Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Nếu trong quá trình lắp ráp PCB, quá nhiều dán được áp dụng trên các miếng dán, hoặc nếu dán không được thêm vào, hoặc thậm chí dán không được đặt ở tất cả, sau khi hàn trở lại sau đó, một khi các mối hàn được hình thành, nó sẽ dẫn đến các khiếm khuyết trong kết nối điện tử giữa các thành phần và bảng mạch. Trên thực tế, hầu hết các khiếm khuyết có thể được tìm thấy với sự trợ giúp của việc áp dụng dán hàn để tìm các dấu hiệu chất lượng liên quan.
Nhiều nhà sản xuất PCB hiện đang sử dụng một số thử nghiệm mạch tích hợp để phát hiện chất lượng của các mối hàn, giúp loại bỏ các khuyết tật phát sinh trong quá trình in, nhưng các phương pháp này không thể tự giám sát hoạt động của quá trình in. Các bảng mạch bị in sai có thể chấp nhận các bước quy trình bổ sung, mỗi bước làm tăng chi phí sản xuất ở các mức độ khác nhau, cho phép bảng bị lỗi này cuối cùng đạt đến giai đoạn đặt sản xuất. Các nhà sản xuất sau này cần phải loại bỏ bảng mạch bị lỗi này hoặc phải chấp nhận sửa chữa tốn kém và lãng phí. Hiện tại, có thể không có câu trả lời rõ ràng để giải thích nguyên nhân gốc rễ của sự thiếu hụt. Hệ thống thị giác tích hợp có thể đạt được ba mục tiêu chính: 1. Các khiếm khuyết có thể được phát hiện trực tiếp sau khi thực hiện các hoạt động in ấn và người vận hành có thể xử lý các vấn đề liên quan kịp thời trước khi bảng tăng chi phí sản xuất chính. Bước này thường bao gồm khi bảng mạch được lấy ra khỏi thiết bị in, sau khi rửa trong chất tẩy rửa và khi nó trở lại dây chuyền sản xuất sau khi sửa chữa. Do các khiếm khuyết liên quan được tìm thấy ở giai đoạn này, có thể ngăn chặn các bảng bị lỗi được gửi đến phía sau của dây chuyền sản xuất và do đó ngăn chặn hiện tượng làm lại hoặc loại bỏ trong một số trường hợp. Nó có thể phản hồi kịp thời cho người vận hành về việc liệu quá trình in trong hoạt động có tốt hay không, do đó có thể ngăn chặn hiệu quả sự xuất hiện của các khuyết tật. Một chức năng quan trọng của hệ thống thị giác trực tuyến tiên tiến là khả năng kiểm tra bề mặt của bảng mạch PCB phản xạ cao và pad, cũng như trong điều kiện ánh sáng không đồng đều hoặc trong điều kiện dẫn đến sự khác biệt trong cấu trúc của dán khô. Việc phát hiện PCB chủ yếu là để phát hiện khu vực in, in offset và hiện tượng cầu nối. Kiểm tra khu vực in đề cập đến khu vực của dán hàn trên mỗi pad. Hàn dán quá nhiều có thể gây ra hiện tượng cầu nối, nhưng hàn dán quá nhỏ cũng có thể gây ra hiện tượng điểm hàn yếu. Phát hiện bù đắp in được sử dụng cho dù lượng dán trên miếng hàn khác với vị trí được chỉ định và phát hiện hiện tượng cầu nối được sử dụng để phát hiện liệu dán được áp dụng giữa hai miếng liền kề có vượt quá giá trị được chỉ định hay không. Số lượng, những miếng dán dư thừa này có thể gây ra mạch điện ngắn. Việc phát hiện các mẫu in chủ yếu được sử dụng để phát hiện các hiện tượng chặn và kéo. Phát hiện tắc nghẽn là phát hiện xem dán hàn có tích tụ trong các lỗ trên mẫu in hay không. Nếu lỗ bị chặn, dán hàn được áp dụng cho điểm in tiếp theo có thể xuất hiện quá ít. Phát hiện đuôi kéo đề cập đến việc có tích tụ quá nhiều dán hàn trên bề mặt của các mẫu in hay không. Quá nhiều dán hàn có thể được áp dụng cho các vị trí trên bảng mạch mà không nên mở, dẫn đến các vấn đề về kết nối điện.
