PCB Teknik - PCB tahtasının ortak defekleri nedir?

PCB tahta üretimi bir dizi kompleks ve kesin üretim süreci içeriyor. Dört tahtaları daha integre ve daha karmaşık oluştuğunda, üretim süreci üretim personeli için daha da zorlaştırıyor ve yanlışlıkların ve başarısızlıkların ihtimali de arttırıyor. Büyük.

Bu nedenle ilgili, kişisel kullanım ya da ticari uygulamalar için PCB defekleri ciddi tehlikeli sonuçlar olabilir. Örneğin, devre tablosu önemli tıbbi ekipmanlarındaki başarısızlığı hayat tehlikeli olabilir. Smartphones veya otomatik elektronik sorunları kullanıcı etkinliğine engel olabilir.

PCB tahtasının ortak defekleri nedir?

PCB'deki defektler, buz köprüsü veya komponent kabloları arasındaki farklı soldaş makineleri, bakır kabloları arasında kısa devreler, açık devreler, komponent değiştirmesi ve bunlar da dahil. Çoğunda, üreticiler, ürünlerini pazarda başlatmadan önce geniş testi yapacaklar. Ama...

Bazı defekler gözden geçirilebilir ve defekler sadece tahta kullanıcının kullanıldığından sonra açık olacak. Ayrıca, üreticinin kontrolünün dışında çevre ve diğer şartlar yüzünden bazı defekler yerde olabilir. Ayrıca, bazı defekler oluşur çünkü üreticinin kontrol edilebilir ortamın veya diğer şartların dışında oluşur.

Kısa devre

Yapılım sahnesindeki kısa devrelerin türü aynı değildir. Diğer kısa devreler, çözümleme veya yenileme çözümleme sürecinde, ortak kısa devreler de dahil olur:

Bakar izleri arasındaki uzay ya da uzay küçük olduğunda, kısa bir devre oluşacak.

Kısa devreler yaratabilir.

Havada uçuş, bakra izleri arasındaki kısa devreler olabilir.

solder köprüsü

Komponentü başarısızlığı: Küçük bir komponent genellikle girişini ya da çıkışını enerji ya da yere kısaltır.

yolu aç

İzler kırıldığında, ya da soldaşın sadece patlama üzerinde olmadığında açık devre oluşacak. Bu durumda, komponent ve PCB arasında bir bağlantı veya bağlantı yoktur. Tıpkı kısa devreler gibi, bunlar da üretim sürecinde veya karıştırma sürecinde ve diğer operasyonlar sırasında olabilir. Dört tahtasının vibratiyonu veya uzatılması, onları düşürmek veya diğer mekanik deformasyon faktörleri izleri veya sol birliklerini yok edecek. Aynı şekilde, kimyasal ya da suyu solucu ya da metal parçalarının giyinmesini sağlayabilir, bu da komponent kırılmasına sebep olabilir.

boş veya yanlış yerleştirilmiş komponentler

Reflow çözümleme süreci sırasında, küçük parçalar oluşturulmuş çözücü üzerinde yüzebilir ve sonunda hedef çözücüsünü terk edebilir. Taşınmanın veya gövdenin mümkün sebepleri yetersiz devre tahtası desteği, fırın ayarları, sol yapıştırma sorunları ve insan hatası yüzünden soyulmuş PCB tahtasındaki komponentlerin vibracyonu veya sıçramasını dahil eder.

PCB tahtası kullanıldığından sonra, dizayn veya üretim defekleri yüzünden sık sık sorunlar oluşar. Çoğu durumda, kurul düşük performans seviyesinde olacak ya da hiç çalışmayacak. Bir sorun oluştuğunda, aletlerin sürekli kullanımını sağlamak için suçu belirlemek ve düzeltmek önemlidir. Düzeltmenin başarısı suçu ve yerini tanıma yeteneğine bağlı.

Çoğu PCB üreticileri, devre masası başarısızlıklarını tanımak ve düzeltmek için tüm test ekipmanları ve aletleri var. Ancak bazı tasarımcılar veya sınırlı kaynaklar sahip profesyoneller için tüm bu aletleri satın almak imkansız. Neyse ki elektronik profesyonelleri temel aletler ve sabırlıklı önemli bir sürü sorunları tanımak ve çözmek için düşük maliyetli teknolojiyi kullanabilir.