Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Phân loại và lựa chọn vật liệu bảng mạch ô tô

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Phân loại và lựa chọn vật liệu bảng mạch ô tô

Phân loại và lựa chọn vật liệu bảng mạch ô tô

2021-09-04
View:461
Author:Belle

Chúng ta thường nói về vật liệu FR-4 được sử dụng khi chúng ta cần làm bảng mạch ô tô, nhưng ngày nay các biên tập viên của bảng mạch ô tô nhận ra rằng chúng tôi đã tha thứ cho FR-4 mà chúng tôi thường chọn và nó không phải là một tên vật liệu.

"FR-4" mà chúng tôi thường đề cập là tên mã của một loại vật liệu chống cháy. Nó đại diện cho một đặc điểm kỹ thuật vật liệu mà vật liệu nhựa phải có khả năng tự dập tắt sau khi đốt cháy. Nó không phải là một tên của vật liệu, nó là một vật liệu. Lớp vật liệu, vì vậy có nhiều loại vật liệu FR-4 lớp được sử dụng cho bảng mạch nói chung, nhưng hầu hết chúng là vật liệu tổng hợp được làm từ cái gọi là Tera Function epoxy với chất độn (filler) và sợi thủy tinh.

Bảng mạch in linh hoạt

Flexible Printed Circuit Board, viết tắt là FPC, còn được gọi là Flexible Printed Circuit Board, hoặc Flexible Printed Circuit Substrate. Bảng mạch in linh hoạt là các sản phẩm được thiết kế và sản xuất trên chất nền linh hoạt bằng cách in.

Có hai loại chính của chất nền bảng mạch in: vật liệu chất nền hữu cơ và vật liệu chất nền vô cơ, trong đó vật liệu chất nền hữu cơ được sử dụng nhiều nhất. Chất nền PCB cho các lớp khác nhau cũng khác nhau. Ví dụ, các tấm 3-4 lớp yêu cầu sử dụng vật liệu composite đúc sẵn và các tấm đôi chủ yếu sử dụng vật liệu epoxy thủy tinh.

Khi chọn tấm, chúng ta cần xem xét tác động của SMT

Trong quá trình lắp ráp điện tử không chì, khi nhiệt độ tăng, mức độ uốn cong của bảng mạch in khi nung nóng tăng lên. Do đó, cần phải sử dụng các tấm có độ cong thấp hơn trong SMT, chẳng hạn như chất nền loại FR-4.

Vì căng thẳng mở rộng và co lại của chất nền sau khi sưởi ấm có thể ảnh hưởng đến các thành phần, nó có thể dẫn đến bong tróc điện cực và giảm độ tin cậy. Do đó, cần chú ý đến hệ số giãn nở vật liệu khi lựa chọn vật liệu, đặc biệt là khi các thành viên lớn hơn 3,2 * 1,6mm. PCB được sử dụng trong công nghệ lắp ráp bề mặt đòi hỏi độ dẫn nhiệt cao, khả năng chịu nhiệt tuyệt vời (150 độ C, 60 phút) và khả năng hàn (260 độ C, 10 giây), độ bền liên kết lá đồng cao (1,5 * 104Pa trở lên) và độ bền uốn (25 * 104Pa), độ dẫn điện cao và hằng số điện môi nhỏ, độ dập tốt (chính xác ± 0,02mm) và khả năng tương thích với chất tẩy rửa, ngoài ra, yêu cầu xuất hiện mịn và bằng phẳng, không bị cong vênh, nứt, sẹo và rỉ sét.

Lựa chọn độ dày PCB

Độ dày của bảng mạch in là 0.5mm, 0.7mm, 0.8mm, 1mm, 1.5mm, 1.6mm, (1.8mm), 2.7mm, (3.0mm), 3.2mm, 4.0mm, 6.4mm, trong đó PCB với độ dày 0.7mm và 1.5mm được sử dụng để thiết kế bảng điều khiển đôi ngón tay vàng, 1.8mm và 3.0mm là kích thước phi tiêu chuẩn.

Từ quan điểm sản xuất, kích thước của bảng mạch in không được nhỏ hơn 250 * 200mm và kích thước lý tưởng thường là (250½350mm) * (200 * 250mm). Đối với PCB có cạnh dài dưới 125mm hoặc cạnh rộng dưới 100mm, dễ dàng áp dụng cách ghép hình.

Công nghệ Surface Mount quy định số lượng uốn cong của chất nền có độ dày 1,6mm là 0,5mm trên và 1,2mm dưới. Nói chung, tỷ lệ uốn cho phép là dưới 0,065%. Được chia thành 3 loại theo vật liệu kim loại, như được hiển thị bởi bảng PCB điển hình; 3 loại khác nhau theo cấu trúc mềm và cứng, plug-in điện tử cũng tiên tiến hơn, thu nhỏ, SMD phức tạp hơn. Phát triển Các plug-in điện tử được gắn trên bảng thông qua các chân được hàn ở phía bên kia. Công nghệ này được gọi là THT (Through Hole Technology). Bằng cách này, mỗi chân trên bảng mạch PCB phải được khoan một lỗ, cho thấy mô hình ứng dụng điển hình của PCB.