Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - pcb devre tasarımında ortak problemler var

PCB Teknik

PCB Teknik - pcb devre tasarımında ortak problemler var

pcb devre tasarımında ortak problemler var

2021-11-01
View:372
Author:Downs

PCB tasarımı, devre şematik diagram ına göre PCB devre tasarımının gerekli fonksiyonlarını fark etmesi gerekiyor. PCB devre tasarımı çok karmaşık ve çok teknik bir görev. Genelde PCB devre tasarımında başlangıcılar birçok sorunla karşılaşacaklar. (Bu makale "PCB devre tasarımında ortak sorunlar" yazılıyor). Devam öğrenme ve tecrübelerin toplamasıyla devre tasarımında sürekli geliştirilebilir ki, üretim maliyetlerini etkili olarak sağlayabilir.

1. Parçalar dolu

1. Yüzey dağ patlaması dışında, deliklerin üstünü anlamına gelir. Sürme süreci sırasında bir yerde çoklu sürücük yüzünden kırılacak, deliklere zarar veriyor.

2. Çoklu katı tahtasında iki delik var. Örneğin, bir delik bir izolasyon disk ve diğer delik bir bağlantı patlaması (çiçek patlaması). Bu şekilde, film çizdikten sonra izolasyon diski olarak görünür ve bu şekilde kayıtlar oluşturur.

İkinci olarak, grafik katmanın istisnası

1. Bazı kullanıcı bağlantılar grafik katlarında yapıldı. İlk olarak, dört katlı bir tahtaydı ama beş kattan fazla sürücük tarafından tasarlanmıştı. Bu yanlış anlama sebebi oldu.

2. Tasarım sırasında belaları kurtar. Protel yazılımını her kattaki çizgileri Tahta katı ile çizmek için örnek olarak alın ve çizgileri markalamak için Tahta katını kullanın. Bu şekilde, ışık çizim verilerini gerçekleştirirken, çünkü Tahta katı seçilmiyor, terk ediliyor. Bağlantı kırılmıştır, ya da Board katının işaret çizgisinin seçilmesi yüzünden kısa devre edilebilir, böylece grafik katının tamamen ve açıklığı tasarımın sırasında korunabilir.

3. Üst kattaki komponent yüzey tasarımın ve Topraktaki yüzey tasarımın karıştırılması gibi geleneksel tasarımın şiddetlerini, rahatsız ediyor.

Üçüncü, karakterlerin rastgele yerleştirilmesi

1. Karakter örtüsünün SMD çözüm paketi yazılmış kurulun sürekli sınamasına ve komponentlerin çözmesine uygunsuzluk gösteriyor.

2. Karakter tasarımı çok küçük, ekran yazdırması için zorluk gösteriyor ve çok büyük karakterler birbirlerini karıştırmaya ve ayırmaya zor olur.

Dört, tek taraflı PCB plak apertur ayarlaması

1. Tek taraflı patlamalar genelde boğulmaz. Eğer sürüşün işaretlenmesi gerekirse, delik elması sıfır olmak için tasarlanmalı. Eğer sayısal değer tasarlanırsa, sürücü verileri üretildiğinde, deliğin koordinatları bu pozisyonda görünür ve bir sorun var.

pcb tahtası

2. Eğer tek taraflı patlamalar sürülerse özellikle işaretlenmeli.

Beş, doldurucu bloklarını çizmek için kullanın.

Doldurma blokları ile çizim patlamaları devre tasarladığında DRC kontrolünü geçebilir, ama işleme için iyi değil. Bu yüzden, solder maskesi verileri benzer patlar tarafından direkt üretilmez. Solder karşı kullanıldığında, doldurucu bloğunun bölgesi solder karşılığı tarafından örtülecek ve bu yüzden cihazı çözmek zor.

Altıncı, elektrik toprak katı da çiçek patlaması ve bir bağlantı.

Çünkü güç tasarımı çiçek patlaması olarak tasarlanmıştır, yeryüzü katı gerçek yazılmış tahtadaki görüntülerin karşısında ve tüm bağlantılar ayrı hatlardır. Tasarımcı bu konuda çok açık olmalı. Bu arada, birkaç güç malzemeleri ya da toprak izolasyon çizgilerini çizdiğinde boşlukları bırakmamak, iki güç malzemelerini kısa devre etmek ve bağlantı alanını bloklatmak için dikkatli olmalısınız.

Yedi, işleme seviyesi açıkça tanımlamıyor.

1. Tek taraflı tahta TOP katmanında tasarlanmış. Eğer ön ve arka belirtilmezse, üretilen tahta kurulan komponentler ile çözülmesi kolay olabilir.

2. Örneğin, dört katı tahtası TOPmid1 ve mid2bottom dört katı ile tasarlanmış, fakat işleme sırasında bu sırada yerleştirilmez, bu a çıklama gerekiyor.

8. Tasarımda çok fazla dolduran blok var ya da dolduran bloklar çok ince çizgilerle dolu.

1. Gerber verileri kaybediyor ve gerber verileri tamamlanmıyor.

2. Çünkü doldurum bloğu, ışık çizim verilerini işlerken çizgilerle birlikte çizdirilir, oluşturduğu ışık çizim verilerin miktarı oldukça büyük, bu da veri işlemlerinin zorluklarını arttırır.

Dokuz, yüzey bağlama aygıtlarını çok kısa.

Bu sürekli test için. Çok yoğun yüzeydeki dağ aygıtları için, iki pinin arasındaki yer oldukça küçük ve patlar da oldukça ince. Sınama pilerini yüklemek için (sol ve sağ) topraklar gibi yerleştirilmeli. Tasarım çok kısa, aygıt kuruluşuna etkilenmiyor olsa da, test pinsini değiştirir.

10. Büyük bölge grillerinin boşluğu çok küçük.

Büyük bir a ğ çizgileri oluşturan aynı çizgiler arasındaki kenarlar çok küçük (0,3mm az). Bastırılmış tahta yapımı sürecinde, görüntü aktarma süreci tamamlandıktan sonra, tahta bağlı birçok kırık film üretmek kolay, kablo kırılmasına sebep olur.

11. Büyük bölge bakra yağmuru ve dış çerçevesi arasındaki mesafe çok yakın.

Büyük alan bakra yağmuru ve dışarıdaki çerçevesi arasındaki mesafe en azından 0,2 mm veya daha fazla olmalı. Çünkü bakra yağmurunun şeklini milyonlarken bakra yağmuru karıştırmak kolay ve soldaşın bunun yüzünden düşmesine karşı çıkması kolay.

12. Dışarı çerçevesinin tasarımı açık değil.

Bazı müşteriler Keeplayer, Boardlayer, Topoverlayer'daki kontör hatlarını tasarladılar ve bu kontör hatlarının karşılaşması, bu yüzden PCB üreticilerinin hangi kontör hatlarının üstüne geleceğini belirlemesi zorlaştırır.

On üç, PCB grafik tasarımı eşittir.

Şablon düzenlemesi gerçekleştirildiğinde, düzenleme katı eşit değildir. Bu kalite etkileyici.

14. Bakar bölgesi fazla büyük olduğunda, SMT sırasında fışkırmadan kaçınmak için ızgara çizgileri kullanılmalı.