PCB Teknik - pcb tahtası kanıtlamasının üretim sürecine giriş

Bir. çizgi

1. En az çizgi genişliği: 6mil (0,153mm). PCB devre tahtası üretimi, eğer çizgi genişliği 6 milden az olsa, üretilmeyecek. Eğer tasarım koşulları izin verirse, tasarım daha büyük, çizgi genişliği daha büyük, fabrika daha iyi, yiyecek daha yüksek ve genel tasarım genelde 10 mil etrafında olur. Bu çok önemli, tasarım düşünmeli.

2. En azından çizgi boşluğu: 6 mil (0, 153mm). En azından çizgi boşluğu çizgi boşluğudur ve çizgi boşluğu 6 milden az değil. Bir üretim noktasından daha büyük, genel kural 10 mil. Tabii ki tasarım şartlı olursa daha iyi olur. Bu çok önemli. Tasarım düşünmeli

3. Çizgi ve çizgi çizgi arasındaki mesafe 0,508mm (20mil)

İki. (genelde yönetici delik olarak bilinen)

1. Minimum aperture: 0.3mm (12mil)

2. Döşeğin (VIA) açılığıyla en azından 0,3mm (12mil) değildir, bölgenin tek tarafı 6 mil (0,153mm) kadar az değildir ve 8mil (0,2mm) kadar büyük olsa sınırlı değildir (görüntü 3) Bu nokta çok önemlidir, tasarım düşünmeli.

3. Döşeğin (VIA) deliğin deliğinin deliğinin boşluğu (delik kenarına delik kenarına kadar) daha az olamaz: 6 mil, bu noktadan 8 milden fazla, tasarım çok önemlidir.

4,508mm (20mil)

5.a. Çizgi boşluğuna götürün:

NPTH (karıştırmadan): delik ödüllendiğinden sonra, satırın uzağı 0,2MM'den fazlasıdır.

PTH (karıştırma yüzüğü ile): delik ödüllendiği 0,15MM'den sonra, çizginin uzağı 0,3MM'den fazlasıdır.

B üyük delik boşluğu:

PTH (karıştırma yüzüğü ile): delik ödüllendiğinden sonra 0,15 mm, 0,45 mm yukarıdaki delik delik

NPTH deliği: delik ödüllendiğinden sonra 0.15MM, 0.2mm yukarıdaki delik deliğinden sonra

Uzak biraz daha küçük olabilir.

Üç. PAD patlaması (genelde eklenti deliği (PTH) olarak bilinen)

1. Eklenti deliğin in büyüklüğü komponentin üzerinde bağlı, ama komponentin pinten daha büyük olmalı. En azından 0,2 mm veya yukarıdan daha büyük olmayı tavsiye ediliyor. Yani 0,6'daki komponent kilisinin en azından 0,8 tasarlaması için Tolerance işlemlerini önlemek için girmek zor olur.

2, Eklenti deliği (PTH) Kıpırdamının dış yüzüğü bir tarafta 0,2mm (8mil) daha az olmamalı.

3. Eklenti deliği (PTH) delik delik delik boşluğu (delik kenarına delik kenarına kadar) daha az olamaz: 0,3mm, elbette, daha iyi (3. Şekil olarak belirlenmiş gibi). Bu devre tahtası üretimi için çok önemli ve tasarımı düşünmeli.

4. PCB patlaması ve çizgi çizgi arasındaki mesafe 0,508mm (20mil)

Dört. Solder maskesi

1. Eklenti deliği pencereyi açar ve SMD penceresinin tek tarafı 0.1mm (4mil) kadar az olamaz.

Beş. Karakterler (karakterlerin tasarımı doğrudan üretimi etkiler, karakterlerin açılığı karakter tasarımına çok ilgili)

1. Karakter genişliği 0,153mm (6 mil) den az olamaz, karakter yüksekliği 0,811mm (32mil) den az olamaz ve genişliğin yüksekliğinin oranı 5, yani karakter genişliği 0,2mm ve karakter yüksekliği 1mm ve yani

6: Metaliz edilmemiş delikler En azından küçük bir deliğin uzağı 1,6 mm daha az değil, yoksa milling zorluklarını büyük bir şekilde artırar.

7: PCB uygulaması

1. Uygulama içinde boşluk ve boşluk yok. Boşlukların boşluğu 1,6'dan az olmamalı (tahta kalınlığı 1,6) mm, yoksa miliyonun zorluklarını büyük bir şekilde artıracak. Yapılacak çalışma tahtasının boyutu ekipmanlara bağlı olacak. Boşluksuz yerleştirmenin boşluğu yaklaşık 0,5 mm ve süreç kenarı 5 mm'den az olamaz.