PCB Teknik - Devre tahtasının üretim sürecinin önemli adımları

Sınırların sayısına göre devre tahtaları üç büyük kategoriye bölüler: tek taraflı, iki taraflı ve çok katı devre tahtaları. İlki tek bir panel. En temel PCB'de, parçalar bir tarafta konsantre edilir ve kablolar diğer tarafta konsantre edilir. Çünkü kablolar sadece bir tarafta görünüyor, bu tür PCB tek tarafta devre tahtası denir. Bazı PCB fabrikaları, tek tarafındaki panellerin genellikle pahalı üretilmek ve düşük olmak için basit olduğunu gösterdi, fakat bu durum, çok karmaşık olan ürünlere uygulanmamıştır.

Çift taraflı tahtalar tek taraflı tahtaların uzantısıdır. Tek katı düzenlemesi elektronik ürünlerin ihtiyaçlarına uyuyamazsa, iki taraflı tahtalar kullanılmalı. İki tarafta bakra çarpılmış kablolar var ve iki katın arasındaki çizgiler, gerekli ağ bağlantıları oluşturmak için viallar aracılığıyla bağlanabilir.

Çok katlı tahta üç kattan fazla yönetici örnek katı ve aralarında laminat edilen izolatör maddeleri ile basılı bir tahta referans ediyor ve aralarındaki yönetici örnekler gerektiği kadar bağlantılı. Çok katı devre tahtaları yüksek hızlı, çoklu fonksiyonun yönünde elektronik bilgi teknolojisinin geliştirilmesinin ürünüdür. Büyük kapasitesi, küçük volum, daha ince ve daha hafif kilo yönünde. Döngü tahtaları özelliklerine göre fleksibil tahtalara (FPC), sabit tahtalara (PCB) ayrılır.

Şimdi, PCB'nin basılı devre tahtası üretim sürecinin anahtar adımlarına bir tanıştırım.

Örnek:

Tahtanın her bölümünden örnek alın, özel kesme ölümü ile veya örnek kesmek için çarpma makinesini kullanın. Döşeğin kenarına yaklaşmak için dikkatli olun, deliğin gerginlik tarafından değiştirilmesini engellemek için. Aynı zamanda örnek alma yöntemine dikkat et. Önce kesmek ve kesmek en iyisi. Mekanik stres riskini azaltmak için istediği kesimin kesmesi için elmaslı kılıcı kullanın.

â™1344Çeviri

Mısır yapıştırmanın amacı delikten doldurmak ve göz kulak edilecek deliğin duvarını çarpmak böylece, çarpma sırasında uzanmayacaktır. Buhler'ın çeşitli serileri gibi mühürlenen yapışkan genellikle özel yoğun ürünleri kullanır. Mühürlü kullanmak daha iyi ama fiyat çok pahalıdır. Diğer türlere değiştirebilirsiniz, ama transparent iyi, zorluk büyük ve balonlar daha az. Örneğin: Küçük parçalar için siyah epoksi resin, diş pastası gibi iki Liquid epoxy resin sealant, Nanbao resin ve hatta yeşil boya da kullanılabilir. Hava balonlarını azaltmaya dikkat et. Zorlaştırmak için fırın katalizasyonu hızlı reaksiyon için gerekiyor.

Örneklerin mühürlenmesini kolaylaştırmak için resmi yöntem, mühürlenme sırasında örnekleri sıkıştırmak için bir kaynak tipiyle kullanmak. Resmi parçasının mühürlüğü cilindrikli mavi kağıt kapısına döküler. Zorlandıktan sonra, örnek cilindri, sıçramayı bastırmak için kolayca bastırılabilir. Bu çok uygun. Bu tür özel kağıt molası da Buhler'ın ürünüdür ve Çin'de satın almak kolay değil. Genelde daha sorunlu ve basit yöntemler:

1. Aluminum tüpünün iç duvarındaki serbest serbest ajanı yayın ve örneğini iki taraflı kasetle cam tabağına doğrudan koyun, sonra örneğin etrafına aluminium tüpünü koyun, böylece tüpünün aşağı kenarı cam tabağının yüzeyiyle yakın bağlantısı olmalı, böylece yapışık çıkmayacak. Daha sertleştikten sonra, silindir çıkarılır ya da değiştirilebilir ki daha kolay yıkılır.

2. Sıcak basının süpürüsünü yükseltmek için delikten basınç doldurmak için ve aynı zamanda güçlü bir vücuda sıcak bir süpürüsünü kullanın. Bu, çeşitli çevreli cesetlerden en güzel.

3. Çelik tipleri ile birçok parça parças ı ile aynı zamanda sıvıcı bir parça ile doldurur ve aynı zamanda Nelson-Zimmer adında birçok parça parçasını sıkıştırır. Bu da aynı zamanda dokuz cilindre sıkıştırabilir. Her 5,6 parçasını sütunda kapatılabilir. Bu da büyük bir sürü pratik.

4. Hazır yapılmış akrilik molasını kullan, örneğini içeri koy ve yapışını mühürle.

5. En kolay yol, koloidi PE kağıdı üzerinde uygulamak, böylece kesilmiş örneğin deliklerinden yavaşça sıçramak, yapıştırmak üzere deliklere yerleştirmek, sonra ağaç tahtasının yerine koyup fırına konsantre etmek ve pişirmek zorlaştırmak için yeşil boyanı da kullanabilirsiniz.

6. Küçük bir miktar kesik örnekleri bamboo ağaçlarıyla doğrudan bamboo ağaçlarıyla doldurabilir ve sonra düzgün pişirilebilir. Son iki çeşit yumruk küçük, bu yüzden sıkıştırma zamanı kurtarabilir, ama sıkıştırma yüzeyinin seviyesi çaba ve hareketlerle korumalı. Evet, ama bu basit yöntemle gerçekten iyi parçalar yapılır.

â™1344; Grinding diski:

Duvarın bölümünü izlemek için örneğini deliğin merkezine sokmak için kum kağıt kesme gücünü kullanmak adımdır. Zaman ve kütle üretimi kurtarmak için, hızlı dönüş tablosu sık sık sık sıkıştırma yöntemi olarak kullanılır. Diskin yüzeyine bağlanmak için uyuşturucu arkasındaki kum kağıdı kullanabilirsiniz, ya da gauze kağıdı tamir etmek için bir kenar dönüşü düzenleyici kullanabilirsiniz, ya da kağıtların içine girecek bir merkez deliği var. Yüksek hızlı dönüşünde; Kum kağıdı diskin yüzeyinde düz olacak ve yer olabilir. Küçük bir miktar basit kesim, sıradan kum kağıtlarına el tarafından düzeltebilir ve hatta dönüş masası bile terk edilebilir. Yukarıda kullanılan kum kağıdı numaraları daha iyi böyle.

1. Dönük duvarının suçu iki paralel çizgisinin ortaya çıkmaya kadar 220 zor sıkıştırmaya, sıcaklığı azaltmak için suya ya ya da diğer tür sıvıya dikkat et.

2. 400'e değiştirin ve "indirme hatı" deliğin merkezinde ortaya çıkana kadar geriye dönün.

3. Paralelik olmayan çizgileri düzeltmek için birkaç kez kolayca sıkıştırmak için 600 ya da daha güzel kum kağıdı kullanın.

â™1344Polis

Çirketlerin gerçeğini görmek için dikkatli polis kum kağıdından çizmek için yapılmalı. Büyük miktarlarda rotasyon masası artı aluminin suspensiyonu mikro-temas polislemesi için yardımcı olarak kullanılır. Kümük işaretlerinin tamamen ortadan kaybolana kadar daha uniformel etkisi sağlamak için kesimin yöntemi sık sık değiştirilmelidir. Küçük bir miktar kesim, genel bir kıyafet kafasını kullanarak ve bakır yağı yıkayarak yapılabilir. Aynı zamandan, önden, arkadan, soldan, sağa ve döngü hareketlerini de değiştirmelisiniz. Yapımcılık iyi olduğunda, etkisi yüksek hızlı dönüştürücü toparlamaktan daha iyidir. Gerçeği korumak daha iyi, ama daha fazla zamanlı. Polisleme basıncısı ışık olmalı ve karşılaştırma sayısı daha fazlası olmalı, etkisi daha iyi, ve yağ polislemekten alınan bakra yüzeyinin gerçeği su tabanlı polislemekten daha iyidir.

â™1344Micro Erosion:

Polis yüzeyi su veya alkol bozulduğundan sonra, mikro etkinlik metalin ve kristalizim durumunun saygı katlarını öğrenmek için çalışabilir. Bu tür mikro etkinliği basit görünüyor ama açık ve delikatlı gerçek görüntüyü görmek gerekiyor. Ama kolay değil ve her zaman başarılı değil. Eğer işe yaramazsa, sadece birkaç kez hafif a t ıp gerçeği öğrenmek için mikro eklipsini yeniden atar.

â™1344;Fotoğraf

Eğer orijinal polisli film 100 dakika olursa, mikroskop altında görünen dönüşüm sadece mikroskop performansına göre %85 ile %95 görebilir ve Polaroid ile alındığında %80'dir. Polaroid fotoğrafını bir slayt gösterisine dönüştürdüğünüzde, elbette %75~85'lik bir azap alacaksınız, fakat kayıt ve iletişim için fotoğraf en iyi yöntemdir. Bu tür fotoğrafın fiyatı çok pahalıdır, yüzüne gitmeden önce bir fotoğraf almalıs ınız, yoksa gerçekten anlamsız. Fotoğrafın en zor kısmı, fokalın uzunluğunun ayarlamasıdır, bu çok daha zor.

1. Görsel fokalı uzunluğu fotoğraflı fokalı uzunluğuyla aynı değil. Tam olarak kabul edilemez. Gerçek fotoğraf fokalı uzunluğunu öğrenmek için birkaç tane daha feda etmelisin.

2. exposure için gereken ışık miktarı = ışık şiddeti x zamanı. İyi bir fotoğraf zamanı genişletip ışık ağırlığını azaltmaya çalışmalı. Farklı filtreler eklendikten sonra, farklı etkilerle fotoğraflar alınabilir.

3. PCB görüntüsünün yüzeyi düz olmalı, yoksa çoklu büyük (100x üstünde) olursa, parçacık temiz ve parçacık sıfırlama olacak. Görüntü alındıktan sonra, ekranın hasarından kaçırmak için ona dokunmadan önce gölgede tamamen kurunmalıdır.