Công nghệ PCB - Mô tả quá trình ép tấm nhiều lớp PCB

Biên tập viên nhà sản xuất PCB:

1. Nồi áp suất nồi hấp

Biên tập viên của nhà sản xuất PCB: Đây là một thùng chứa đầy hơi nước bão hòa nhiệt độ cao có thể áp dụng áp suất cao. Các mẫu chất nền nhiều lớp (laminate) có thể được đặt trong một thời gian để buộc hơi ẩm vào bảng. Mẫu sau đó được lấy ra khỏi tấm và đặt trên bề mặt của thiếc nóng chảy ở nhiệt độ cao để đo đặc tính "chống phân lớp" của nó. Thuật ngữ này cũng đồng nghĩa với PressureCooker thường được sử dụng trong ngành. Ngoài ra, trong quá trình ép tấm nhiều lớp PCB, có một "phương pháp ép cabin" của carbon dioxide áp suất cao và nhiệt độ cao, cũng tương tự như loại nồi hấp này. 2, Phương pháp CapLamination Nó đề cập đến phương pháp cán truyền thống của các tấm đa lớp PCB trước đó. Vào thời điểm đó, "lớp ngoài" của Major League of Professional Stick chủ yếu được ép và được ép với một bề mặt đồng mỏng. Nó không được sử dụng cho đến cuối năm 1984, khi sản xuất MLB tăng đáng kể. Phương pháp áp suất lớn hoặc áp suất lớn (MssLam) hiện tại của loại da đồng. Phương pháp ép MLB đầu tiên này sử dụng chất nền đồng mỏng một mặt được gọi là CapLamination. Nhược điểm này dễ xảy ra hơn khi da đồng mỏng dưới 0,5 ounce được cán nhiều lớp. Nếu nó cho thấy sự sụt giảm gọn gàng của các cạnh bị lỗi, nó được gọi là DishDown. Nếu những thiếu sót này không may bị bỏ lại trên đường dây sau khi khắc đồng, trở kháng của tín hiệu truyền tốc độ cao sẽ không ổn định và tiếng ồn sẽ xảy ra. Do đó, những khiếm khuyết như vậy nên được tránh trên bề mặt đồng của chất nền càng nhiều càng tốt.

5, bảng phân vùng Khi bảng mạch in nhiều lớp được ép, trong mỗi lỗ (mở) của máy ép, nhiều vật liệu rời của bảng (chẳng hạn như 8~10 bộ) thường được xếp chồng lên nhau, và mỗi bộ "vật liệu rời" (sách) phải được ngăn cách bằng một tấm thép không gỉ phẳng, mịn và cứng. Các tấm thép không gỉ gương được sử dụng cho sự tách biệt này được gọi là CaulPlate hoặc SeparatePlate. Hiện nay thường được sử dụng là AISI430 hoặc AISI630. 6, FoilLamination Copper FoilLamination Copper FoilLamination Copper Foil Press đề cập đến sản xuất hàng loạt PCB Multi-Lamination Board, lớp bên ngoài của lá đồng và màng ép trực tiếp với lớp bên trong, trở thành Multi-Row Board Mass Press (MassLam) của Multi-Lamination Board để thay thế phương pháp ép truyền thống của một bề mặt mỏng trước đó. 7, KraftPaper KraftPaper KraftPaper Khi PCB Multi-Lamination Board hoặc Substrate Press (Lamination), giấy kraft được sử dụng làm bộ đệm truyền nhiệt. Nó được đặt giữa tấm nóng (Platern) và tấm thép của máy cán để làm dịu đường cong sưởi ấm gần nhất với vật liệu rời. Nhấn giữa nhiều chất nền bảng mạch hoặc bảng đa lớp PCB. Giảm thiểu sự khác biệt nhiệt độ trên mỗi lớp gỗ. Thông thường, thông số kỹ thuật thường được sử dụng là 90 đến 150 pound. Bởi vì các sợi trong giấy đã bị nghiền nát sau khi nhiệt độ và áp suất cao, nó không còn khó khăn và khó khăn để hoạt động, các sợi mới phải được thay thế. Giấy kraft này là một hỗn hợp của gỗ thông và các loại kiềm mạnh khác nhau. Sau khi chất dễ bay hơi thoát ra và loại bỏ axit, nó được rửa sạch và lắng đọng. Khi nó trở thành bột giấy, nó có thể được ép lại thành giấy thô và rẻ tiền. Vải 8, KissPressure kiss pressure, low pressure Khi bảng đa lớp PCB được nhấn, khi các tấm trong mỗi lỗ được đặt và định vị, chúng sẽ bắt đầu được làm nóng và nâng lên bởi nhiệt ở mức thấp nhất và nâng lên với một jack thủy lực mạnh mẽ (Ram) để nhấn mỗi lỗ (mở), các vật liệu lớn được liên kết. Tại thời điểm này, màng kết hợp (pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre- Áp suất thấp hơn (15-50PSI) được sử dụng ban đầu được gọi là "áp lực hôn". Tuy nhiên, khi nhựa trong các khối vật liệu lớn của mỗi lớp màng được làm nóng để làm mềm và gel và sắp cứng, cần phải tăng áp suất đầy đủ (300-500PSI), cho phép các khối vật liệu lớn liên kết chặt chẽ với nhau để tạo thành một bảng nhiều lớp mạnh mẽ. 9, xếp chồng lên nhau trước khi ép PCB nhiều lớp hoặc chất nền bảng mạch, cần phải căn chỉnh, căn chỉnh hoặc sắp xếp các khối vật liệu lớn khác nhau, chẳng hạn như tấm bên trong, màng và tấm đồng với tấm thép, tấm lót giấy kraft, v.v., để chúng được gửi cẩn thận đến máy ép để ép nóng. Sự chuẩn bị này được gọi là LayUp. Để cải thiện chất lượng của các tấm nhiều lớp, không chỉ công việc "xếp chồng" này nên được thực hiện trong một phòng sạch có kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, mà còn đối với tốc độ và chất lượng sản xuất hàng loạt, phương pháp ép hàng loạt (MassLam) thường được sử dụng cho các tấm dưới tám lớp. Xây dựng thậm chí đòi hỏi phải sử dụng phương pháp xếp chồng "tự động" để giảm lỗi của con người. Để tiết kiệm xưởng và thiết bị chia sẻ, các nhà máy bảng mạch nói chung có xu hướng kết hợp "xếp chồng" và "bảng gấp" thành một đơn vị xử lý tích hợp, vì vậy kỹ thuật tự động hóa khá phức tạp. 10, MassLamination Big Lamination (Lamination) Đây là một phương pháp xây dựng mới, quá trình ép bảng nhiều lớp PCB từ bỏ "chốt căn chỉnh" và áp dụng nhiều hàng bảng trên cùng một bề mặt. Kể từ năm 1986, khi nhu cầu về bảng mạch bốn và sáu lớp tăng lên, phương pháp ép cho bảng mạch đa lớp PCB đã thay đổi rất nhiều. Trong những ngày đầu, chỉ có một tấm thuyền trên một tấm gia công cần được ép. Sự sắp xếp một đối một này đã tạo ra một bước đột phá trong cách tiếp cận mới. Nó có thể thay đổi thành một đến hai, một đến bốn hoặc nhiều hơn tùy thuộc vào kích thước. Các tấm ván được ép lại với nhau. Phương pháp mới thứ hai là loại bỏ các chốt định vị cho các vật liệu số lượng lớn khác nhau, chẳng hạn như tấm bên trong, màng, tấm mono bên ngoài, v.v. Thay vào đó, các lớp bên ngoài sử dụng lá đồng và "mục tiêu" được tạo sẵn trên các tấm bên trong. "Quét" mục tiêu sau khi nhấn, sau đó khoan lỗ công cụ ra khỏi trung tâm của nó, sau đó đặt nó trên giàn khoan để khoan. Đối với bảng mạch sáu lớp hoặc bảng mạch tám lớp (bảng mạch nhiều lớp PCB), lớp bên trong và màng bánh sandwich có thể được tán đinh bằng đinh tán trước, sau đó ép ở nhiệt độ cao. Điều này đơn giản hóa, nhanh chóng và mở rộng diện tích dập và cũng có thể tăng số lượng "xếp chồng" (cao) và số lượng mở (mở) theo phương pháp dựa trên chất nền, có thể làm giảm lao động và tăng gấp đôi sản lượng và thậm chí có thể được tự động hóa. Khái niệm mới này được gọi là "mass pressing" hoặc "mass pressing". Trong những năm gần đây, nhiều ngành công nghiệp sản xuất hợp đồng chuyên nghiệp đã xuất hiện ở Trung Quốc. 11, Platen Heat Platen là nền tảng có thể được di chuyển lên và xuống trong máy ép cần thiết để ép tấm nhiều lớp PCB hoặc sản xuất chất nền. Bàn kim loại rỗng nặng này chủ yếu cung cấp áp suất và nguồn nhiệt cho tấm, vì vậy nó phải phẳng và song song ở nhiệt độ cao. Thông thường mỗi tấm nóng được chôn trước với ống hơi, ống dẫn dầu nóng hoặc yếu tố làm nóng kháng, và lớp cách nhiệt xung quanh cũng cần phải được lấp đầy với vật liệu cách nhiệt để giảm tổn thất nhiệt và cung cấp một thiết bị cảm biến nhiệt độ để kiểm soát nhiệt độ.