Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Hãy bàn về việc thử nghiệm Languageau khi xong việc xử lý PCBA đã hoàn thành. Việc kiểm tra sau việc lau chùi PCBA thường được thực hiện qua giám sát. Đối với chất lượng cao, Thiết bị kiểm tra đặc biệt và phương pháp tiêu chuẩn cần để đo độ sạch. Các tiêu chuẩn đo liệu trong sạch chủ yếu bao gồm ô nhiễm ion và kháng cự cách ly mặt đất.
L. Hệ thống vệ sinh
L. Trình đầu tiên trong kế hoạch phát triển của tổ chức lớn. Thông thường nó là loại quân đội cho MILName809 hoặc là tập đoàn tiêu chuẩn ANSI/J-00B của American tiêu chuẩn ANSI/J.
Độ kháng cự cách ly mặt đất (SIR) Độ kháng cự cách ly mặt đất thường được đo bằng một vòng vây lược. Phương pháp này có trực giác và định lượng được, có độ đáng tin cậy cao, nhưng cũng là cách khó khăn nhất và cần một vòng vây để đo. Thông thường đòi hỏi độ kháng cự cách ly mặt đất Clý lịch;1371;16510/sức mạnh.
2. Phương pháp kiểm tra kỹ thuật PCBA
Việc kiểm tra quá trình quét nên được thực hiện theo yêu cầu lau dọn của sản phẩm.
Nếu là sản phẩm quân sự, sản phẩm y tế, dụng cụ chính xác và những thứ khác có yêu cầu đặc biệt, bạn cần sử dụng dụng các dụng cụ đo lường như omega ( 2069;169;) đo mức độ nhuộm của Na. Thêm vào đó, một miếng thử hình thường được dùng để kiểm tra độ kháng cự cách ly bề mặt.
The cleanliness of Omega (Ω) meter is measured by immersing the in bảng mạch (PCBA) in a clean standard solvent, giải phóng phóng độc tố ion trên bề mặt PCBA vào dung môi tiêu chuẩn, và sau đó tính toán dung môi chuẩn. Chất ion tương xứng để cung cấp hàm lượng sạch của phần thử.. Cho sản phẩm yêu cầu, nó có thể bị giám sát.
Thiết bị giám sát cần dùng kính hiển vi 4x để kiểm tra. Bề mặt của chất nổ PCB và các thành phần phải sạch, không phải xâu hạt, chất cặn và các chất gây ô nhiễm khác, và phải xác định tiêu chuẩn để quan sát ô nhiễm.
Phát triển của các thành phần PCBA
Với việc phát triển công nghệ nghiên cứu và phát triển thành phần PCBA, các thành phần đang di chuyển theo chiều hướng nhỏ hơn và đông hơn, và các phần đóng cũng đang chuyển theo chiều hướng nhỏ hơn, nhẹ hơn, tần số hoạt động cao hơn, và nhiều hơn Hướng dẫn chống nhiễu mạnh và độ đáng tin cậy cao được phát triển để đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm tập hợp.
Sự sắp xếp là hướng phát triển của các thành phần tương lai. Khi kích thước của các thành phần ngày càng giảm giới hạn, độ chính xác của thiết bị sản xuất tự động tại các nhà máy chuyên nghiệp xử lý PCBA đang tiến gần tới giới hạn, và việc chế tạo và chỉnh sửa các thành phần con chip sẽ được phát triển nhanh chóng và sử dụng rộng rãi.
Chức năng chính của máy in PCBA là áp dụng chất solder past trên các miếng đệm được chỉ định của bảng mạch in. Theo mức độ tự động, máy in có thể được chia thành máy in bằng tay, máy in bán tự động và máy in tự động hoàn to àn tự động.
Các thông số và hành động của máy in tay phải được điều chỉnh và điều khiển bằng tay, thường được dùng cho sản xuất hàng loạt nhỏ hay sản phẩm khó khăn. trong quá trình kẹp các máy in bán tự động, ngoài việc đặt các tấm ván in bằng tay, những hành động khác sẽ tự động hoàn thành bởi máy móc. Tuy nhiên, việc sắp xếp bảng mạch đầu tiên và vị trí của cửa sổ mẫu được hoàn thành bằng tay. Máy in tự động thường được trang bị những hệ thống quang học cao độ cao cho việc sản xuất hàng loạt tại xưởng xử lý PCBA chuyên nghiệp.
Việc khởi động máy in trong một nhà máy chuyên nghiệp sản xuất PCBA cơ bản là giống nhau. Máy in tự động của bộ vi xử lý tín hiệu điện tử-10008 bao gồm khung, bàn in, Bộ sửa chửa in, bộ phận cấu hình in, bộ phận in đầu và các tùy chọn khác (thiết bị gắn kết nạp, hệ thống định vị, hệ thống quét rửa, hệ thống đo dạng 2D và 3D, v.v). Được trang bị để chắc chắn in.
PCBA processing cây should ensure that all employees pay attention to electrostatic protection during the production process, để dự án hệ thống bảo vệ điện cực có thể thực hiện được, loại bỏ nguy cơ điện, Đảm bảo an toàn sản xuất, nâng cao chất lượng và đáng tin cậy.
