I. Định nghĩa của bảng tần số cao PCB
Bảng tần số cao đề cập đến bảng mạch in đặc biệt với tần số cảm ứng điện từ cao được sử dụng trong các ngành công nghiệp tần số cao (tần số lớn hơn 300 MHz hoặc bước sóng ánh sáng nhỏ hơn 1m) và sưởi ấm vi sóng (tần số lớn hơn 3 GHz hoặc bước sóng ánh sáng nhỏ hơn 0.1m). Đây là một phương pháp phổ quát để sản xuất bảng in cứng dựa trên màng polyimide. Nó là một phần của quá trình làm nóng bằng lò vi sóng hoặc bảng mạch in được sản xuất với một giải pháp độc đáo. Nói chung, bảng tần số cao có thể được coi là bảng mạch PCB có tần số lớn hơn 1 GHz.
Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ, ngày càng có nhiều thiết bị cơ khí được thiết kế để sử dụng trong các băng tần làm nóng bằng vi sóng (>2gbhz) và thậm chí trong ngành công nghiệp sóng cm (30ghz), cũng đại diện cho tần số cao hơn và yêu cầu cao hơn đối với chất nền PCB. Ví dụ, nguyên liệu thô cho chất nền phải có tính chất điện chất lượng cao và độ tin cậy hóa học hữu cơ tuyệt vời. Khi tần số dữ liệu nguồn chuyển mạch tăng lên, quy luật thiệt hại của chất nền là nhỏ, do đó nhấn mạnh sự cần thiết của bảng tần số cao.
II.Sử dụng chính của bảng tần số cao
1.Sản phẩm truyền thông di động, phần mềm hệ thống chiếu sáng thông minh
2.Bộ khuếch đại công suất, bộ khuếch đại tiếng ồn thấp, v.v.
3.Bộ chia công suất, bộ ghép, bộ song công, bộ lọc và các thiết bị cảm biến vi sóng khác
4.Tần số cao của các sản phẩm điện tử là xu hướng phát triển trong phần mềm hệ thống chống va chạm ô tô, phần mềm hệ thống vệ tinh truyền thông, phần mềm hệ thống truyền thông không dây và các lĩnh vực khác.
III. Phân loại bảng tần số cao
3.1 Thêm nguyên liệu nhựa nhiệt rắn vào bột sứ
A. Nhà sản xuất:
1. Rogers 4350B/4003C, RO3000, RT, TMM loạt sản phẩm
2. Dòng sản phẩm 25N/25FR, AD/AR, IsoCold, CuClad của Arlon Enterprise
3. Taconic doanh nghiệp TLG, RF, TLX, TLY loạt sản phẩm
4. Lò vi sóng Taixing TP-2, F4B, F4BM, F4BK
B. Phương pháp sản xuất và chế biến:
Các bước sản xuất và chế biến tấm tần số cao và xi lanh thủy tinh epoxy/bánh sandwich (FR4) tương tự nhau, ngoại trừ tấm tương đối giòn và dễ gãy. Khi khoan và chiêng, tuổi thọ của vòi phun và dao chiêng nên giảm 20%.
1.Vật liệu cắt: Hãy chắc chắn để bảo vệ tốt vật liệu cắt phim, tránh trầy xước và dập nổi
2.đấm:
Áp suất làm việc của báo chí chân là 40psi với bit kích thước 130 mới được nâng cấp
Khối nhôm là nắp sau, sau đó kẹp chặt tấm PTFE với khối dao kéo melamine mm
Sau khi khoan, sử dụng súng không khí nóng để thổi khói ra khỏi lỗ
Sử dụng giàn khoan ổn định nhất, các thông số khoan chính (hầu hết các khẩu độ nhỏ hơn, tốc độ khoan nhanh hơn, tải chip nhỏ hơn, tốc độ quay trở lại nhỏ hơn)
3.Giải pháp lỗ
Xử lý plasma hoặc dung dịch hoạt tính naphthalene natri tốt cho kim loại hóa lỗ
4.PTH chìm đồng
Sau khi microetch (tỷ lệ microetch được kiểm soát ở 20 microft), bắt đầu kéo bảng mạch ra khỏi xi lanh thủy lực trong PTH
Vượt qua PTH thứ hai nếu cần thiết, chỉ cần bắt đầu bảng từ xi lanh ước tính
Mặt nạ hàn
5.Giải pháp trước: Chọn tấm rửa axit và kiềm thay vì tấm mài thiết bị cơ khí
Trước khi hòa tan, sau khi nướng (90 độ C, 30 phút), chải dầu xanh và sấy khô
Khay nướng được chia thành ba phần: phần 80 ° C, 100 ° C và 150 ° C, kéo dài 30 phút (có thể được sửa chữa nếu dầu được tìm thấy văng lên bề mặt của chất nền: rửa sạch dầu màu xanh lá cây và giải quyết lại vấn đề hoạt động)
6.Bảng chiêng
Đặt khăn giấy lên tấm PTFE, kẹp hai bên trái và phải bằng chất nền FR-4 hoặc chất nền nhựa phenolic có độ dày 1.0MM,loại bỏ đồng bằng quá trình khắc:
Các gờ của các cạnh của bảng cồng phải được sửa chữa cẩn thận bằng tay để ngăn chặn thiệt hại cho chất nền và bề mặt đồng,sau đó được tách ra bằng giấy không lưu huỳnh đặc biệt và quan sát để kiểm tra. Để giảm burr, điều quan trọng nhất là toàn bộ bảng chiêng. Hiệu quả thực tế của quá trình này phải rất tốt.
Thứ tư, quy trình sản xuất
1.Các bước sản xuất và xử lý bảng PTFE của NPTH: cắt-đục lỗ-phim ướt-kiểm tra-khắc quá trình kiểm tra ăn mòn-hàn mặt nạ-nhận dạng-phun thiếc-hình thành-kiểm tra-kiểm tra đầy đủ-đóng gói-giao hàng
2.Các bước sản xuất và xử lý bảng PTFE của PTH: giải pháp cắt-đục lỗ (xử lý plasma hoặc giải pháp hoạt động natri naphthalene) - đồng chìm-bảng điện-phim ướt-kiểm tra-hình ảnh điện-khắc quá trình kiểm tra ăn mòn-chống hàn-Nhận dạng-Tinning-Forming-Kiểm tra-Kiểm tra đầy đủ-Bao bì-Giao hàng
5.Tóm tắt
Các vấn đề sản xuất và xử lý tấm tần số cao
Đồng đắm: không dễ dàng để là đồng trên cạnh của lỗ
Chuyển bản đồ, quá trình khắc, tuyến đường trống của biên giới đồ họa, thao túng lỗ cát
Quá trình dầu xanh: hoạt động keo dầu xanh và bọt dầu xanh
Kiểm soát nghiêm ngặt xước bề mặt trong mỗi quá trình