Công nghệ PCBA - Việc xử lý và lắp ráp đôi mặt PCB và PCBA

Bởi vì sản phẩm đòi hỏi nhiều chức năng hơn, đơn giản thường không còn đủ để phục vụ chức năng nữa.. Những gì xuất hiện trong khoảnh khắc lịch sử là bản in hai mặt. Bảng mạch PCB. Nghĩa là có những đường dẫn dẫn trên cả hai mặt của bảng mạch.. Nó thường được làm từ tấm vải bằng kính bằng đồng bao phủ. Dùng trong lĩnh vực thông tin về thiết bị điện tử, tiên tiến và mét, máy tính điện tử siêu lớn, Comment. The typical process for manufacturing double-sided plated-hole printed boards is the bare copper-clad solder mask process (SMOBC). Quy trình là như sau:

In lát phối hợp đồng hai mặt, với dải phủ vải dày đặc gắn trên'bảng khắc ảnh'khoan qua việc kiểm tra lỗ, tháo gỡ, mạ điện bằng cọ (thông qua việc cung cấp kim loại), thanh tra và lau chùi các mô hình phản chiếu âm tính của màn hình in màn hình, Hóa khô (phim khô hay phim ướt, phơi nắng, phát triển), kiểm tra một võ phải tổ chứng buổi biển dẹp và ảnh sạch (những chiếc phim át) Và lau chùi một bức gốc ảnh giảo dây tờng xanh ảnh đền da Một để da tợ xải a a xảnh tợ xải a màn hình (phim ảnh khô hay phim ướt, phơi nắng, phát triển, lò hâm nóng, lò sưởi nhạy cảm thông thường) làm nóng và ghi nhận dầu, đồ họa về nét in của màn hình, lớp vỏ bọc, lớp vỏ phun sơn hay mặt nạ hoá hữu cơ, xét nghiệm phơi khô, kiểm tra công tắc điện, kiểm tra chụp ảnh, giao hàng xong.

Sắp xếp kết thúc Sản phẩm PCBA

1. Chuẩn bị các vật liệu, thiết bị và công cụ cần thiết cho việc lắp ráp mạch.

Một luồng điện ổn định DC và một đa mét.

2. Bảng mạch đã được hàn dính,

Ba. Bộ dụng cụ và vỏ ốc của sản phẩm cần lắp ráp, và danh sách các phụ tùng của máy móc.

4. tuốc nơ-vít, vải, nhãn điện (mã nhận diện sản phẩm)

2. Kiểm tra trước khi lắp ráp

1. Kiểm tra chi tiết và kiểm tra bảng mạch của danh sách cần lắp

2. Kiểm tra vỏ bọc sản phẩm

Ba. Kiểm tra lớp vỏ bên ngoài của bộ sản phẩm để tìm khiếm khuyết và hư hại.

4. Kiểm tra bảng in. Kiểm tra kỹ lưỡng xem tấm ván in còn nguyên vẹn không, liệu lớp vỏ có chịu được lớp vỏ trên mặt đất không, và liệu có mạch ngắn hiển nhiên và các khiếm khuyết mạch ngắn. Dùng đa mét để xác định có một đường mạch ngắn giữa nguồn điện và mặt đất trên bảng in.

Ba, đoàn kết cuối cùng và lô hàng.

1. Tấm hình có BGA và IC phải dùng keo phun nhiệt và đệm chống va chạm.

Hai. Canh lề tấm bảng in và đặt nó vào vỏ ốc. Canh chừng các lỗ vít, chú ý các cột chống nổi và các thành phần khác để không va chạm với vỏ.

Ba. Cài ốc để sửa bảng mạch in, bọc vỏ và vặn ốc ghép cuối cùng.

4. Kiểm tra bên ngoài có tổn thương và các khuyết điểm khác.

5. Ghi nhãn sản phẩm.

6. Chuyển qua hậu trường như thử độ lão hóa.

Toàn bộ Thiết lập PCBA quá trình đại loại như thế này. Nếu có yêu cầu quá trình đặc biệt, nó có thể được cải thiện theo yêu cầu kỹ thuật của DFS.