Bugünkü anahtar PCB uygulamalarında otomatik PCB'ler önemli bir pozisyon alıyor. Ancak, arabanın özel çalışma ortamı, güvenlik ve yüksek ağımdaki ihtiyaçları yüzünden, PCB'nin güveniliğini ve çevre uyum uyum sağlamlığı hakkında yüksek ihtiyaçları var ve PCB teknolojisinin türleri de genişliydi. Bu PCB şirketleri için bir sorun. Challenge; Otomatik PCB pazarını geliştirmek isteyen üreticiler için bu yeni pazarın daha fazla anlaşılması ve analizi yapması gerekiyor.
Otomatik motive PCB'ler özellikle yüksek güvenilir ve düşük DPPM'yi emphasize ederler. Yani süreç kontrolü açısında TS16949'nin ihtiyaçlarına uygun olabilir mi? Düşük bir DPPM başarılı mı? Bunların hepsi dikkatli değerlendirmesi gerekiyor. Sadece bu çekici pasta parçasını görmek ve kör bir şekilde girmek kendine zarar verecek.
Aşağıdaki bazı temsilci şirketlerin, PCB meslektaşlarının çoğunluğu için otomatik PCB üretilmesinde uzmanlık eden testi sürecinde özel praksilerden bazıları:
1. İkinci test metodu
Bazı PCB üreticileri ilk yüksek voltaj elektrik bölümünden sonra defektif tahtalar bulma hızını arttırmak için "ikinci test metodu" kabul ettiler.
2. Kötü tahta aptalca test sistemi
Daha fazla PCB üreticileri, insan sızdırmasından etkilenmek için ışık tahta testi makinesinde "iyi tahta işaretleme sistemi" ve "kötü tahta hata önleme kutusu" kuruldu. İyi tahta işaretleme sistemi testi makinesi için test edilmiş PASS tahtalarını işaretliyor. Bu testi tahtaların ya da kötü tahtaların müşterilerin ellerine aklanmasını engelleyebilir. Kötü tahta hata kanıtlama kutusu, PASS tahtası teste edildiğinde teste sistemi kutusun açıldığı sinyali çıkarır demektir. Kötü tahta teste edildiğinde, operatörün teste devre tahtasını doğru yerleştirmesine izin vermesi için kutu kapatılır.
3. PPm kalitesi sistemini kurun
Şu anda PPm (Partspermillion, milyonlarca defekte hızına bölümler) kalite sistemi PCB üreticilerinde geniş kullanılmaya başladı. Çoğu insan internette PCB kalitesi anormallarının istatistik analizi ve PCB kalitesi anormal dönüşünün sorumlu. SPC üretim sürecinin istatistiksel analiz metodlarını kullanarak, her kötü tahta ve her geri dönüştüğü yanlış tahta klasifik ve istatistiksel analiz ediler ve kötü ve yanlış tahtaların üretim sürecinin üretildiğini analiz etmek için mikroseksyon gibi yardım araçlarıyla birleştirilir. Statistik veri sonuçlarına göre, sürecin sorunlarını amaçlı olarak çözebiliriz.
4. Karşılaştırma test metodu
Bazı müşteriler farklı gruplarda karşılaştırma testi için iki farklı PCB markasını kullanır ve ikisinin testerin performansını anlamak için uygun grupların PPM'ini izler, sonra otomatik PCB denemek için daha iyi performansın testeri seçir.
5. Testler geliştirir
Böyle PCB'leri kesinlikle keşfetmek için daha yüksek test parametreleri seçin. Çünkü, yüksek voltaj ve eşiği seçerseniz, yüksek voltaj okuyulan sızıntıların sayısını arttırırsınız, PCB defektif tahtaların keşfetme hızını geliştirebilir. Örneğin, Suzhou'daki Büyük Tayvanlı PCB şirketi otomatik PCB denemek için 300V, 30M ve 20 ohm kullanır.
6. Teste makinesinin parametrelerini periyodik olarak doğrulayın
Testerin uzun süredir operasyonundan sonra, iç dirençlik ve diğer bağlı test parametreleri hepsi değiştirilecek. Bu yüzden, makine parametreleri düzenli olarak ayarlanmak zorunda, test parametrelerin doğruluğunu sağlamak için. Test ekipmanları yarım yıl veya yıl boyunca büyük PCB şirketlerin büyük bir parçasında tutulur ve iç performans parametreleri ayarlanır. "Sıfır defekte" otomatik PCB sürekli PCB insanların çoğunluğunun çabalarının yönetimidir. Fakat s üreç ekipmanlarının ve ham maddelerin sınırları yüzünden dünyanın en yüksek 100 PCB şirketleri hala PPm'i azaltma yollarını keşfetiyor.