Công nghệ PCBA - Liệu dư tích trên PCBA có ảnh hưởng đến tính chất PCBA

Phát triển của ngành thông tin điện tử đòi hỏi quy trình tập hợp của... Thiết lập PCB để ngày càng cao, và tính chất lượng và đáng tin cậy của các máy móc nguyên tử điện tử chủ yếu được quyết định dựa trên tính chất và tính chất lượng PCBA. Trong quá trình thực hành và phân tích thất bại PCBA, Tác giả phát hiện ra các chất thải trên PCBA có tác động lớn đến mức độ đáng tin cậy của PCBA. Dưới đây là bản báo cáo các loại và nguồn gốc của chất thải trên PCBA.

Chất thải trên PCBA thường đến từ quá trình lắp ráp, đặc biệt là từ quá trình hàn. Ví dụ như việc sử dụng các chất cặn, côn trùng và chất lỏng phản ứng phụ, chất bám, dầu bôi trơn và các chất thải khác. Những nguồn gây tổn thương tiềm năng khác khá nhỏ, như là các thành phần và sản xuất PCB và vận chuyển chất gây ô nhiễm, vết mồ hôi, v.v. Số lượng này có thể được chia thành ba loại. Một là chất cặn không phải từ vùng cực, chủ yếu gồm chất liệu, keo, dầu bôi trơn, vân vân. Những chất thải này chỉ có thể được gỡ bỏ tốt nhất bằng việc lau chùi với một dung dịch không phải từ cực. Thứ hai loại là các chất liệu cực, còn được biết đến như là chất thải ion, chủ yếu gồm các chất tích trong tế bào, như Halogen ion, muối sản sinh bởi các phản ứng khác nhau, những chất thải này cần được gỡ bỏ cẩn thận, phải dùng dung dịch từ vùng cực, như nước, metaol, v. Có cả một loại chất lượng yếu ớt từ các chất liệu cực, loại bỏ những chất này để đạt được kết quả tốt, phải dùng một dung môi hòa. Các loại cặn bã cơ bản được mô tả chi tiết bên dưới.

Chất cặn bã Rosin

Chất lỏng có chứa dung dịch hay nhựa dẻo được cấu tạo ra chủ yếu là chất kháng o không phải Bắc cực và một lượng nhỏ cá bơn và axit hữu cơ, chất chứa dung dịch hữu cơ, dung dịch hữu cơ trong quá trình sẽ biến đổi do gỡ nhiệt độ cao. Kích hoạt chất như các axit hữu cơ halide (v.d. axit Adipic) thường loại bỏ lớp oxide khỏi bề mặt để tăng hiệu ứng hàn, nhưng trong việc hàn, quá trình phản ứng hóa học phức tạp thay đổi cấu trúc của chất cặn bã. Chất liệu có thể được phơi bày, dung dịch lớn, chất kích hoạt đã phân hủy và chất đốt cá bơn, muối kim loại do phản ứng với chì và chì, dung dịch không thay đổi và tác nhân hoạt động thì dễ gỡ bỏ hơn, nhưng phản ứng có thể gây hại thì khó gỡ bỏ hơn.

2. Mùi muội hợp chất hữu cơ

Các luồng axit hữu cơ (OR) thường gọi là phần cứng của nguồn thông lượng được dựa trên nguồn axit hữu cơ, phần còn sót lại của loại thông lượng này chủ yếu là axit hữu cơ không được thực hiện, như Axit glycosic, succinic, và hàm kim loại của nó. Bây giờ trên thị trường hầu hết các loại được gọi là "không có màu, không có luồng sinh tố sạch" là loại này, nó chủ yếu gồm nhiều chất axit hữu cơ, bao gồm cả nhiệt độ phòng không có các ion, và việc hàn hàn các ion Halogen có thể được sản xuất tại các hợp chất nhiệt độ cao, đôi khi cũng chứa các lượng nhỏ nhỏ các chất phóng xạ, loại cặn này, Phần khó nhất là tháo bỏ muối axit hữu cơ bằng chất solder, chúng có hàm hấp mạnh, và kết hợp rất yếu. Khi các tiến trình tổ hợp PCBA dùng nguồn hòa tan nước, nhiều chất thải và muối bán cá có thể được sản xuất, nhưng những chất thải này có thể giảm đáng kể nhờ lau nước kịp thời.

3. Vết trắng

Trắng là một chất gây ô nhiễm phổ biến trên PCBA và thường không được tìm thấy cho đến khi PCBA được làm sạch hay tập hợp trong một thời gian dài. Rất nhiều khía cạnh của tiến trình sản xuất PCBA có thể gây ra chất thải trắng.

Các chất độc tự màu của PCBA thường là sản phẩm phụ của luồng, nhưng chất lượng thấp của PCB, như chất hấp thụ mạnh của sơn hàn, sẽ làm tăng khả năng của chất thải trắng. Điểm trắng phổ biến là chất pho mát, kích hoạt chưa tẩy được và các sản phẩm phản ứng của cây thông và chất lỏng, như clorua hay Bromua. Sau khi hấp thụ hơi nước, lượng của những chất này sẽ tăng lên, và một số chất này cũng được hấp thu bằng nước, và lượng bạch giác trở nên rõ ràng hơn. Những chất lỏng này có thể lấy ra từ PCB rất khó gỡ bỏ. Sự chận đội trời rất dễ tạo ra được rất nhiều sự ảnh phòng khi sự hàn. Nếu quá nóng hay nhiệt độ cao trong một thời gian dài, vấn đề sẽ nghiêm trọng hơn, từ quá trình hàn trước và sau khi kết quả kết quả phân tích quang phổ hồng ngoại chụp được cho thấy tiến trình này.

4. Căng thẳng và ô nhiễm dầu

Trong quá trình tập hợp PCBA, nhiều chất keo vàng và keo đỏ thường được sử dụng để sửa các thành phần. Tuy nhiên, vì lý do thử nghiệm quá trình, phần kết nối điện thường bị dính bẩn, và phần còn lại sau khi tháo băng bảo vệ bằng băng hàn sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng tới khả năng kết nối điện. Thêm vào đó, một số thành phần, như các lực lượng nhỏ thường phủ nhiều dầu bôi trơn quá, sẽ làm ô nhiễm bảng PCBA, chất thải của nó, thường bị cách ly, chủ yếu tác động đến khả năng kết nối điện, thường không gây ra vấn đề ăn mòn, rò rỉ và hư hỏng khác.