PCB viết tắt bảng mạch in, gần như tất cả các loại thiết bị điện tử, nhỏ như đồng hồ điện tử, máy tính, lớn như máy tính, điện tử thông tin liên lạc, hệ thống vũ khí quân sự, miễn là có mạch tích hợp và các thành phần điện tử khác, để kết nối điện giữa chúng, phải sử dụng bảng mạch in. Tất cả các bảng được gắn trên các thành phần bề mặt của chúng để cung cấp cấu trúc và tổ chức mạch. Nó cung cấp cấu trúc mạch và tổ chức cho tất cả các thành phần được gắn trên bề mặt của nó. Đây là một trong những thành phần quan trọng nhất của ngành công nghiệp điện tử.
Lý do tại sao bảng mạch PCB có thể được sử dụng ngày càng rộng rãi là vì nó có nhiều lợi thế độc đáo, được tóm tắt như sau:
Khả năng sản xuất: Việc sử dụng quản lý hiện đại có thể được tiêu chuẩn hóa, quy mô (số lượng), tự động hóa và sản xuất khác để đảm bảo tính nhất quán về chất lượng sản phẩm.
Mật độ cao có thể: Trong nhiều thập kỷ, mật độ cao của bảng mạch in đã phát triển với sự tích hợp mạch tích hợp được cải thiện và những tiến bộ trong công nghệ lắp đặt.
Độ tin cậy cao: Thông qua một loạt các kiểm tra, thử nghiệm và thử nghiệm lão hóa, có thể đảm bảo rằng bảng mạch PCB có thể hoạt động lâu dài và đáng tin cậy (thời gian sử dụng thường là 20 năm).
Khả năng kiểm tra: Các phương pháp kiểm tra tương đối hoàn chỉnh, tiêu chuẩn kiểm tra, các thiết bị và dụng cụ kiểm tra khác nhau đã được thiết lập để phát hiện và đánh giá sự phù hợp và tuổi thọ của các sản phẩm PCB.
Khả năng thiết kế: Đối với các yêu cầu về hiệu suất khác nhau (điện, vật lý, hóa học, cơ khí, v.v.) của bảng PCB, thiết kế bảng in có thể được thực hiện thông qua tiêu chuẩn hóa thiết kế, chuẩn hóa, v.v., thời gian ngắn và hiệu quả cao.
Khả năng lắp ráp: Các sản phẩm bảng mạch PCB không chỉ tạo điều kiện lắp ráp tiêu chuẩn cho các thành phần khác nhau, mà còn có thể tự động hóa và sản xuất hàng loạt. Trong khi đó, PCB và các bộ phận lắp ráp linh kiện khác nhau có thể được lắp ráp thành các bộ phận và hệ thống lớn hơn lên đến toàn bộ máy.
Khả năng bảo trì: Với thiết kế tiêu chuẩn hóa và sản xuất hàng loạt các sản phẩm bảng mạch PCB và các thành phần lắp ráp PCB khác nhau, các thành phần này cũng được tiêu chuẩn hóa. Vì vậy, một khi hệ thống bị lỗi, nó có thể được thay thế nhanh chóng, thuận tiện và linh hoạt, và hệ thống có thể nhanh chóng trở lại làm việc. Tất nhiên, có thể có nhiều ví dụ hơn. Chẳng hạn như thu nhỏ và trọng lượng nhẹ của hệ thống, cũng như truyền tín hiệu tốc độ cao.
PCBA là viết tắt của tiếng Anh Printed Circuit Board+Assembly, có nghĩa là bảng mạch PCB trống được nạp qua SMT và sau đó thông qua toàn bộ quá trình chèn DIP, viết tắt là PCBA. Đây là cách viết phổ biến ở Trung Quốc, và cách viết tiêu chuẩn ở châu Âu và Hoa Kỳ là PCB với một điểm xiên. Đây được gọi là thành ngữ chính thức. Khi chúng tôi giao tiếp hoặc quảng bá với khách hàng nước ngoài, họ thường hỏi PCBA có nghĩa là gì.
Cả SMT và DIP đều là phương pháp tích hợp các bộ phận trên PCB. Sự khác biệt chính là SMT không cần khoan trên PCB. Trong DIP, pin pin của một phần cần được đưa vào lỗ khoan.
SMT (Công nghệ gắn bề mặt)
Công nghệ gắn bề mặt chủ yếu sử dụng máy vá để cài đặt một số bộ phận nhỏ trên PCB.
Quy trình sản xuất là: Định vị bảng PCB, in dán hàn, lắp đặt máy vá, lò hàn reflow và kiểm tra thành phẩm. Với sự phát triển của công nghệ, SMT cũng có thể cài đặt một số bộ phận có kích thước lớn, ví dụ, một số bộ phận cơ khí có kích thước lớn hơn có thể được gắn trên bo mạch chủ.
Tích hợp SMT rất nhạy cảm với vị trí và kích thước của các bộ phận. Ngoài ra, chất lượng của dán hàn và chất lượng in cũng đóng một vai trò quan trọng.
DIP có nghĩa là "plug-in", tức là chèn các bộ phận vào bảng mạch PCB. Các bộ phận được tích hợp dưới dạng plug-in do kích thước lớn của các bộ phận không phù hợp với vị trí hoặc quy trình sản xuất của nhà sản xuất không thể sử dụng công nghệ SMT. Hiện nay, ngành công nghiệp có hai cách thực hiện plugin thủ công và plugin robot. Quy trình sản xuất chính là: dán chất kết dính (ngăn chặn việc mạ thiếc đến nơi không nên), chèn, kiểm tra, hàn sóng và chải (loại bỏ các vết bẩn còn lại trong lò) và kiểm tra.
Bảng mạch PCB đề cập đến bảng mạch, PCBA đề cập đến lắp ráp chèn bảng mạch, quy trình SMT.
Một là tấm hoàn thiện, một là tấm trần
PCB (PrintedCircuitBoard) được gọi là "bảng mạch in" và nó được làm bằng vật liệu nhựa epoxy. Tùy thuộc vào số lượng các lớp tín hiệu, nó được chia thành 4, 6 và 8 lớp (bảng mạch nhiều lớp), tương ứng là 4 và 6 lớp. Phổ biến nhất. Chip và các thành phần chip khác được dán trên bảng PCB.
PCBA có thể được hiểu là bảng mạch đã hoàn thành, có nghĩa là PCBA chỉ có thể được tính sau khi quá trình trên bảng hoàn thành.
PCBA=Bảng mạch in+hội đồng.
Đó là, bảng mạch PCB trống trải qua tải SMT và sau đó trải qua toàn bộ quá trình sản xuất của chèn DIP, được gọi là PCBA. Không có bộ phận trên PCB tiêu chuẩn và thường được gọi là "Printed Line Board (PWB)".
Bảng mạch in và bo mạch chủ
Bo mạch chủ là bảng mạch chính trong hệ thống máy tính kết nối và hỗ trợ tất cả các thành phần chính bên trong máy tính (như CPU, bộ nhớ, card đồ họa, v.v.). Nó là xương sống truyền thông cốt lõi của máy tính. Vai trò của bo mạch chủ phức tạp hơn so với bảng mạch thông thường vì nó không chỉ kết nối bộ nhớ, bộ xử lý, thiết bị lưu trữ và các thiết bị bên ngoài khác mà còn phối hợp giao tiếp giữa các thành phần này. Bo mạch chủ thường bao gồm mạch tích hợp, cổng USB, giao diện âm thanh, v.v. Bo mạch chủ thường là một bảng mạch rất phức tạp bao gồm cấu trúc nhiều lớp và các giao diện khác nhau, được thiết kế để xem xét các vấn đề về cường độ và nhiễu của tín hiệu điện để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của hệ thống, các thành phần chính thường bao gồm khe CPU, khe bộ nhớ, khe PCI-E, chipset cầu Nam, chip bộ nhớ BIOS, v.v., được thiết kế để cung cấp kiến trúc hệ thống hoàn chỉnh cho máy tính.