Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Phương pháp ngăn ngừa bảng điều khiển PCB là gì?
L. Tại sao? bảng mạch is required to be very flat
In là automated assembly line, nếu như in bảng không bằng phẳng, nó sẽ gây ra sự xác định không đúng., Các thành phần không thể được chèn vào các lỗ và đệm đỡ trên bề mặt của tấm ván, và cả cái máy gia nhập tự động cũng bị hư hại. Tấm ván với các thành phần bị bẻ cong sau khi hàn, và chân thành rất khó cắt gọn. Tấm chắn không thể được lắp vào khung hay ổ cắm bên trong máy., do đó cũng rất phiền phức cho nhà máy lắp ráp để chạm trán các lưỡi trượt ván. Hiện tại, in bảngĐã vào kỷ nguyên lắp ráp bề mặt và lắp ráp chip., và các nhà máy ráp phải có những yêu cầu nghiêm ngặt trên tàu.. Nhà máy này sẽ giới thiệu cho các bạn phương pháp ngăn chặn PCB in bảng cong.
Name. Tiêu chuẩn và phương pháp thử nghiệm cho trang chiến
According to the US IPC-60L2 (L996 edition) <
Ba. Có lò phản xạ trong quá trình sản xuất
Một. Thiết kế kỹ thuật: Điều kiện cần quan tâm khi thiết kế những tấm ván in:
A. Sự sắp đặt của những lớp lót nối với lớp tạo lại phải đối xứng, ví dụ, với tấm ván sáu lớp, độ dày giữa lớp 1-2 và 5-6 và số lớp lót phải giống nhau, nếu không thì rất dễ bị xoắn lại sau khi làm mỏng.
B. B ảng lõi đa lớp và preprepreưu nên dùng s ản phẩm của cùng một nhà cung cấp.
C. Khu vực của mô hình mạch ở bên A và bên B của lớp ngoài nên ở càng gần càng tốt. Nếu mặt A là một bề mặt đồng lớn, và mặt B chỉ có vài dòng, loại ván in này sẽ dễ dàng thay đổi sau khi khắc. Nếu khu vực của đường dây ở hai mặt quá khác nhau, bạn có thể thêm một số lưới độc lập ở mặt mỏng để cân bằng.
2. Bảng làm bánh trước khi nhạt nhẽo:
The purpose of baking the board before cutting the copper clad laminate (150 degrees Celsius, time 8±2 hours) is to remove the moisture in the board, và đồng thời đóng băng hết các chất liệu trong tấm ván, và loại bỏ những căng thẳng còn lại trong bảng., có ích cho việc ngăn cản hội đồng phản công. Giúp. Hiện tại, nhiều mặt và Bảng đa lớp vẫn còn dính vào các bậc bánh nướng trước hoặc sau khi ăn mòn.. Tuy, có những trường hợp ngoại lệ cho vài nhà máy quản lý. Các điều khoản thời gian phơi khô hiện thời của các xưởng PCB khác cũng không khớp với nhau., Từ bốn đến mười giờ.. Nó được đề nghị quyết định theo cấp độ của in bảng s ản xuất và yêu cầu của khách hàng. Nướng bánh sau khi cắt thành hình trang và che phủ sau khi cả khối nhà được nướng. Hai phương pháp đều có thể. Nó được đề nghị làm bánh sau khi cắt. Bên trong cũng nên nướng.
Độ vĩ độ và kinh độ của con prera:
Sau khi tạc đã được ép buộc, độ xoắn ốc và xoắn ốc phải khác nhau, và hướng xoắn ốc và xoắn ốc phải được phân biệt khi làm mờ và mỏng lại. Nếu không, sẽ dễ dàng làm cho cái ván hoàn chỉnh bị xoắn lại sau khi sản mỏng, và rất khó sửa nó cho dù có áp lực trên cái lò nướng. Nhiều lý do cho trang chiến của tấm ván đa lớp là vì những lớp lót không được phân biệt trong các hướng oằn và oằn trong những tấm ván được xếp ngẫu nhiên.
Làm sao phân biệt vĩ độ và kinh độ? Đường cuộn của con preprera cuộn là hướng warp, và hướng rộng là hướng weft; Đối với tấm mực đồng, mặt dài là hướng weft, và mặt ngắn là hướng siêu tốc. Nếu anh không chắc, anh có thể kiểm tra với nhà sản xuất hay nhà cung cấp.
4. Giảm stress sau khi làm mỏng
Lớp đa lớp được lấy ra sau khi ép nóng và ép nguội, cắt hay xay ra khỏi các rãnh, và sau đó được đặt bằng phẳng trong lò nướng ở độ 150 cao Celius trong bốn giờ, để áp suất trên cái ván được giải phóng dần và các chất liệu hoàn toàn mới được khỏi. Không thể bỏ qua được.
5. Khi mạ điện, lớp mỏng phải được mài giũa:
Không.4C239;* 189; 0.6mm ván đa lớp mỏng siêu mỏng được dùng cho lớp sơn bề mặt và lớp sơn mẫu. Cần làm những cuộn kẹp đặc biệt. Sau khi mảnh mỏng được buộc chặt lại máy bay trên đường dây điện cực tự động, một thanh tròn được dùng để kẹp to àn bộ máy bay. Các chốt nối được nối với nhau để làm thẳng các tấm đĩa trên các chốt để các tấm đệm sau lớp không bị biến dạng. Nếu không có biện pháp này, sau khi mạ điện một lớp đồng từ 20 đến 30 vi, tấm vải sẽ bị bẻ cong và rất khó để sửa chữa nó.
6. Hạ giá ván sau khi bằng khí nóng lên:
Khi tấm ván in được cân bằng bằng bởi không khí nóng, nó bị tác động bởi nhiệt độ cao của bồn tắm solder (mô- 250 độ Celius). Sau khi được lấy ra, nó nên được đặt trên một đĩa cẩm thạch hay thép phẳng để làm mát tự nhiên, và sau đó được gửi tới một máy móc nối để lau chùi. Cái này tốt cho việc ngăn chiến trang của hội đồng. Trong một số nhà máy, để làm tăng độ sáng của bề mặt chì, tấm ván được nhúng vào nước lạnh ngay sau khi không khí nóng bị san bằng, và sau đó đưa ra ngoài sau vài giây để xử lý xong. Kiểu tác động nóng và lạnh này có thể gây oằn oại trong vài loại ván trượt. Xoắn, rải hoặc phồng. Trên thiết bị làm mát có thể lắp một cái giường nổi không khí.
7. Chữa trị bảng biến dạng:
Trong một nhà máy quản lý, the in bảng sẽ là sự phẳng 100. được kiểm tra trong lần kiểm tra cuối cùng.. Tất cả bảng đánh trống sẽ được chọn, đặt vào lò nướng, nướng ở 150 độ Celius dưới áp suất nặng trong giờ 3-6, và làm mát tự nhiên dưới áp suất nặng. Sau đó làm giảm áp lực để hạ cái bảng, và kiểm tra độ phẳng, để tiết kiệm một phần của bảng điều khiển, và một số tấm ván cần được nướng và nén từ hai đến ba lần trước khi chúng có thể cân bằng.
