Sau khi quá trình xử lý PCBA hoàn tất, thường có thể thấy nhiều dư lượng trên bề mặt PCBA. Những dư lượng này không chỉ ảnh hưởng đến sự xuất hiện của PCBA mà còn ảnh hưởng đến chất lượng của PCBA. Do đó, làm sạch PCBA là rất quan trọng. Tiếp theo, chúng ta sẽ tìm hiểu về Manual Cleaning. Và phương pháp làm sạch tự động.
1. PCBA làm sạch bằng tay nói chung các nhà máy chế biến PCBA vừa và nhỏ sẽ sử dụng phương pháp làm sạch bằng tay, chi phí làm sạch thấp hơn, và tỷ lệ tình dục-giá tương đối cao. Dụng cụ làm sạch bằng tay chủ yếu bao gồm: bình làm sạch, bình xịt, bàn chải, IPA hoặc VIGON EFM, găng tay, nước khử ion, giấy lau, súng hơi và túi niêm phong.
Các bước làm sạch thủ công:
1. Làm sạch bảng mạch PCB với IPA hoặc Vigon EFM hoặc phun IPA và EFM trên bề mặt bảng, sử dụng khoảng 10ml mỗi inch vuông.
2. Lau bảng mạch liên tục trong khoảng 10 giây với bàn chải lông ngắn mềm ẩm.
3. Sử dụng nước khử ion để rửa, khoảng 10 ml mỗi 4 inch vuông. Loại bỏ các chất gây ô nhiễm tiềm ẩn một cách hiệu quả.
4. Giữ cạnh của bảng mạch và lau nước khử ion dư thừa bằng vải sạch không có vải nhung.
5. Kiểm tra trực quan độ sạch của bảng mạch PCBA.
6. Nếu cần thiết, sử dụng súng không khí để làm khô bảng mạch.
7. Nếu bảng hoặc các thành phần cần được lưu trữ trong một thời gian trước khi phủ, hãy đặt bảng hoặc các thành phần vào túi kín với chất hút ẩm.
Làm sạch tự động
Quá trình làm sạch tự động được chia thành ba phương pháp: làm sạch nước, làm sạch nửa nước và làm sạch dung môi.
Công cụ và vật liệu làm sạch tự động chủ yếu bao gồm: máy rửa nước, hệ thống nước khử ion, máy đo độ dẫn, cốc, nước khử ion.
Các bước hoạt động làm sạch tự động:
1. Chuẩn bị nước khử ion: Sử dụng thiết bị thẩm tách điện và bể nhựa trao đổi ion để chuẩn bị nước khử ion.
2. Kiểm tra độ dẫn: Sử dụng máy kiểm tra độ dẫn để kiểm tra độ dẫn của nước sau khi thẩm tách điện và bể nhựa trao đổi ion. Nếu tất cả các yêu cầu của chỉ số được đáp ứng, nó có thể được sử dụng để làm sạch nước.
3. Giới thiệu máy giặt nước: đưa nước khử ion từ bể chứa vào máy giặt nước.
4. Đặt các thông số máy giặt: phòng giặt và phòng giặt được đặt ở 60 ± 10 độ C; Phòng sấy được đặt ở 60 độ C đến 90 độ C.
5. Thiết lập tốc độ chuỗi: Nói chung, tốc độ chuỗi được kiểm soát ở 50½ 150cm/phút.
6. Sau khi PCBA được làm sạch, nó được lấy ra khỏi máy giặt và được lưu trữ trong thùng chứa doanh thu chống tĩnh điện. Hộp doanh thu chống tĩnh điện đòi hỏi phải sạch sẽ và không có bụi, tránh ô nhiễm thứ cấp cho PCBA sau khi làm sạch.