tính tin cậy của PCB trong quá trình tiếp theo.

Được.rmomechanical analyzer (TMA): Thermal Mechanical Analysis (thermomechanical analysis technology) is used to measure the deformation properties of solid, liquid và gel under thermal or mechanical force under the control of temperature. Các chế độ nạp thường được dùng là nén, kim tiêm, strCommenthing and bending. Máy dò thử được hỗ trợ bởi chùm tia kéo và cuộn kéo cố định trên nó., và nạp vào mẫu thông qua động cơ.. Khi mẫu bị biến dạng, Bộ chuyển đổi khác nhau phát hiện thay đổi này, và xử lý nó cùng với dữ liệu nhiệt độ, sức ép và sức ép, so as to obtain the relationship between the deformation of the material under negligible load and temperature (or time). According to the relationship between deformation and temperature (or time), Các tính chất vật lý hóa và nhiệt động có thể được nghiên cứu và phân tích. TMA được dùng rộng rãi. Trong phân tích của PCB, It is mainly used for two Key Tham số of PCB:đo mức độ mở rộng tuyến tính và nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh. The PCB Với hệ số mở rộng quá lớn thường dẫn đến lỗ hổng của các lỗ kim loại sau khi hàn và Tập hợp PCB.

Do xu hướng phát triển của PCB cao mật độ và các yêu cầu môi trường không chứa chì và hào quang, nhiều hơn nữa PCBCác vấn đề thất bại khác nhau, như liệu có ướt không, plate nổ, la-min, VF và v.v... Việc thực hiện các kỹ thuật phân tích này sẽ được áp dụng. Việc mua bán PCB Hệ thống hỏng hóc và nguyên nhân sẽ có lợi cho việc kiểm soát chất lượng của... PCB trong tương lai, để tránh sự tái diễn các vấn đề tương tự.