PCB Teknik - PCB kanıtlama parametrelerinin analiz adımlarını açıklama

Genelde üretilen PCB tahtası tahta üreticisi tarafından işlenmeli. Kanıtlama tamamlandıktan sonra, teknisyen komponentleri çözecek ve sonunda tam bir ürün oluşturmak için kabukta ve pakete toplayacak. Peki PCB kanıtlaması için ne bağlı parametre ve talimatlar sunulmalı?

[PCB kanıtlaması için açıklama öğeleri]

Materiyal: İlk açıklayacak şey PCB için ne tür materyal gerekiyor. Şu anda, FR4 en yaygın ve temel materyal epoksi resin parçalanmış fiber çamaşırları tahtasıdır.

Tahta katı: PCB tahtasını yaptığınız katlar sayısını açıklamak için. (PCB tahtasının üretim katlarının sayısı farklı ve fiyat farklı olacak ve PCB devre tahtasının kanıtlama süreci benziyor.)

Solder maske rengi: Birçok renk var, şirket ihtiyaçlarına göre de seçebilirsiniz, genellikle yeşil.

Silk ekran rengi: PCB'deki ipek ekranının yazıtipi ve sınırının rengi genellikle beyazdır.

Bakar kalıntısı: Genelde bakar kalıntısı, PCB devresinin ağırlığına dayanarak bilimsel olarak hesaplanır. Genelde daha kalın, ama maliyeti daha yüksek olacak, bu yüzden mantıklı bir denge gerekiyor.

Yolculuğun çözücü maskelerle örtülüp olması: çözücü maskelerin üzerinde aracılığı incelemek, yoksa aracılığı anlamsız yapmak.

Yüzey kapluması: kaplumbağa ve altın patlaması.

Kıymet: Yapılan PCB miktarı açıkça belirtilmeli

PCB kanıtlaması ve PCB kanıtlaması ne anlama gelir?

PCB kanıtlama

PCB kanıtlaması genelde mühendislerin PCB tasarımı tamamlandıktan sonra, elektronik ürün PCB üreticisine deney üretimi için PCB'ye işlemek için gönderildiği anlamına gelir.

Elektronik ürünlerin yenilemesi relativ hızlı, bu yüzden PCB kanıtlama talebi yavaşça artıyor ve pazar payı sürekli genişliyor. Elektronik ürünlerin süreç ihtiyaçları yükseliyor ve yükseliyor, bilgi daha hızlı ve daha yüksek hızlı olur ve çoktan katlı PCB kanıtlamasına neden oluyor. Yükselmesi relatively hızlı.

PCB kanıtlaması için kullanıcı grupları nedir?

Genellikle elektronik mühendisler, akademik araştırmalar, araştırma kurumları ve benzer öğrenci grupları da var.

Doğru PCB kanıtlama üreticisi nasıl seçilecek

Genelde birkaç bağlantıya dikkat et:

1. Büyük şirketleri ve büyük şirketleri seçmek daha güvenli bir akraba gücü ve düzenli bir yönetimi olacak.

2. Shenzhen'ın etrafındaki şirketlerini seçin, elektronik ürünler için önderli bir yer ve teslimat s a ğlamak için tam destek tesislerini.

3. İyi bir itibarlı bir şirket seçin, hizmet üzerinde odaklan ve iyi bir kültürel teması bulun.

PCB kanıtlama süreci

1. Etmek

Etkinlik devre olmayan parçaların bakra katmanı korumak için kimyasal reaksiyon metodu kullanmak.

2. Yeşil yağ

Yeşil yağ, yeşil yağ filminin grafiğini devreleri korumak ve devredeki kısmlarını korumak için tahta geçirmektir.

Prozesi: Tablo-yazdırma fotosensitiv yeşil yağ-kuryum plate-exposure-exposure; İkinci taraf suçlaması tabağı ilk taraf suçlaması tabağı yazdırıyor.

3. Karakter

Karakterler kolay kimlik için bir mark a olarak verilir

Prozesi: Yeşil yağ bitirdikten sonra - soğuk ve durum - ekranı ayarlayın - bastırma karakterleri - arka kuryum

4. Altın plakalar parmakları

İstediğin kalınlık/altın katı kalınlığının parmağına daha zor ve dirençli olmak için çarpılıyor.

İşlemi: üst tabak - düşürme - yıkama - iki kere - mikro etkileme - iki kere yıkama - pickling - bakar platlama - yıkama - nickel platlama - yıkama - altın platlama

2 Tin plate (paralel bir süreç)

Küçük fırlatma, iyi çözüm performansını sağlamak için bakra yüzeyini korumak ve oksidasyondan korumak için sol bakra yüzeyinden kaplı bir katmanı sızdırmak.

İşlemi: mikro erosyon - hava suyu - ısınma - rozin kapısı - solut kapısı - sıcak hava levelini - hava soğutma - yıkama ve hava suyu

5. Form

Müşteri tarafından gereken şekli oluşturma yöntemi ölüm baskısı veya CNC gong makinesi ile. Organik gong, bira tahtası, el gong, el kesim.

Nota: Veri gong makinesi tahtasının doğruluğu ve bira tahtası daha yüksektir. Eli gong ikincidir, ve en azından elin kesmesi tahtası sadece bazı basit şekiller yapabilir.

6. Test

Elektronik yüzde 100 testi aracılığıyla, açık devreler ve kısa devreler gibi çalışmaları etkileyen yanlışları görüntüle bulamayan kolay olmayan yanlışları tanıyabilir.

İşlemi: Yukarı mold - serbest tahta - test - pass - FQC görüntü denetim - kvalifiksiz - tamir - geri dönüş test - OK - REJ - ekran

7. Son kontrol

Tahta görüntülerinin yüzde yüzde yüzde görüntülü incelemesi ve sorunları ve sıkıntılı tahtaların akışından kaçınmasını sağlamak için küçük defekleri düzeltmesi üzere.

Özellikle çalışma akışı: Gelen materyaller - görüntü bilgi - Görsel denetim - kvalifik - FQA nokta kontrolü - kvalifik - paketleme - kvalifiksiz - işleme - işleme - denetim OK