Tin tức về PCB - Việc sản xuất bảng PCB/bảng mạch in

Sản xuất của in bảng mạch

Hãy xem qua cách... in bảng mạch được làm, Lấy bốn lớp làm ví dụ.

Bốn lớp Sản xuất bảng PCB quá trình:

L. Thanh lọc hóa học 22;1278; 4; 14; hóa chất trong Sạch hóa học;128;

Để đạt được mô hình khắc tốt chất lượng, là cần phải đảm bảo rằng lớp chống cự được gắn chặt vào bề mặt của cục đất., và bề mặt của vật liệu phải được tách khỏi lớp oxit, vệt dầu, bụi, vân tay và đất khác. Do đó, trước khi tráng lớp kháng cự, Bề mặt tấm ván phải được lau sạch và bề mặt miếng đồng phải có một mức độ thô nhất định.
Bàn trong: bắt đầu làm ván bốn lớp, the inner layer (two and three layers) must be done first. The inner plate is a Copper on the upper và lower surfaces by glasses fibers and Epxy.

2.Cắt lá khô Laminating-227; 1278;;44; Cắt Sheet Khô phim LamQuốc t227; Comment8;

To make the shape we need for the inner plate, we first paste a dry film (photostừ, photostừ) on the inner plate. Bộ phim khô được làm từ phim polyester, phim chống photon và phim bảo vệ polythylenen. Khi buộc vào cuộn phim, trước tiên phải lột bỏ bộ phim bảo vệ bằng polythylenen khỏi tấm phim khô, sau đó buộc khô lên bề mặt đồng dưới các điều kiện làm nóng và áp suất.

3. Phơi nắng và phát triển hạt ảnh [Làm méo ảnh]

Phơi nắng: Dưới xạ trị tia cực tím, Người dùng photon hấp thụ năng lượng ánh sáng và phân hủy thành các gốc tự do.. Các phần tử tự do sau đó bắt đầu phản ứng Polymer và kết nối nhau của các monomers, và tạo thành một cấu trúc Polymer chưa có sẵn trong dung dịch dung hòa loãng sau phản ứng. Sẽ tiếp tục phản ứng bán kính trong một thời gian. Để đảm bảo sự ổn định của quá trình, không được giật bộ phim polyester ngay sau khi phơi bày. Nó nên ở lại quá một lăm phút để cho phép phản ứng chất quảng đại tiếp tục.. Cắt bỏ bộ phim polyester trước khi phát triển.
Phát triển: Các nhóm hoạt động trong phần chưa phun của bộ phim ảnh nhạy cảm phản ứng với các chất lỏng lỏng để tạo ra các chất hòa tan và giải tán., rời khỏi phần mô hình nhạy cảm bằng ảnh, Nối với nhau và chữa.

4. Etching-[Copper Etch]

Trong quá trình sản xuất của Bảng in linh hoạt hay in bảng, phần không cần thiết của sợi đồng được lấy ra bằng phương pháp phản ứng hóa học để tạo ra các mô hình mạch cần thiết., và đồng dưới bức ảnh đã được giữ lại và không được khắc lên ảnh..

5. Xóa phim, đánh sau khi khắc, Kiểm tra, oxidation
Strip Resist] [Post Etch Punch] [AOI Inspection] [Oxide]

Mục đích của loại bỏ phim là loại bỏ lớp kháng cự còn lại trên bề mặt bàn sau khi khắc lên để phơi lớp đồng bên dưới. Cách lọc chất "ký ức" và thu hồi chất lỏng thải phải được xử lý cẩn thận. Nếu nước rửa sau khi gỡ bỏ bộ phim có thể được làm sạch hoàn to àn, bạn có thể cân nhắc không đi hái. Sau khi lau mặt trên tấm ván, nó phải hoàn to àn khô để tránh hơi ẩm dư.

6.làm phim bảo vệ Ai-cũng được kiểm tra bao gồm:

Trước khi giải vào thuật gia gia, hành thống của một bức tường đá đá phải được chuẩn bị sẵn sàng để sự đặt. Ngoài lớp bên trong có hơi bị cháy xém, cần phải có vải sợi để làm phim Những tấm ván được bao phủ bởi những tấm ảnh bảo vệ được xếp theo một trật tự nhất định và xếp giữa những tấm thép hai lớp.

7. Laminated board-copper foil and vacuum lamination
【Layup with copper foil】【Vacuum Lamination Press】

Tấm đồng bao bọc bề mặt nội thất hiện tại với một lớp giấy đồng ở cả hai mặt, và sau đó áp suất nhiều lớp (phần ép phải đo nhiệt độ và áp suất theo thời gian cố định) và nhiệt độ phòng lạnh sau khi hoàn thành, còn lại là một tấm ván đa lớp.

8

Dưới những điều kiện chính xác của lớp trong, khoan của CNC được khoan theo mẫu. khoan chính xác rất cao để đảm bảo lỗ ở đúng vị trí.

9.Electroplating-qua Hole\ 227; 54; 14; Electroless Copper227; 5554;

Để các lỗ thông qua dẫn truyền giữa các lớp đồ (để chuyển hóa các bó chất nhựa và sợi thủy tinh trên phần không dẫn đường của tường lỗ), các lỗ phải được lấp đầy bằng đồng. Bước đầu tiên là đúc một lớp đồng mỏng vào lỗ. Quá trình này hoàn toàn hóa học. Độ dày của lớp đồng cuối cùng là một triệu cm.

10. Cắt lá [Cắt lá] [Khô phim Lamia]

Được dùng ảnh cực: chúng tôi từng dùng ảnh sửa dựng của bên ngoài.

11. Phơi nắng và phát triển hạt ảnh [Image Exposee] [Image development]

Phơi nắng và phát triển lớp ngoài

Chuẩn bị xuất trình chiếu sáng.

Lần này nó cũng trở thành một lớp đồng thứ hai, và mục đích chính là làm dày thêm độ dày đồng của mạch và lỗ thông qua.

Máy phát điện cục bộ tam giác

Mục đích chính của nó là khắc lên đường để bảo vệ cái dây đồng mà nó che chắn khỏi bị tấn công khi bị chạm đồng.

Tối. Phần thái, 2277;54444; Strip Resisistist;227; 554;

Chúng ta đã biết mục đích, và chỉ cần dùng các phương pháp hóa học để phơi nhiễm đồng trên bề mặt.

Điều đó không đúng.

Chúng ta biết mục đích của việc khắc, và phần đóng bằng chì bảo vệ lớp đồng bên dưới.

16. Thay thế, phơi nắng, phát triển, mặt nạ mặt nạ

[LPI coating side 1] [Tack Dry] [LPI coating side 2] [Tack Dry]
[Image Expose] [Image Develop] [Thermal Cure Soldermask]
The solder mask layer is used to expose the pads, mà thường được gọi là lớp dầu xanh. Thật ra, lỗ được đào trong lớp dầu màu xanh để phơi bày các khu đệm và những nơi khác không cần phải được phủ bằng dầu màu xanh. Chỉ cần quét kỹ có thể có các đặc tính bề mặt.

17. Chữa mặt đất

【Surface finish】
> HASL, Bạc, Comment, Mức độ khí nóng, bạc ngâm, Chất bảo vệ phơi bày, chemical nickel gold
> Tab Gold if any gold finger
The hot air leveling solder coating HAL (commonly known as spray tin) process is to dip the printed board with flux, sau đó ngâm nó vào dung nham, và sau đó vượt qua hai con dao không khí., sử dụng thanh nén nóng trên các thanh hơi Không khí bị thổi tung các cột quá tải trên tấm ván in và đồng thời gỡ bỏ các vết quá tải vào lỗ kim loại, làm sáng hơn, Lớp vỏ bọc mịn và đồng phục.
The purpose of gold finger (or Edge Connector) design is to use the connector of the connector as the outlet of the board to connect to the outside, Vậy là quá trình sản xuất ngón tay vàng cần thiết. Lý do tại sao vàng được chọn là do khả năng dẫn truyền cao cấp và kháng cự cự Oxđáng.. Nhưng bởi vì giá vàng rất cao., Nó chỉ được dùng cho những ngón tay vàng., partial plating or chemical gold

After summarizing all the processes:
1) Inner Layer
> Chemical Clean
> Cut Sheet Dry Film Lamination
> Image Expose
> Image Develop
> Copper Etch
> Strip Resist
> Post Etch Punch
> AOI Inspection
> Oxide
> Layup stack
> Vacuum Lamination Press

2) CNC Drilling
> CNC Drilling

3) Outer Layer
> Deburr
> Etch back-Desmear
> Electroless Copper Plating-Through Hole
> Cut Sheet Dry Film Lamination
> Image Expose
> Image Develop

4) Plating
> Image Develop
> Copper Pattern Electro Plating
> Tin Pattern Electro Plating
> Strip Resist
> Copper Etch
> Strip Tin

5) Solder Mask
> Surface prep
> LPI coating side 1 printing
> Tack Dry pre-hardened
> LPI coating side 2 printing
> Tack Dry pre-hardened
> Image Expose
> Image Develop
> Thermal Cure Soldermask

6) Surface finish
> HASL, Bạc, Comment, Mức độ khí nóng, bạc ngâm, Chất bảo vệ phơi bày, chemical nickel gold
> Tab Gold if any gold finger
> Legend

7) Profile molding
> NC Routing or punch

8) Kiểm tra, liên tục và cô lập

9) QC Inspection
> Ionics ion residual test
> 100% Visual Inspection
> Audit Sample Mechanical Inspection
> Pack & Shipping