Công nghệ PCBA - Phương pháp quét bảng PCBA và biện pháp phòng ngừa thanh tra

Ô nhiễm PCBA sẽ gây ảnh hưởng xấu đến tính tin cậy và ổn định của bảng mạch. Để nâng cao độ tin cậy và chất lượng của sản phẩm xử lý PCBA, Wannlong Lean sẽ kiểm soát chặt chẽ quá trình sản xuất và công nghệ., và dọn sạch ô nhiễm PCBA kịp thời để bảo đảm sản phẩm. Chất lượng và đáng tin.

Phương pháp quét bảng PCBA, Kiểm tra và biện pháp phòng ngừa trong việc xử lý PCBA

Phương pháp quét chung

1. Công trình quét nước: phun hay nhúng

2. Quá trình lau dọn nửa nước: tráng miệng bằng nước sau việc tẩy hydrocarbon

Quy trình quét bụi: polyol hay cồn tu sửa

4. Quá trình quét trong Pha gas: HTE, HFS, N-PB

Kiểm tra vệ sinh PCBA phương pháp, làm thế nào để kiểm tra PCBA có trong sạch

1, giám sát

Dùng kính khuếch đại (X5) hay kính hiển vi quang học để quan sát PCBA, bằng cách quan sát xem có chất lượng rắn hay hạt dẻ, hạt kim loại chưa đúc và các chất gây ô nhiễm khác, để xác định chất tẩy rửa. Trên bề mặt PCBA thường phải sạch nhất có thể, và không có dấu vết của chất thải hay chất gây ô nhiễm. Đây là một chỉ thị về chất lượng. Thông thường, yêu cầu của người dùng 226; 128; s là mục tiêu, và các tiêu tiêu kiểm tra được đặt bởi chính anh, và kính lúp được dùng để kiểm tra. Đặc trưng của phương pháp này đơn giản và dễ dàng để thực hiện. Bất lợi là nó không thể kiểm tra các chất gây ô nhiễm ở dưới các thành phần và các chất thải thải thải thải thải thải thải thải thải thải thải thải thải trong khí biến. Nó phù hợp cho những dịp có nhu cầu thấp.

2. Cách thử nghiệm chất phơi bày

Cách thử nghiệm gỡ Từ chất lỏng cũng được gọi là: Đây là một thử nghiệm trung bình về chất độc tố ion. Xét nghiệm này thường dùng phương pháp IPC-TM-60.2.3.25. It is to hấp là clean PCBA in the test solution of the i i i ion-nic-pollution analizer (75=..=.+ 2=${isopropanol trong sạch cộng với 25=ngoại nước), phân hủy trọng ion trong dung môi, thu thập cẩn thận dung môi và đo lượng kháng sinh của nó. Chất độc ion thường đến từ các chất hoạt động của luồng, như Halogen ion, axit triệt để ion, và các ion kim loại được tạo ra do ăn mòn. Kết quả được xác định bằng số lượng Natri clorua (NaC) cho mỗi vùng một. Có nghĩa là tổng lượng chất độc ion trong chất lỏng này (chỉ những chất lỏng có thể giải tán trong dung môi) tương đương với lượng NaC, không nhất thiết hay chỉ NaC trên bề mặt PCBA.

thử chế độ kháng cự cách ly bề mặt (SIR)

Phương pháp này dùng để đo độ kháng cự cách ly bề mặt giữa các dẫn điện trên PCBA. Việc đo độ kháng điện trên bề mặt có thể chỉ ra sự rò rỉ điện ở nhiệt độ khác nhau, độ ẩm, điện ảnh và thời gian do ô nhiễm. Lợi thế của nó là đo lường trực tiếp và đo số. và nó có thể phát hiện sự hiện thay đổi trong vùng. Bởi vì luồng cặn trong chất tẩy PCBA chủ yếu tồn tại ở khoảng giữa thiết bị và PCB, đặc biệt là các khớp solder (solder kết nối) của BGA, để kiểm tra thêm hiệu ứng lau rửa, hay kiểm tra sự an to àn (điện) của chất lỏng được dùng, Thường đo độ kháng cự trên bề mặt giữa các thành phần và PCB để kiểm tra hiệu ứng lau chùi của PCBA. Điều kiện đo lường SIR chung là kiểm tra suốt 70 giờ với nhiệt độ môi trường của 85*C, độ ẩm môi trường của 85% R và tỷ lệ đo của 100V.

4. Phương pháp thử bằng chất độc ion tương đương (phương pháp động)

5. Phát hiện chất cặn

Bảo vệ quét PCBA

Các bộ phận in sẽ được làm sạch càng sớm càng tốt sau khi lắp ráp và sấy (vì các chất lỏng sẽ dần cứng lại theo thời gian và tạo ra chất ăn mòn như các con cá bơn kim loại) để gỡ hoàn to àn các luồng cặn còn lại, chất lỏng và các chất độc khác trên tấm ván in.

Khi lau dọn, cần phải ngăn chặn các chất tẩy có hại xâm nhập vào các thành phần chưa bị niêm phong hoàn to àn, để tránh thiệt hại hay tổn hại tiềm tàng của các thành phần. Sau khi các thành phần trên tấm in được lau sạch, chúng được đặt trong một lò bốn mươi~50*C để nướng và khô ráo trong vòng 30-30 phút. Trước khi các bộ phận được lau khô, tay không được dùng để chạm các bộ phận. Việc lau chùi không ảnh hưởng đến các thành phần, nhãn hiệu, khớp solder và in bảng.

Thường, the Thiết lập PCBA of electronic products must go through the SMT+THT process, trong đó nó phải đi qua đường cụt sóng, hàn từ, Đầu hàn bằng tay và các thủ tục khác. Không cần biết phương pháp hàn máu là gì, the assembly (denso) process is the main one. Phân tích nguồn gây nhiễm. Lau là một quá trình phân hủy và gỡ bỏ các vết bám. Mục đích của việc lau dọn là để mở rộng cuộc sống của sản phẩm bằng cách đảm bảo độ kháng cự trên mặt đất tốt và ngăn ngừa rò rỉ.