Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
L. Lý do cho mạch ngắn trong thời gian Sản xuất PCBA và xử lý
Vấn đề này là một trong những lỗi thường thấy khiến bảng điều khiển PCB không hoạt động. Có rất nhiều lý do cho vấn đề này. Hãy phân tích từng người một.
1) Nguyên nhân lớn nhất của đường mạch đoản mạch PCB là thiết kế bằng đệm chì lỏng không thích hợp. Vào lúc này, cái tơ tròn có thể được đổi thành hình dạng dạng dạng dạng hình oval để tăng khoảng cách giữa các điểm để ngăn cản mạch ngắn.
2) Không đúng sự thiết kế hướng của các bộ phận PCB cũng sẽ gây ra trường mạch và thất bại. Ví dụ, nếu huy hiệu của SOE được song với làn thiếc, nó rất dễ gây ra một tai nạn ngắn. Thời điểm này, hướng của phần có thể được chỉnh sửa thích hợp để nó vuông góc với làn thiếc.
Có một khả năng khác gây ra lỗi mạch ngắn của máy điều khiển PCB, tức là, loại chân cong tự động cắm vào. Theo quy định của IPC, độ dài của cái chốt nhỏ hơn 2mm, và lo ngại rằng các bộ phận sẽ rơi xuống khi góc của cái chân cong quá lớn, nó dễ gây ra một mạch ngắn, và khớp chì phải cách vòng hơn 2mm.
Ngoài ba lý do đã nêu ra, cũng có một số lý do có thể gây ra sự thất bại của bảng PCB, như là một lỗ quá lớn ở dưới đất, quá thấp nhiệt độ trong lò thiếc, quá kém khả năng thủ tải, mặt nạ phòng thủ bị hỏng, và ô nhiễm mặt đất trên tàu, v.v. là nguyên nhân tương đối phổ biến của các vụ thất bại. Các kỹ sư có thể so sánh các nguyên nhân bên trên với các điều kiện không thể loại bỏ và kiểm tra chúng từng cái một.
Hai., Xét nghiệm PCBA
Xét nghiệm PCBA chủ yếu gồm năm dạng: kiểm tra xuyên nội bộ, thử thách FCT, thử thách tuổi tác, thử thách độ mệt mỏi, và thử nghiệm dưới môi trường khắc nghiệt.
1. Kiểm tra I.T: bao gồm tính năng xoay vòng, điện ảnh và giá trị hiện thời, đường cong bất thường, độ lớn, nhiễu, v.v.
2. Đoạn thử thách: Việc khởi động chương trình IC phải mô phỏng chức năng của cả bảng PCBA, tìm các vấn đề về phần cứng và phần mềm, rồi trang bị thiết bị thiết bị thiết lập thiết bị sản xuất và các thiết bị thử nghiệm cần thiết.
Bài kiểm tra độ mệt mỏi: thử bảng PCBA và thực hiện hoạt động tần suất cao và dài hạn của chức năng để xác định xem có lỗi hay không và đánh giá khả năng hỏng trong thử, để phản hồi hiệu quả của bảng PCBA trong sản phẩm điện tử.
4. Xét nghiệm trong những môi trường khắc nghiệt: Phơi bày bảng PCBA tới nhiệt độ cao, độ ẩm, thả, đập nước, và rung động để có kết quả kiểm tra ngẫu nhiên, kết quả dựa vào tính tin cậy của cả sản phẩm Bảng PCBA.
Năm: Kiểm tra kích hoạt: bảng PCBA và các sản phẩm điện được nạp năng lượng rất lâu, để họ hoạt động và xem có lỗi gì không. Sau bài kiểm tra lão hóa, các sản phẩm điện tử có thể được vận chuyển bằng đơn.
Bộ phận điều tra:
Bộ phận thanh tra dạng nguyên tử thông minh SMT tích hợp các tọa độ CAN., Danh sách BOM và đầu tiên Chụp PCB. Hệ thống sẽ tự động nhập dữ liệu đo lường, không cho phép nhập dữ liệu bằng tay, loại bỏ sai lầm và thiếu sót loài người, và thực hiện cuộc kiểm tra mẫu đầu của dây sản xuất SMT để đơn giản hóa việc kiểm tra mẫu đầu tiên.. Thanh tra có hiệu quả tốt hơn nhiều., đạt được hiệu quả cao và chất lượng cao.
1) Nhập các tập tin, danh sách BOM và in stencil lên máy in trước, và dùng công cụ để kiểm tra tất cả các bộ phận.
2) Kiểm tra khả năng và kháng cự. Còn những phần khác, chúng tôi sẽ kiểm tra cẩn thận hướng in kẽm.
Ba) Báo cáo kiểm tra có thể lấy từ máy tính. Mục đích của bước này là kiểm so át chất lượng, để có thể tìm thấy rắc rối ở giai đoạn đầu và sự mất mát có thể bị ngăn chặn kịp thời.
4) Sau khi hoàn thành bước này, tấm ván hay bảng đầu tiên sẽ được chiếu sáng sau vòng 57-7. Sau đó, kỹ sư đã hạ bảng đầu tiên cho chương trình và kiểm tra chức năng. Khi mọi thứ ổn, chúng ta sẽ bắt đầu sản xuất hàng loạt.
