Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Bàn luận về tiến tCommentình SMT của...
Trong tổng sản xuất, we usually use a fully automatic printing machine for printing (đó là, coating solder paste). Khi mà Bảng PCB vào máy in và được tráng bằng keo chì, nó phải được sửa trong máy in trước. Máy in sửa PCB. Thường có hai loại: một là đường ray chuyển hàng và vị trí. Thứ hai là lớp thống chế hút chân không dưới lớp lưới chuyền.. Cho loại PCB mỏng manh và mỏng manh, nếu chất tẩy được dán vào máy in với một, chúng ta sẽ thấy rằng PCB được đặt lên băng chuyền của máy in và đi vào đúng vị trí.. Hai đường ray giao thông PCB sẽ được kẹp chặt lại với nhau. Định dạng PCB r, sẽ khiến phần giữa của PCB phình ra một chút.. Một mặt, cái lực móc này dễ bị ngắt PCB; Mặt khác thì, tại chỗ xuất phát ở giữa PCB, Toàn bộ bề mặt của PCB bị phủ không đều ngang.. Điều này sẽ ảnh hưởng đến chất dẻo của chất dẻo. Nếu dấu được đặt lên thống với hai máy Định dạng PCBs, khả năng tránh được tình huống này, bởi vì khi nó được sửa, Dây chuyền không được di chuyển theo hướng ngược lại., Do đó không có lực đối lập nào được áp dụng cho cả hai mặt của PCB., Trung tâm của PCB sẽ không nổ tung. Loại máy in này hút bụi trên ống dẫn vận chuyển bởi thiết bị hút chân không dưới lớp hướng dẫn vận chuyển., và PCB sẽ không bị phá vỡ bởi lực bên ngoài của cái kẹp. Thêm nữa., Chúng ta sẽ thấy phần dưới của nó bị treo ở giữa. Để đảm bảo rằng loại vải mỏng này phải phẳng và không cong khi Lớp vỏ, chúng ta sẽ thêm một cái bục tự làm vào thiết bị hút chân không để hỗ trợ PCB trong suốt quá trình hoạt động thực sự.. Khu vực của nền tảng có thể khớp với PCB, tránh khỏi vấn đề là chất lượng lớp vỏ bị ảnh hưởng bởi bề mặt không phẳng của nó.. Để đảm bảo chất lượng và sản phẩm, để sản xuất các loại in có hàm phụ thu hấp dưới chân không.. Sau khi bôi bột solder, nó đi vào quá trình vá lỗi.. Tương, trước khi máy điều khiển kết nối vào máy sắp đặt vị trí, nó phải được cố định trong cái máy sắp đặt trước. Có hai cách để thiết bị vị trí kẹp và sửa PCB. Một là kẹp PCB bằng sự chuyển động ngược lại của đường chuyền vận chuyển trên bục bày vị trí. Bảng điều khiển được cố định và đặt vào vị trí. Kiểu thứ hai là dây chuyền được trang bị những dải nén.. Khi chiếc PCB tiến tới địa điểm tương ứng trên đường ray băng chuyền, Những dải nén trên đường ray bị ép tự động xuống, và cả hai mặt của chiếc PCB được cố định và cố định trên đường ray. Vị trí. Không cần biết các phương pháp sửa chữa PCB được đề cập đến là gì, không có sự hỗ trợ nào ở dưới đáy PCB, mà làm giảm. Nếu kết nối PCB mỏng và dễ ngắt, Nó sẽ theo bước di chuyển của dàn khoan và chuyển động của công tắc lắp ráp.. Không có bảo đảm rằng bề mặt PCB sẽ không bị bẻ cong. Điều này sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác vị trí của miếng vá. Thêm một phương pháp PCB khác cho loại PCB mỏng và mỏng manh, Nó sẽ buộc cả hai mặt của PCB vào lực dập., mà sẽ dễ dàng làm cho Giữa Trạm PCB phồng lên. ♪ When it is a jigsaw ♪, nó thậm chí làm các khớp bị nứt. Vì lý do này, trong thao tác thực sự, chúng ta sẽ sửa PCB trong một khay phục chế, và sau đó đưa cái khay lên đường chuyền, nhập vào máy sắp xếp vị trí, để PCB không bị ảnh hưởng trực tiếp bởi lực lượng bên ngoài do đường ray cung cấp và gây chấn động, Và cái khay đóng vai trò hỗ trợ cho PCB, tránh vấn đề về độ chính xác vị trí vị trí của PCB do biến dạng PCB mà không có hỗ trợ. Dùng phương pháp này, we require good consistency between pallets (including shape, Khung, Cỡ, and dimensions related to PCB positioning). Độ đồng của khay ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác vị trí vị trí vị trí. Tất nhiên rồi, Phương pháp trên không hoàn hảo, nó cũng có vài khiếm khuyết. Bởi vì phương pháp này đòi hỏi sản xuất lưới bao cao., Ngoài những yêu cầu có độ đồng cao, có một vấn đề khác cần phải giải quyết, that is, vấn đề sửa chữa PCB. Do đó, cẩn thận với phương pháp sửa nó khi làm xong tấm thảm. Cần phải đảm bảo rằng máy móc PCB không thể được lắc trong thùng, nhưng cũng làm cho PCB dễ dàng chọn và đặt. Điều này làm tăng sự khó khăn và giá cả của việc làm ra thùng. Vì thế mà, đề xuất một giải pháp A khác. Dùng phương pháp này để làm cái khay thành một khung đơn giản, và PCB được lắp vào khay bằng phương pháp hút chân không., làm đơn giản việc sản xuất cái khay, Cấu trúc sẽ dễ bảo đảm hơn và việc hái và bố trí PCB cũng rất dễ dàng. Dễ, nhưng phương pháp này yêu cầu một sự thay đổi nhỏ với cái máy sắp đặt đã có. Bởi vì máy sắp đặt hiện thời không có chức năng hấp thụ chân không để sửa PCB, cần phải thêm một thiết bị hấp thụ chân không nhỏ, và việc mở máy bơm chân không của thiết bị phải được đồng bộ với vận động của đường chuyền để kẹp và sửa Bảng PCB.
