Bảng PCB hole plugging mechanism research and effective control
1. Nguyên nhân của vấn đề Với việc cải tiến liên tục Sản xuất PCB chính xác, Cây cầu trên PCB ngày càng nhỏ hơn. Cho những tấm ván lớn khoan kỹ thuật, 0.Tương đối chiếu đường kính 3mm, và 0.Name5mm hay thậm chí 0.15mm không phải là hiếm. Nhận được độ vặn nhỏ của độ mở khóa là đồ lót thông qua nút cắm.. Sau khi các lỗ nhỏ được lắp, Tấm ván thường bị gãy và không bị gãy sau khi các lỗ được mạ điện., và căn cứ không thể phát hiện ra bằng thử nghiệm điện., và rồi chảy vào khách hàng. Sau khi hàn nhiệt độ cao, Sốc nhiệt hay thậm chí lắp ghép, sự cố xảy ra ở giữa cửa sổ phía đông. Chỉ sau đó mới xem xét nghiêm túc, đã quá trễ! Nếu chúng ta có thể bắt đầu với quá trình sản xuất và điều khiển các tiến trình có thể sản xuất bổ sung từng cái một để ngăn chặn sự xuất dạng bugi hỏng, nó sẽ là cách tốt nhất để cải thiện chất lượng. Tôi đã cố giải thích về cơ chế của một số lỗ hổng trong quá trình..., và cung cấp một số phương pháp điều khiển hiệu quả để tránh hay giảm sự xuất hiện các bổ sung lỗ hỏng. Name. Phân tích các lỗ hổng tồi tệ trong mỗi tiến trình. Rõ ràng là các tiến trình liên quan đến... Sản xuất PCB và xử lý lỗ bao gồm khoan, khai, ♪ Biết mùi đồng, cả lớp, chuyển dạng, và mạ mẫu, mà quyết định rằng nút lỗ cũng giống nhau. Nhiều tiến trình được áp dụng từng tiến trình một bên dưới. 2.L. Cắm ống khoan gây ra bởi khoan, chủ yếu nằm trong các loại:. Những lát thể chất được hiển thị bên dưới.. \Tóm tắt hỏi cung, tuy rằng ai đó đang đau buồn. Nhưng thực tế thì, khoan vẫn là một trong những thủ tục chính dẫn đến việc cắm lỗ hỏng. Theo phân tích thống kê của tác giả, nó được tìm thấy là 35. của các lỗ không có đồng được gây ra bởi bộ cắm lỗ do khoan.. Do đó, Việc điều khiển khoan là tâm điểm của việc điều khiển lỗ cắm.. Tôi tin rằng những khía cạnh sau đây là những điểm kiểm soát chính:. Xác nhận mức độ khoan hợp lý dựa trên kết quả thử nghiệm, not the traditional experience of a master with apprentice (as follows: Too fast will easily plug the hole); 2. Chỉnh theo nghi thức mũi khoan Comment. Đảm bảo hiệu ứng chân không 4. Cần phải hiểu rằng mũi khoan được khoan khoan khoan được khoan trên băng để mang keo vào lỗ., không phải cuộn băng.. bên trong. Do đó, khoan không được khoan vào băng lúc nào. Comment. Phát triển biện pháp phát hiện khoan vỡ hiệu quả; Comment. Nhiều nhà xưởng sản xuất máy quét bụi hít bụi lớn áp suất...xử lý các lỗ thủng sau khi khoan, có thể thăng chức và sử dụng 7. The deburring process before copper sinking should have ultrasonic washing and high-pressure washing (pressure above 50KG/CM2), Comment.