Tin tức về PCB - Yêu cầu quy trình để cài đặt SMD trên bảng mạch in linh hoạt (FPC)

Yêu cầu quy trình để cài đặt SMD trên bảng mạch in linh hoạt (FPC)

Trong sự phát triển của thu nhỏ sản phẩm điện tử, một phần đáng kể của việc lắp đặt bề mặt hàng tiêu dùng, do không gian lắp ráp, SMD được lắp đặt trên FPC để hoàn thành việc lắp ráp toàn bộ máy. Dán bề mặt trên FPC đã trở thành một trong những xu hướng phát triển của công nghệ vá. Yêu cầu và lưu ý về công nghệ lắp đặt bề mặt có một số điểm sau đây.

1. Vị trí SMD truyền thống

Tính năng: Độ chính xác vị trí không cao, số lượng linh kiện nhỏ, loại linh kiện chủ yếu là điện trở và tụ điện, hoặc có quy trình chính: 1. In dán hàn: FPC được in bằng cách định vị trên một pallet đặc biệt thông qua sự xuất hiện của nó. In thường được thực hiện bằng máy in bán tự động nhỏ hoặc cũng có thể được thực hiện bằng tay, nhưng in thủ công có chất lượng kém hơn so với in bán tự động.

2. Vị trí: Nói chung có thể được đặt bằng tay, các bộ phận riêng lẻ với độ chính xác vị trí cao hơn cũng có thể được đặt bằng máy đặt thủ công.

3. Hàn: nói chung áp dụng hàn trở lại, hàn điểm cũng có thể được áp dụng trong trường hợp đặc biệt.

2. Đặc điểm đặt độ chính xác cao: phải có dấu MARK được định vị bằng chất nền trên FPC và bản thân FPC phải bằng phẳng. Cố định FPC là khó khăn, đảm bảo tính nhất quán trong sản xuất hàng loạt là khó khăn và đòi hỏi thiết bị cao. Ngoài ra, rất khó để kiểm soát dán hàn in và quá trình đặt. Quy trình chính: 1. FPC cố định: Toàn bộ quá trình được cố định trên pallet, từ bản vá in đến hàn ngược. Pallet được sử dụng yêu cầu hệ số giãn nở nhiệt nhỏ hơn. Có hai phương pháp cố định, sử dụng độ chính xác cài đặt khi khoảng cách dẫn QFP lớn hơn 0,65MM A; Phương pháp B được sử dụng khi độ chính xác vị trí của khoảng cách chì QFP nhỏ hơn 0,65 MM.

Phương pháp A: Đặt pallet trên mẫu định vị. FPC cố định pallet bằng băng mỏng chịu nhiệt độ cao, sau đó tách pallet ra khỏi mẫu định vị để in. Băng chịu nhiệt độ cao nên có độ dính vừa phải, phải dễ dàng bóc ra sau khi hàn trở lại và không có keo còn lại trên FPC.

Phương pháp B: Pallet được tùy chỉnh, yêu cầu quá trình của nó phải có biến dạng tối thiểu sau nhiều cú sốc nhiệt. Pallet được trang bị một chốt định vị hình chữ T với chân cao hơn một chút so với FPC. In dán hàn: Do FPC được trang bị trên pallet, do đó có một dải băng chịu nhiệt độ cao trên FPC để định vị, do đó chiều cao không phù hợp với mặt phẳng pallet, vì vậy bạn phải chọn máy cạo đàn hồi khi in. Thành phần của hàn dán ảnh hưởng lớn đến hiệu quả in ấn. Chọn loại keo hàn thích hợp. Ngoài ra, mẫu in cho phương pháp B cần được xử lý đặc biệt. Thiết bị lắp đặt: Trước hết, máy in dán hàn, máy in được trang bị hệ thống định vị quang học, nếu không chất lượng hàn sẽ có ảnh hưởng lớn. Thứ hai, FPC được cố định trên pallet, nhưng sẽ luôn có sản xuất giữa FPC và pallet. Một số khoảng cách nhỏ tạo ra sự khác biệt lớn so với chất nền PCB. Do đó, việc thiết lập các thông số của thiết bị sẽ có tác động lớn hơn đến hiệu ứng in, độ chính xác vị trí và hiệu ứng hàn. Do đó, vị trí của FPC đòi hỏi kiểm soát quá trình nghiêm ngặt.

Ba Khác: Để đảm bảo chất lượng lắp ráp, FPC được sấy khô trước khi đặt.

Các yêu cầu quy trình để cài đặt SMD trên bảng mạch in linh hoạt (FPC) được mô tả ở trên. Ipcb cũng được cung cấp cho các nhà sản xuất PCB và công nghệ sản xuất PCB