Công nghệ PCBA - Phân tích nguyên nhân của bệnh PCBA

Trong quá trình sản xuất của PCBA, do tác động của lỗi hoạt động, rất dễ gây ra những khuyết điểm của PCBA, như: vết hàn rỗng, mạch ngắn, đứng thẳng, Phần thiếu, Bóng thiếc, Chân mọc, Khoảng cách nổi, nhầm bộ phận, Hàn bằng lạnh, Hướng ngược, màu trắng ngược/Lùi, bù, tổn thương thành phần, ít chì, nhiều hộp, Kim ngón tay dính., hồ tràn, Comment. Những khiếm khuyết này cần được phân tích và cải thiện để nâng cao chất lượng sản phẩm..

1. Hàn khí

The specificity of the red glue is weak; the mesh plate is not well opened; the copper-platinum spacing is too large or the copper is attached to small components; the scraper pressure is too large; the flatness of the components is not good (lifting feet, deformation) reflow furnace preheating zone heating up too fast ; PCB, đồng platinum quá bẩn hoặc bị oxi hóa;

Bảng điều khiển màu chứa độ ẩm. vị trí cỗ máy bị gián đoạn. In keo đỏ bị gạch khỏi; ở đường ray bằng gỗ vượt của máy móc bị lỏng và vị trí bị lệch. dấu hiệu của dấu hiệu bị soi sai, và bộ phận bị thiên vị, dẫn tới việc sấy rỗng;

Hai, ngắn mạch.

Khoảng cách giữa stencil và bảng PCB quá lớn để làm cho việc in keo đỏ quá dày và mạch ngắn. Độ cao vá thành phần được đặt quá thấp để ép keo đỏ gây ra một mạch ngắn. Đầu mối quá dày, quá dài, các lỗ hổng quá lớn; Red keo không thể chịu nổi trọng lượng của thành phần; sự biến dạng của màn hình hay chất lỏng làm cho việc in keo đỏ quá dày. Độ đặc trưng của keo đỏ rất mạnh. chấm rỗng Việc cuộn giấy dán nhãn hải cẩu làm cho việc in keo đỏ các thành phần ngoại vi quá dày. Chấn động được hàn điện quá lớn hay không có cấp độ;

Ba, đứng lên.

Độ khác nhau kích thước của cả hai mặt đồng và bạch kim gây ra căng không đều đặn. Độ nóng quá nhanh. Độ lệch của máy vá; Độ dày in keo đỏ đồng bộ; Nhiệt độ phân phối trong lò lạnh không ổn định. Độ lệch in keo đỏ; Bộ phận nối đường ray không bị khóa bởi vì miếng vá phải chuyển đi; rung đầu máy; Red glue quá đặc trưng. Lò nhiệt được đặt không đúng chỗ; Khoảng cách đồng platinum quá lớn; Hiện trường bị chụp sai hình và người yuan thiên vị.

Bốn, phụ tùng bị mất.

Tấm bình khí dưới bơm hơi không đủ tốt dẫn đến các bộ phận mất tích. ống hút bị tắc hay miệng hút kém; Kiểm tra độ dày sai thành phần hay máy phát hiện lỗi; sai vị trí độ cao của vá ống hút thổi quá nhiều hoặc không bị thổi. điều chỉnh ống hút không thích hợp (Appcáp to MPA). Độ nhanh vá của các thành phần đặc biệt quá nhanh. Đầu khí quản bị vỡ nặng. đeo vòng bảo khóa van; có một cơ thể lạ bên cạnh lò nung nóng để lau sạch các thành phần trên bàn;

Năm, hạt thiếc.

Không đủ hâm nóng cho việc sấy khô và nóng quá nhanh. Chất dính đỏ được làm lạnh và nhiệt độ chưa hoàn thiện. Chất keo đỏ hấp thụ hơi nước và làm tóe nước (độ ẩm trong nhà quá nặng) Quá nhiều ẩm trong bảng PCB; Thêm chất lỏng lớn; Thiết kế mở nắp lưới không phẳng các hạt chì.

Sáu, bù

Vị trí của điểm tham khảo trên bảng mạch không rõ ràng. Vị trí của điểm tham khảo trên bảng mạch không được thẳng hàng với điểm tham khảo của màn hình. Dây cố định của bảng mạch trong máy in bị lỏng., và cái ống định vị không có sẵn. vị trí quang học của lỗi máy in; Vị trí nhớ của lỗ màn hình in chưa khớp với tài liệu thiết kế của bảng mạch.. Để cải thiện thiếu sót của PCBA patch, Cần phải thực hiện kiểm tra chặt chẽ trong mọi khía cạnh để ngăn cản những vấn đề của quá trình trước chảy vào quá trình kế tiếp càng ít càng tốt..