Công nghệ PCBA - Nguyên liệu thiết kế nhiệt tổ hợp PCBA là gì?

PCBA nên cẩn thận với vài vấn đề khi thiết kế, Thiết lập PCBA thiết kế tiến trình, thiết kế bố trí, Thiết kế tiến trình lắp, thiết kế một bộ phận đơn vị và bộ phận sản xuất tự động.

1. Thiết kế đơn vị, hệ thống sản xuất tự động, mã thiên văn, mã thiên văn, mã thiên văn, mã thiên văn, mã thiên văn, mã thiên văn, mã thiên văn, mã thiên văn.

Name. Thiết lập PCBA thiết kế tiến trình, Thiết lập PCBA thiết kế tiến trình, đó là, Cấu trúc bố trí thành phần nằm phía trước và phía sau của PCB. Nó quyết định tiến trình Nhà máy PCB phương pháp và đường dẫn khi lắp ráp, Vậy nó cũng được gọi là thiết kế đường dẫn tiến trình.

Cấu trúc bố trí thành phần, thiết kế bố trí thành phần, có nghĩa là thiết kế vị trí, hướng và khoảng cách của các thành phần trên bề mặt lắp ráp. Cấu trúc các thành phần phụ thuộc vào phương pháp hàn, và vị trí của các thành phần cho mỗi phương pháp hàn, hướng và khoảng cách có những yêu cầu đặc biệt, vì vậy cuốn sách này đưa ra các yêu cầu thiết kế kế kế kế bố trí dựa vào các phương pháp hàn được sử dụng trong gói.

Cần phải chú ý rằng đôi khi một bề mặt lắp ráp cần hai hay nhiều thủ tục hàn., như là "hàn bằng cỡ đông đúc" cho loại trường hợp này, Tổ chức PCBA được thiết kế theo quy trình tẩy được dùng bởi mỗi gói.

4. Thiết kế tiến trình lắp ráp, thiết kế tiến trình lắp ráp, tức là thiết kế để hàn bằng tốc độ, qua thiết kế khớp các má, mặt nạ solder và stencil, để phân phối số lượng và ổn định chất solder past, và qua thiết kế bố trí. Sự tan chảy đồng thời và củng cố tất cả các khớp solder của một gói, nhờ sự thiết kế kết nối hợp lý của các lỗ leo núi, để đạt được một tỷ lệ sơn xuyên đa vi. v. những mục tiêu thiết kế này cuối cùng là cải thiện sản lượng hàn.

Có rất nhiều chất trong thiết kế nhiệt của PCBA, và các yêu cầu đặc biệt của mỗi bộ mạch PCB sẽ có một số khác biệt. Ví dụ, nếu thiết kế nhiệt của ống rửa nhiệt xuất hiện ít chì hơn, chúng ta có thể dùng một số phương pháp để giải quyết nó, điểm phổ biến nhất là tăng các lỗ làm mát. Nên khi gặp vài vấn đề, chúng ta sẽ gây sợ hãi. Tìm vài người chuyên nghiệp để giải quyết mọi vấn đề.

(1) Cấu trúc nhiệt độ của ống rửa nhiệt. Trong việc hàn các thành phần của bồn nhiệt, sẽ có ít chì trong bồn rửa nhiệt. Đây là một ứng dụng điển hình có thể cải thiện bằng thiết kế bồn nhiệt.

Đối với tình huống này, xưởng sản xuất chip có thể dùng phương pháp tăng khả năng nhiệt phân tán nhiệt của lỗ nhiệt để thiết kế. Kết nối lỗ phân tán nhiệt tới lớp đất bên trong. Nếu lớp đất thấp hơn sáu lớp, nó có thể tách một phần khỏi lớp tín hiệu như lớp phân tán nhiệt trong khi giảm độ mở đến độ mở nhỏ nhất có thể...

((2)) Thiết kế nhiệt PCBA của động cơ cao cấp.

Trong một số thiết kế sản phẩm PCBA đặc biệt, lỗ nhét đôi khi cần được kết nối với nhiều lớp mặt đất và máy bay nhiều lần. Bởi vì khoảng thời gian liên lạc giữa kim và thiếc trong suốt đường cụt sóng rất ngắn, nó thường là 2~3s. Độ nóng của lỗ khá lớn, và nhiệt độ của chì có thể không đáp ứng yêu cầu hàn, thành một khớp đóng băng.