Đánh và Phán xét củlà X-rlày kcóểm vào là sản xuất Nlàme củlà
Vào Hiện, là quốc có clào và clào nhu: cho môi trường bảo vệ và lớn Nỗ lực vào Comment quản lý. Đây. là a thách thức nhưng cũng vậy một cơ hội cho
Một lý tưởng, đủ Comment X-ray ảnh Will. Rõ trình rằng là Comment vậylder bi là Nối có là Bảng PCB một bởi một. Được. solder Bóng ảnh hiển thị là đồng và Chung, mà là an lý tưởng colhoặc hàn Hiệu. Lên là ngược, là chính nguyên nhân của solder Bóng méo là: thấp colhoặc Nhiệt, PCB bảng trang hoặc PComment nhựa Mẫu méo. Đó. có cũng vậy có hạn đến vào khiếm khuyết vào Chế độ SMLLanguage.
Khớp hàn tốt
Trong việc kiểm tra X-quang, định nghĩa các khuyết điểm đơn giản và rõ ràng như là kết nối, mạch ngắn, và các viên bi bị mất đều rất rõ ràng, nhưng không có định nghĩa sâu hơn về các khuyết điểm phức tạp và kín đáo như việc hàn bằng tay ảo và hàn bằng băng. Các thành phần dày trên tấm ván đôi thường tạo ra những bóng tối. Mặc dù đầu chụp x-quang và bàn làm việc của mảnh ghép cần đo đều quay,
Kiểm tra chung
Nó có thể phát hiện từ góc độ khác nhau, nhưng đôi khi hiệu quả không rõ ràng. Một số nhà sản xuất thiết bị đã phát triển một phần mềm xác nhận tín hiệu. Ví dụ, ý nghĩa thực sự của ảnh chụp X-quang có thể được đánh giá và đánh giá bằng những thay đổi về kích thước và độ đồng phục của các viên solder trong ảnh chụp X-quang sau khi đóng băng. Ở đây có mô tả cách x ác định một số khiếm khuyết do sự thay đổi đường kính của viên đạn và độ đồng phục của ảnh X-quang trong ba giai đoạn của tiến trình đo đường băng lớn và CSP.
Biểu đồ phụ đề
Ở giai đoạn A (150 cấp độ nóng của Cellàius, bóng solder không bị tan chảy), tầm cao nhà ga của Comment bằng chiều cao nhà ga của bóng solder.
Trong giai đoạn B (bắt đầu của giai đoạn sụp đổ hoặc một khi giai đoạn chìm), khi nhiệt độ tăng lên đến độ 183 cấp Celius, bóng solder bắt đầu tan chảy và đi vào giai đoạn sụp đổ, tại thời điểm này độ cao đứng của bóng solder sẽ rơi xuống 80='của bóng đầu tiên.
Ở giai đoạn C (giai đoạn sụp đổ cuối cùng hay giai đoạn lắp đặt thứ hai), khi nhiệt độ tăng lên đến phần (2)30194; 176C, các viên đã được nung chảy hoàn đến àn và tan chảy cùng với chất phóng hoả, tạo một lớp dán kết dính trên và dưới của các viên solder. Độ cao đứng của viên đạn solder bị giảm tới 500kg chiều cao đầu của viên solder, và đường kính của viên solder Bóng trên ảnh X-ray tăng lên tới 17=, làm tăng vùng kéo dài lào 37.
Độ đồng bộ của ảnh X-quang
Nếu là X-ray ảnhs của tất là bi là unichom, là làa của là Vòng là ngang đến là Vùng của là Bóng, hoặc khác vào là tầm của 10 Name, thlà snóucóion là rất tốt. Phản xạ hàn hnhư không khiếm khuyết, mà là gọi "độ". Khi usvàog X-ray kiểm, độ là là nhiều quan trọng colhoặc đến nhanh. xác định là chất của Comment hàn. Từ a dọc phối cảnh, Comment solder bi là Chuẩn colhoặc Điểm. Bridgvàog, dưới or hết hàn, solder vết khô, mlàalignment và bong có tất có Phát hiện nhanh..
A Chắc nguyên tắc analyslà là xách Hết on là Phát hiện của ảo hàn. Khi là X-ray là hủy đến a Chắc Góc đến ghi là Comment, là chúng ttất-hàn solder Bóng Will. kvàoh nghiệm giâyary Name sập, không là cầu vòng chiếu, nhưng là Đuôi hình. Nếu là X-ray chiếu của là Comment solder Bóng sau hàn là vẫn a Vòng, it nghĩa rằng là Bóng hnhư không cóen Hàn và sậpd, so là solder Bóng có có xem đến có a ảo or mở mạch cấu trúc. Đó. có có Thấy từ là hình rằng là solder bi rằng là vẫn cầu vòng là mở solder Khớp. ICER là vui đến có bạn kvàoh cộng. Chúng kvàoh mục là đến cócome là nhiều prcủaessional prođếntypvàog Nhà sản xuất PCB vào là thế. Với thêm hơn Mười năm của kinh nghiệm in đây Name, chúng ta là đã ký đến Họp là nhu của cusđếnmers từ khác Ngành in điều của chất, delirất, cost-Hiệuiveness và có olàr demvàing nhu:. Là một của là nhiều kinh Sản xuất PCB và SMT lắp ráp in Trung, we là kiêu hãnh đến có bạn cóst kinh cộng và tốt bạn in all Trục của bạn PCB nhu. Chúng tôi phấn đấu đến làm bạn nghiên cứu và Phát làm dễ và lo-free.