Công nghệ PCB - Các vấn đề quy trình và giải pháp chung trong sản xuất điện tử SMT.

Common process problems and solutions in SMT electronics manufacturing
Vì electronic equipment devices that work in harsh environments such as high humidity, muối cao, bụi và dao động, là bảng mạch Thành phần (PCBA) are susceptible to là influence of salt spray, mất ẩm và ẩm mốc và nguyên nhân hệ thống. Do đó, Lớp vỏ bọc có ba chống các thành phần mạch Overlay technology is receiving increasing attention. Ba lớp vỏ bọc là lớp sơn có độ dày đồng mịn của sơn ba lớp trên vùng mà bảng mạch Thành phần cần bảo vệ. Nó có thể cô lập khu vực và các thành phần điện tử mà... bảng mạch Thành phần cần bảo vệ khỏi môi trường làm việc và bảo vệ môi trường bảng mạch. Các thành phần được bảo vệ khỏi hư hại, nâng cao độ đáng tin cậy của... bảng mạch Thành phần và nâng cao độ đáng tin cậy của thiết bị điện tử.

1. Ba chất chống sơn

Theo phân loại các vật liệu, ba loại sơn chống sơn hiện thời có thể được chia thành bốn loại: nhựa, oxy, polyurethane và nhựa thông. từ phương pháp phủ, có nhiệt độ phủ, nhiệt độ phủ và lớp da cực tím.

Có nhiều loại; được phân loại dựa trên phương pháp phủ, có các phương pháp xử lý khác nhau như nhúng, cọ rửa và phun nước.

Sự lựa chọn của sơn có ba độ đều phụ thuộc vào môi trường ứng dụng của sản phẩm và thích nghi với các nhu cầu sản xuất khác nhau. Những sản phẩm điện tử bình thường có thể chọn loại sơn có ba lớp vòng, có giá thấp và có thể chịu được nhiệt độ rộng, từ nhiệt độ thấp- 600C tới nhiệt độ cao 130C. Thời gian phủ bề mặt với nhiệt độ phòng trong vòng mười phút, và nó được chữa toàn bộ trong vòng một ngày. Khi được sưởi ấm đến 600194; 176C, có thể chữa kịp trong vòng 30 phút. Đối với bảng mạch sử dụng trong các sản phẩm quân sự, các nhựa đường, Polyurethane và lớp dầu siline thường được sử dụng trong ba loại sơn chống sơn vì chúng thường phải đối mặt với các vấn đề môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, độ ẩm ướt và rung động. Nhiệt độ, độ trì hoãn ngọn lửa và tính chất điện của ba loại sơn này rất lý tưởng. Các đặc trưng của bốn loại sơn ba chống thủ thường được dùng được hiển thị trên Bàn 1. Polyurethane và siline có độ kháng cự nhiệt tốt hơn, nên trong quân đội, đầu máy, các công cụ điện lực, các dụng cụ liên lạc điện năng và các nơi khác, sẽ được dùng sơn ba lớp: Ở những nơi ẩm ướt và sương mù dày đặc, có thể dùng sơn bằng silicon. Nó có thể tạo ra một lớp nhựa điện giãn trên vật thể được bảo vệ. Mức độ chịu đựng cũng rất rộng, từ-600-194; 1769;C tới Name00Rs;176C. Những lớp vỏ cơ cấu trúc có thể được chữa lên mặt đất trong vòng ba phút với nhiệt độ phòng và được chữa toàn bộ trong vòng một ngày.

Name. Ba khóa kỹ thuật phủ và tiến trình ứng dụng Trước khi dùng sơn ba phòng thủ, cần phải đảm bảo bề mặt các thành phần bảng mạch sạch sẽ để đảm bảo sơn ba phòng có tác dụng tốt. Ba phương pháp chống phủ bao gồm phun, chải và nhúng. Quá trình phủ khác nhau, ba độ cao sơn chống sơn cũng khác nhau. Khi dùng tiến trình phun, ba loại sơn chống sơn yêu cầu độ sệt thấp nhất để đáp ứng yêu cầu khả năng phun nước, trong khi lớp phủ lớp phủ cần độ cao nhất của ba loại sơn chống sơn. Độ sợ sệt của sơn có ba lớp được quyết định bởi chất rắn của sơn ba lớp. Các nhà sản xuất sơn ba lớp có những chất pha loãng riêng để pha loãng các sản phẩm có tỉ lệ khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các thủ tục phủ khác nhau.

Phương pháp sơn cơ bản có ba lớp sơn chống thủ: phun tay, nhúng và chải. Mặc dù hoạt động đơn giản và không cần phải đầu tư thiết bị, nhưng chất lượng lớp vỏ rất khó bảo đảm. Không có độ đồng thấp của độ dày của băng phủ và mất lớn độ sơn ba bọc. Việc làm ô nhiễm môi trường, dễ bắn giật và làm nhiễm các ổ điện liền kề trong suốt lớp vỏ, việc không có khả năng phun hàng hóa, việc dán bằng tay trước lớp vỏ dính dính để bao quát những thiết bị cần bảo vệ, và một số khe giữa các thành phần và mặt các thành phần không thể phun được. Sự tồn tại của những vấn đề này ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm và cần phải được giải quyết nhanh chóng. Bộ phận tự động chọn lọc là giải pháp hoàn hảo cho những vấn đề trên đây. Nó có thể nhận ra sự phun chính xác của các thành phần của bảng mạch, đầu phun có thể tránh các thành phần sơn không dính, và độ dày phun đồng bộ.

2.2 Hiệu quả của chế độ lọc tự động lớp vỏ bọc sẽ đảm bảo chất lượng cao của lớp vỏ có ba bọc, và máy lọc tự động sẽ đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và hiệu suất theo đây:

1) thao tác tự động trực tuyến, giảm quy trình xoay bằng tay;

2) Nó có chức năng của các đường cong bất thường liên tục, như đường, đường, mặt đất, hình cầu, vòng tròn và kết nối ba trục.

Ba) Có thể treo cùng lúc nhiều cái đầu phun khác nhau, và thiết bị có thể tự động thay đổi theo các yêu cầu phun khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các khu vực phun khác nhau.

4) Có thể chọn một hệ thống điểm ảnh theo CCD để loại bỏ lỗi vị trí của các thành phần mạch hay động cơ trung tâm và nâng cao độ chính xác phun;

5) Kiểm soát chính xác lượng nước sơn có ba lớp.

Cần phải có quy trình phơi bày ba lớp Để đạt được lớp vỏ bọc có ba chất lượng cao, trong suốt lớp phủ có ba bằng, cần phải đáp ứng yêu cầu tiến trình:

1) Đối với những thành phần không thể nhuốm màu bằng ba loại chống sơn, như những kết nối, kết nối, nút, đèn cực phát sáng, và những ngón tay vàng, khi sử dụng lớp vỏ đóng kịch, lớp phủ nhúng, hay lớp phun bằng tay, băng che mặt. Cho dù là máy phủ có tự động chọn lọc, nếu khu vực phủ quá gần với vị trí không sơn (ít hơn 5mm), thì phải làm việc ngăn chặn và ngăn chặn;

2) Before coating, It is needed to clean the surface of the PCBA để gỡ bỏ các chất lạ trên bề mặt của PCBA. Đối với những sản phẩm có nhu cầu nghiêm ngặt như ôtô, Không, du hành và quân sự, the PCBA phải được rửa và sấy khô trước khi lớp vỏ được áp dụng.. Cho Chung sản phẩm, khí cao khô có thể được dùng để gỡ bỏ đất như bụi trên PCBA bề mặt;

Cần phải chú ý đến công việc kiểm tra hàng đầu, trước khi sử dụng máy quét tự động chọn lọc để sản xuất hàng loạt. Xác nhận rằng không có vấn đề gì như lớp vỏ bị thiếu, lớp lót, lớp vỏ bọc và bong bóng không khí, các mối nối và các thiết bị hay khu vực cấm được phủ không phải có sơn dính, và lớp vỏ có thể có độ dày đồng bộ trước khi nướng;

4) The humidity of the working environment should be controlled below 65% RH during the three-proof coating. PCB sẽ hấp thụ độ ẩm. Nếu có hấp thụ hơi nước, Mẫu sơn ba ngược sẽ không bảo vệ được nó hoàn to àn.. Do đó, Ba thủ tục phủ sẽ được tiến hành càng sớm càng tốt sau khi... bảng mạch đã lắp xong. Nếu như PCBA được bỏ lại một thời gian dài và sau đó phun bằng sơn ba thủ., Trước khi phun là tốt nhất. Lò nướng nhiệt độ là 600 194; 176C và thời gian là 24h.