PCB tasarımı ve üretimi sürecinde, PCB'nin kalın yiyecek kötü durumlarına karşılaştınız mı? Mühendislere göre, bir PCB kurulun kötü kalıntılı yiyecek sorunları olduğunda, sık sık sık çözülmesi veya yeniden yapılması gerektiğini anlamına gelir. Sonuçlar çok sorunlu. Peki, PCB'nin zavallı yiyeceğinin nedeni nedir? Bu sorunu nasıl kaçırabiliriz?
PCB'nin kalın yiyeceği nedir?
Elektronik komponentleri, devreleri ve devre tahtalarını çözerken sol yapıştırmak hakkında bir söz konusu. Ateş bir topu soldaşların üstünde kaldırmak. Yemek güçlü ve sağlam bir arayüzü oluşturuyor.
2. Neden PCB kalın yiyor?
Zavallı kalın yemeğinin fenomeni devreğin yüzeyinin bir parçası kalıntıyla kirlenmedi. Çünkü yüzeyde yağ ve çirkinlik var, çözücüyle temizlenebilir. Kıpırdama için gereken hava basıncı ve yükseklik gibi fluks kullanarak düzgün ayarlanması. Bu bölüm de önemli faktörlerden biridir, çünkü devre yüzeyinde flux dağıtımın miktarı proporsyondan etkilenir. Özellikle çekimi kontrol etmek de yanlış etiketlendirme, zayıf depolama şartları ve diğer sebepler yüzünden yanlış fluksiyonun yanlış kullanılması olasılığını çözebilir. Çıkış zamanı veya sıcaklığı yeterli değil. Genelde, solucuğun çalışma sıcaklığı erime noktasından daha yüksek 55ï/80 derece Celsius.
Üç, PCB tin analiz metodu yiyor.
1. Komponentlerin karanlığı, bozulduğunu ve oksidiliğini izleyin. Komponentlerin temizliği de kalıntının tamamını etkiler.
2. PCB tahtasının yüzeyine bağlı olup çözücüyle temizleyin. Başka bir şey ise devre tahtasının yüzeyinde polis parçacıklar kaldığını görmek. Dönüş tahtasının depolama zamanı çok uzun ve aparatın yüzeyi ya da parçasının kalın yüzeyi yanlış çevre yüzünden oksidlendirilecek. Bu fenomen sadece kalın yemek etkisi için yardımcı olabilir, ama aynı zamanda çok işe yararlı.
3. Demek için gereken basınç ve yükseklik gibi düzgün fluks kullanımı da önemli faktörlerden biridir. Dönüş tahtasının yüzeyinde, yanlış depo çevresinde veya fluks yanlış kullanımında fluks dağıtımın miktarı da kötü yiyebilir;
4. Ön ısınma sıcaklığı uygun olmalı. Eğer sıcaklık sıcaklığı gerekli sıcaklığa ulaşmazsa, solucu tamamen eritmeyecek ve çökmeyecek, ya da solucuda çok fazla çirkin şeyler olacak, bu da zavallı bir türden yiyebilir.
Dört, PCB tin işleme yöntemi yiyor.
1. Uygulamayan parçalar terminal materyalleri. Bölümleri kontrol edin, terminaller temiz ve düşmüş olsun. Silikon yağı, genel serbest serbest ajanlar ve yağı bu tür yağı içeriyor ve tamamen temizlenmek kolay değil. Bu yüzden elektronik parçaların üretim sürecinde silikon yağı içeren kimyasallar mümkün olduğunca kaçınmalıdır. Dikkat edin, çöplük tahtasında kullanılan antioksidasyon yağı bu kadar yağ değil.
2. Ön ısınma sıcaklığı yetmez. Ön ısınma sıcaklığı ayarlanabilir ki, altra parçalarının yan yüzeyi sıcaklığı 90 derece Celsius~110 derece Celsius'un gerekli sıcaklığına ulaşabilir.
3. Çıkıcı içinde çok fazla pislik var, gerekçelerine uymuyor. Solder'deki pisliğin zamanında ölçülebilir. Eğer ihtiyaçları yerine getirmediyse ve standartları aştıysa standartlara uygun soldağı yerine koyun.
4. Çözümlenmeden sonra substratun aktarılmasını sağlayın, ve çözülmek gereken substratın hareket etmeden önce yeterince soğuk oluyor, bu sorunun önünde olabilir. Çözüm, kalın dalgasını tekrar geçmek.