Çeşitli sebeplere göre PCB nickel plating kalitesi daha ya da az kalitesiz olacak. Eğer uyumlu düzeltme ölçüleri alınabilirse, gereksiz yerleştirme ve yeniden çalışma düşürülebilir. Işık olmayan yerlerde polisleme ve tamir edilmesi üzerinde, polislemeden sonra kolay olmayan ve yerleştirmek için kolay olmayan parçalar üzerinde tamir edilmesi de ortak bir yöntemdir.
PCB nickel platyonu pasivat etmek kolay, özellikle hava ve alkalin çözümünde, yani nickel katının üstüne yeniden patlama anahtarı, nickel katının yüzeyini etkinleştirmek. Sadece nickel katının yüzeyi iyi etkinleştirilmiş bir durumda olduğunda yeniden dağıtım başarılı olabilir. Yakalayın.
Düzeltmek için, bölümlerin doğası, biçim ve ihtiyaçlarına göre farklı metodlar seçilmeli. Örneğin, eğer as it bakır plakası uygun olursa, tabak parças ının altyapısı yüzeysel aktivasyonundan sonra demirle açılınmadığı zaman, asit bakır plakası ya da tabak parçasının altyapısı demirle açılınmadığı için direkten tabak bakır ya da nickel tabakası yapabilirsiniz. PCB yüzeyi etkinleştirdikten sonra tamir platformu için nickel ile doğrudan plakalanmış olmalı.
Özel yöntem şu şekilde: krom platformlu PCB parçalarını boşaltın ve PCB platformunun kısmını silin. Bölümlerin özel şartlarına göre seçim metodları böyle.
(1) Bakar ve nikel cevap vermek için uygun: düşürme (tercih ederek kimyasal metod)-temizleme-su-kast fırçalama (büyük parçalar)-konsantre hidrohlor asit aktivasyon-temizleme-dilute sulfur asit etkileme-asit baker plating-temizleme-dilute Sulfurik asit etkileme-nikel plating-temizleme-krom plating-temizleme (reciklin)-suçlamak için.
(2) Nikel platlaması için yeterli: değerlendirme (tercih eder kimyasal metod)-temizleme-su polisleme (büyük parçalar)-konsantre hidrohlor asit aktivasyon-temizleme-nikel-plating-temizleme-krom-plating-temizleme (recikli)-suyu-teslim etme.
(3) Elektro polisleme etkinleştirme metodu daha iyi sonuçlarına ulaşabilir. Elektro polisleme etkinleştirme yönteminin parametrlerini alın ve işle:
Sanayi sülfürik asit (yoğunluğu 1,849/ml), lütfen "hazırlık" hromik anhydride 509/L âglicerin 509/L referans edin
Çözüm yoğunluğu l. 58ï½1.629/ml sıcaklık odası sıcaklığı
Ağımdaki yoğunluğu Anode 1½10A/dm2 time 3ï½5s
Çözüm hazırlığı: ilk olarak konsantre sülfürik asit (yoğunluğu 1,849/mL) ön tank ına (ya da keramik tank a, plastik tanka) 2/3 volum injektir ve her litre konsantre sülfürik asit ve başka bir lead tanka (ya da keramik tanka, plastik tanka) küçük su içinde hromik asit (Cr0) çözür, hromik asit miktarı yüzde 509 litre sülfürik asit, Ve sonra yavaşça konsantre sülfürik asit çözümünü hromik asit çözümüne ekler, artı zamanı çok dikkatli olun, çözümü ekleyerek birkaç kez ekler, elektrolit ısınmaya ve şiddetli serbest gazına başlar. Her glicerin içeren sulfur asit karışması güçlü bir şekilde kavuşturulmalıdır ve gaz evrimini son kez durdurduğundan sonra yapılmalıdır. Hazırlıktan sonra çözümün yoğunluğu 1,58ï½1,629/ml olmalı. Çözümü 30°C'e soğutmalıyız, katoda ve nikel tabağını bir anod olarak kullanın ve elektrolize sürün. Elektroliz voltasyonu, çözüm 109/L nickel ions içene kadar 10V'den az değildir. Zaman genelde yaklaşık 25 min.
Dönüş tahtasında, aşağıdaki baker, nikel, krom tekrar platlama süreci: takılma temizleme, elektropollama etkinliği, temizleme, dileme hidrohlor asit, temizleme, ön platlama, dileme sulfurik asit, temizleme, nikel platlama, temizleme, sıcak su tıklayın, sıcak su tıklayın, kuruyu, inspeksyon, temiz, krom platlama, temiz, sıcak su ve askeri, kuruyu, inspeksyon için gönderin.