Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Miếng vá được chế tạo bởi SMT phải được kiểm tra kỹ., và các phương pháp kiểm tra thường dùng là giám sát bằng tay và kiểm tra quang học. Chỉ có cách này chất lượng của Chế độ SMT được bảo đảm. Chế độ SMT phải tuân thủ nghiêm ngặt quy tắc hoạt động, và các bước điều hành không thể bị thay đổi tùy chọn.
Mảnh vá xử lý bởi SMT sẽ được kiểm tra, và các phương pháp kiểm tra thường dùng là giám sát bằng tay và kiểm tra quang học. Chỉ bằng cách đó có thể đảm bảo chất lượng xử lý SMT. Chế độ xử lý SMT phải tuân thủ chặt chẽ quy định hoạt động, và các bước điều hành không thể bị thay đổi tùy ý. Vậy hãy xem xét phương pháp phát hiện và biện pháp phòng ngừa xử lý SMT.
L. Phát hiện phương pháp xử lý SMT
L. Thủ tục giám sát. Phương pháp này đòi hỏi ít đầu tư và không cần phát triển chương trình thử nghiệm, nhưng nó chậm chạp và chủ quan, và cần quan sát kỹ vùng thử nghiệm. Do không có giám sát, nó hiếm khi được dùng làm phương pháp kiểm tra chất lượng hàn chính trên dòng sản xuất SMT hiện thời, và hầu hết được dùng để sửa chữa và làm lại.
Name. Cách phát hiện quang. Giảm giá thành Thẻ PCBA Kích thước của các phần mềm và tăng mật độ con chip mạch, Thanh tra nhỏ càng ngày càng khó khăn, và giám sát bằng tay trở nên không đủ, và sự ổn định và đáng tin cậy của nó rất khó đáp ứng yêu cầu sản xuất và kiểm soát chất lượng.
Do đó, Việc phát hiện chuyển động ngày càng quan trọng.
Ba. Sử dụng thanh tra quang học tự động (A1) như một công cụ để giảm các khiếm khuyết, có thể được dùng để tìm và loại bỏ những lỗi trong giai đoạn đầu của quá trình sắp đặt để kiểm soát tốt quá trình. Một bộ phận A.A.I sử dụng một hệ thống nhìn, một phương pháp ánh sáng mới, một độ phóng đại cao và một phương pháp xử lý phức tạp, có thể đạt tốc độ nhận dạng cao với tốc độ kiểm tra cao.
Chế độ xử lý băng dính SMT, xưởng xử lý vá SMT, vá SMT, xưởng chế tạo tự động, xưởng sản xuất bảng mạch.
Name. Sự cảnh giác cho chế biến SMT
1. kỹ thuật viên vá SMT đeo một chiếc vòng điện tĩnh OK, và kiểm tra rằng các thành phần điện tử của mỗi thứ tự không có lỗi lẫn trộn, tổn thương, dị dạng, các vết xước, v. trước khi cắm vào.
2. Bảng điều khiển của bảng mạch cần chuẩn bị sẵn các vật liệu điện trước, và chú ý đến cực quang đúng của tụ điện.
Ba. Sau khi thao tác in SMT hoàn tất, kiểm tra xem có sản phẩm bị lỗi nào như không có sự cấy ghép, cấy ghép ngược, thiếu cân bằng, v.v. và cho những sản phẩm chì tốt vào quá trình tiếp theo.
4. Hãy đeo một chiếc nhẫn điện tĩnh trước khi lắp vá SMT. Miếng nhựa kim loại nên ở gần da cổ tay của cô và có nguồn dạy tốt. Hãy làm việc tùy tùng.
Những thành phần kim loại như cổng USB/IF để che chắn/tuner/cổng mạng phải đeo nút khóa bằng ngón tay khi cắm vào.
6. Vị trí và hướng của các thành phần được chèn phải đúng, và các thành phần phải được phẳng trên bề mặt bàn, và các thành phần cao phải được chèn vào vị trí chân K.
7. Nếu có bất kỳ vật liệu nào không khớp với yêu cầu của SOP và BOM, nó phải được báo cáo đúng thời gian cho người dẫn đầu nhóm.
8. Các vật liệu phải được xử lý cẩn thận.. Đừng làm rơi Bảng PCB đã qua quá trình trước chế độ SMB và gây tổn thương cho các thành phần. Không thể dùng dao động pha lê nếu nó bị thả xuống..
9. Xin hãy dọn dẹp và giữ bề mặt công việc sạch sẽ trước khi đi làm.
10. tuân thủ nghiêm ngặt quy tắc điều hành của khu vực làm việc. Sản phẩm trong khu vực kiểm tra đầu tiên, khu vực cần được kiểm tra, khu vực bị lỗi, khu bảo trì và khu vực có ít chất liệu đều bị cấm.
Phần trên là nội dung chi tiết của "phương pháp tìm kiếm và biện pháp phòng ngừa xử lý SMT", nếu anh có thắc mắc gì, anh có thể hỏi nhà máy xử lý SMT.
