Phân tích các phụ tùng điện tử và chất đốt cần thiết cho Bảng mạch PCBA
Trong quá trình của PCBA sản xuất bảng mạch, Cần phải dựa vào rất nhiều máy móc và thiết bị để ráp một tấm ván.. Thường thì chất lượng máy móc và thiết bị của một nhà máy quyết định trực tiếp các xưởng s ản xuất.
Thiết bị cơ bản cần thiết cho Sản xuất PCBA bao gồm cả máy in dán, Máy quay vị trí, hàn từ, Máy phát hiện, phần tử cắt góc, Bão tố, Lò thiếc, tầm thường, Bộ sửa thử ICT, Bộ sửa thử FCT, Giá trị nghệ, Comment., PCBA máy xử lý bảng mạch có kích thước khác nhau, thiết bị được trang bị sẽ có mọi sự khác biệt.
Sản xuất PCBA equipment for electronics factory
1. Solder Paste Printer
Modern solder paste printers generally consist of plate loading, đơn dán, in, và chuyển giao bảng mạch. Quy tắc hoạt động của nó là: trước tiên phải khắc bảng mạch để in lên bàn vị trí in., và sau đó là keo solder chấm hay keo đỏ được in vào miếng kim loại tương ứng thông qua stencil bên trái và phải của máy in. Trạm chuyển hàng được nhập vào máy chuyển vị trí để bố trí tự động..
The cleaning processes included in the solder paste printer include: wiping the bottom of the solder paste printer (water-based cleaning agent W2000), and off-line cleaning of the solder paste stencil (W1000/EC-200).
2. Gắn bó
Bộ phận lắp ráp: cũng được gọi là "máy ráp nối", "Hệ thống leo lên mặt đất (bề mặt trên đỉnh) trong dòng sản xuất, nó được cấu hình sau máy in chất tẩy, nó được nối bằng đầu bộ phận cơ động để gắn chính xác các thành phần A được đặt trên bảng PCB. Phân thành hai loại thủ công và tự động.
Ba. Phản xạ
Có một mạch nóng bên trong lớp hàn điện., làm nóng khí hay ni-tơ đủ nhiệt độ và thổi nó lên bảng mạch nơi thành phần được gắn vào, để làm tan và buộc chặt các mặt của các thành phần. Lợi thế của tiến trình này là nhiệt độ dễ điều khiển, Có thể tránh oxi trong quá trình hàn, và chi phí sản xuất dễ kiểm soát hơn..
4. AOI automatic optical detector
The full name of AOI (Automatic Optic Inspection) is automatic optical inspection, Nó được dựa trên các nguyên tắc quang học để phát hiện các khuyết điểm phổ biến trong sản phẩm hàn.. Công nghệ thử nghiệm A, nhưng nó đang phát triển rất nhanh, và nhiều nhà sản xuất đã khởi động các thiết bị giám sát tự động.
Trong lúc kiểm tra tự động, Máy sẽ tự động quét PCB qua máy ảnh, sưu tầm ảnh, so sánh các khớp solder đã thử với các tham số đã xác định trong cơ sở dữ liệu., sau khi xử lý ảnh, kiểm tra các khiếm khuyết trên PCB, và bộ trình bày/Đánh dấu các khiếm khuyết qua màn hình hay các dấu hiệu tự động ra ngoài và được sửa chữa bởi người bảo trì.
5. Thu nhỏ thành phần
Biên dịch:
7. Hộp thiếc
Nói chung, cái lò thiếc là một công cụ để hàn điện tử.. Cho bảng mạch riêng, Độ khớp hàn tốt., thao tác thuận tiện., nhanh, và hiệu quả làm việc rất cao. Đó là một người phụ tá giỏi trong việc sản xuất và xử lý..
8. Washing machine (ultrasonic or through spray cleaning machine)
Nó được dùng để làm sạch các bảng mạch PCBA, và có thể loại bỏ chất gây nhiễm trùng và chất thải trên bàn sau khi tẩy được. Tăng cường và đảm bảo tính tin cậy của bảng mạch PCBA.
W3000 là một sản phẩm có môi trường cung cấp nước được phát triển bởi Shenzhen Heming Technology Co., Lt. đã tự nghiên cứu và phát triển công nghệ sáng chế. Nó phá vỡ phương pháp lau dọn mà các chất tẩy dưới nước thông thường PCBA cần được hâm nóng. Nó có thể đạt tới nhiệt độ phòng (25~40 degree Celius). Hiệu ứng dọn dẹp lý tưởng, thời gian lau dọn ngắn và hiệu quả cao.
Nó có khả năng gỡ bỏ rất tốt cho nhiều loại chất lỏng không sạch, chất cặn, chất lỏng, dầu bám, vân tay, lớp hóa chất kim loại, và các hạt điện cực và bụi. Với quá trình quét sóng siêu âm, nó có thể được sử dụng cho việc quét sạch cao độ chính xác, mật độ cao, các thành phần công nghệ cao như microBGas, Flip-Chips, và các thành phần công nghệ cao như mô- đun camera.
9. Thiết bị kiểm tra I.T.
Bộ phận sinh học dùng để kiểm tra mạch mở PCBA, mạch ngắn và điều kiện hàn bằng cách kết nối với vị trí điều khiển PCB bằng thiết bị thử nghiệm.
Bộ sửa nghiệm 10.FCT
Điều tra hàm C (Thử chức năng) Nó đề cập đến môi trường hoạt động mô phỏng (chất kích thích và tải) được cung cấp cho bảng mục tiêu thử nghiệm (UUT: Unit Under Test) để nó hoạt động trong nhiều trạng thái thiết kế khác nhau, để đạt được các tham số của mỗi bang để kiểm tra UUT hàm thức thử là tốt hay xấu. Đơn giản, nó là nạp một chất kích thích phù hợp cho UUT và đo liệu phản ứng của kết quả có đáp ứng được yêu cầu không.
11. Khung thử lắc
Máy thử nghiệm có thể thử nghiệm Bảng PCBA in batches, và kiểm tra Bảng PCBA with problems by waiting for a long time to simulate the user's operation.
12. Quy trình quét dọn
Lau sạch phần dưới máy in keo tẩy, Lau chùi stencil chất tẩy, Lau chùi màn hình keo đỏ, lau chùi vật liệu, lau chùi Bảng mạch PCB, Comment.