PCB Teknik - pcba işleme ilk parçası sürecine giriş

PCBA işleme ilk parças ı üretildi çünkü önceki teknoloji ve ekipmanlar şimdiye kadar yetişkin değil. Fabrika sık sık üretim sürecinde zayıf topraklar, tamirler ve hatta kaynaklar var. İlk parçası, topraklarda işlenmeli ürün. İlk PCBA kurulu, üretim başlangıcında ciddi kontrol edilmesi veya teste edilmesi gereken. İlk makale incelemesi ilk ürünü incelemek, doğrulamak ve testlemek. İlk denetim, üretim sürecinde mümkün olduğunca erken ürünün kalitesini etkileyen sorunları bulmak ve toprak defeklerini veya sıçramayı engellemek. İlk SMT patlaması, ürün üretimi sürecini ilerlemeden kontrol etmek için önemli bir yoldur. Ayrıca ürün sürecinin kalitesini kontrol etmek için çok iyi bir yoldur. Şirketlerin ürün kalitesini sağlaması ve ekonomik faydalarını geliştirmesi için de etkili ve gerekli bir yoldur. Bağlantılardan birisi gerekmez.

1. PCBA işlemlerinin ilk incelemesi için veri şartları

a. İlk olarak, üretim departmanı, mühendislik departmanı ve kalite departmanının üç partisinin bilgilerin doğruluğunu doğrulaması gerektiğini doğrulaması gerektiğini, yani bilgilerin doğru olduğunu sağlamak için, konuşmak için doğru örnekler vardır ve müşterinin fiziksel örnekler sağlaması en iyi. Özel süreç ihtiyaçları gibi ürün çizimleri, işlem belgeleri, BOM, PCBA işleri, özel süreç ihtiyaçları gibi teknik belgeleri, ve benzer. Müşterilerle bir ayrılık varsa, geri veri ve doğrulama gerekli.

İlk doğrulama

2. PCBA işleme ilk denetiminin anahtar düğümü

a. Sıradaki ilk parçası, yani ilk tahta ve ilk panel, ama genelde ilk parçası iki panel bağlanmış olacak, birisi SMT modeli için, birisi fonksiyonel testi ve tam fonksiyonlu testi için.

b. Üretim işe veya değiştiğinde, değiştirme üzerinde yapılan ilk panelin amacı değiştirme hatalarını önlemek için değiştirme kalitesini kontrol etmek.

c. ECN değişiklikleri gibi: 15'den fazla parçayı değiştirmek kalite ölçümleri için yapıştırma tahtasını yeniden bağlamak zorunda, ilk parçayı test edin ve kütle üretim sırasının ilk parças ını üretimle aynı zamanda yapılabilir, üretim etkinliğini etkilemeden.

d. Programı yeniden optimizasyon, istasyon değişiklikleri ve beş besleyicilerin yerine koyulması gibi işlem değişiklikleri, kalite ölçümleri için karton yeniden yapıştırmalıd ır. İlk parça testi, üretim etkinliğine etkilenmeden üretim ile aynı zamanda yapılabilir.

3. PCBA işlemlerinin ilk incelemesinde dikkati gereken sorunlar

a. Elektrostatik koruma gibi koruma ölçüleri alın ve bilgi doğru.

b. Yükselmiş komponentlerin pozisyonu, polaritet, açı, etc. ve teknik belgelerin ihtiyaçlarına uyması.

c. Gelen komponentlerin kalitesi, örneğin: komponent rengi, komponent boyutu, pozitif ve negatif köşeler, etc.

d. Komponentlerin güzelleştirme kalitesi müşterilerin ya da ilişkili teknik belgelerin ihtiyaçlarına uyması.

e. Müfettiş, kontrolü kurallara göre geçmiş ilk parçayı işaretleyip, ürünlerin topu tamamlayana kadar tutuyor.

f. İlk makale incelemesi üretim etkinliğini azaltmak için zamanında olmalı.

Örneğin, ilk parçası inspeksyonu geçmediyse, daha fazla işleme veya operasyon izin verilmez.

4. PCBA işlemesinin ilk kontrol mekanizması kilitlenmektedir.

a. Kendi inceleme: Mühendisler ilk ürettikleri ürün üzerinde kendi inceleme yaparlar, en önemli yerde mühendisler tarafından yönettiler. Mühendisler yukarıdaki doğrulanmış bilgilere dayanarak kendi kontrol yapabilirler. Komponentlerin ve yerleştirme etkisinde odaklanma etkisindedir.

b. Mühendislik denetlerinden sonra, operatör birbirine karşılık denetlerini gerçekleştirir, fokus BOM ve çizimlerini kontrol etmek, materyal eksik olup olmadığını ve üretim mühendisinin herhangi bir itirazı çözmesini hemen bildirmektir.

c. Tam denetim: kaliteli olduğundan sonra, tam denetim için kaliteli denetimcilere gönderilecek. Genelde, multimetre ya da ECR köprüsü kullanılır. Büyük ölçekli fabrikalar basit köprüleri kullanır. Komponent ölçülemesi ve komponent yönlendirmesi üzerinde odaklanma. Eğer BGA aygıtları varsa, iç çözücü topların çözüm etkisini belirlemek için X-ray incelemesi gerekiyor. Müşterilerin orijinal BOM tarafından ürünü kontrol edin, özel işleme şartları, örnekler, etc., ilk ürünün müşterilerin ihtiyaçlarına uyup olmadığını ve üretim teknik belgelerin ihtiyaçlarına uyup olmadığını belirleyin, ve üretim koşullarının ve işlem parametrelerinin kütle üretim üretim üretimi değerlendirmesi için kaliteli olup olmadığını belirleyin. "Üç inspeksyon" üzerinden geçen PCBA örnekleri toprak üretiminin sonuna kadar tutuluyor.

d. Üç inspeksyon sisteminin temeli ilk parçası ve ilk parçasının karşılaştırma standarti, fabrika ve müşteri tarafından önceden anlaştığı örnek ve yönlendirme belgeleri. Örneğin doğruluğu materyalin doğruluğu ve akıcının doğruluğu dahil ediyor. Müşterilerin yönlendirme belgeleri ve örneklerinin sürekliliğine göre belge öncelik alır. Eğer belge yoksa örnek üstlenecek. Her zaman bu temel prensipe uyabilirsiniz. Bu, müşteriler için bir koruma ve sorumluluğu. Bu amaç malların kalitesini garanti etmek ve geliştirmek ve her iki partinin hatalarına sebep olan kalite kaybıların ortaya çıkmasından kaçınmak.

Toplama:

PCBA işlemlerinin uzun süredir pratik deneyiminin ilk denetim sistemi mümkün olduğunca erken sorunları keşfetmek ve ürünlerin toplamasını engellemek için etkili bir ölçü olduğunu kanıtladı. İlk makale incelemesi üzerinde, fixture veya kurulma ve pozisyon hatalarının a ğır bir serisi sistem sorunları, ölçüm araçlarının, çizimlerin yanlış okuması, besleme veya formül hatalarının yanlış okuması, etc. gibi, düzeltme veya geliştirme ölçülerinin önünde alınabilir. Kısa sürede, temel amacı, PCB işleme ve üretim sürecinde ürünlerin kalitesine etkileyen sistem faktörlerini keşfetmek ve kalitessiz ürünlerin toplamasını engellemek.