PCB Teknik - PCB elektronik devre masası üretim süreci

PCB endüstri genellikle emirlere göre üretir. Produksyon sürecinde, süreç yolunu değiştirmek gibi süreç ya da müşteri ihtiyaçları yüzünden üretim değişiklikleri gerekiyor. Bu şekilde sistemde değiştirilmeli. Ayrıca, her üretim kaynağı (çalışma merkezi) için genellikle öntanımlı bir ölçekle uygulanır ve ölçek özel durumlara göre değiştirilebilir, bu da planlamak ve düzenlemek zorlaştırır. Ayrıca, PCB endüstrisinde, ürünler için gerekli sadece birkaç materyal taşınabilir ve çoğu materyal (bazı önemli materyaller dahil) ürüne doğrudan refleks edilemez. Bu yüzden, bir BOM inşa etmek daha karmaşık.

Bu süreç yaklaşık bir şekilde

1 açık materyal

Kağıt gibi satın aldığınız bakra çarşaflarını kesin ve onları farklı boyutlarda küçük bakra çarşaflarına kesin.

2 iç yazdırma

İçindeki katı devre tahtası yazılır ve PCB tahtasının iç katı devresi kesilmiş bakra çatasına basılır.

3 bastırma

Önceki süreç sonrasında iç bir devre tahtası var. Bu devreleri korumak için, bir materyal katı önünde ve geri basılması gerekiyor, devre hasar edilmesini engellemek için. Materialin adını hatırlamıyorum.

4 buz

Davayı açtığımızda bilgisayar tahtasında birçok elektronik komponent var. Bu komponentler tahtada deliklere ihtiyacı var. Bu süreç tahtada delikleri sürdürmek, genellikle yol tamirlerinin yeryüzünde sürmek için makineler kullandığını gördüğümüz gibi. Delik aynı. Sıçrama makinesinin iğnelerin kapalı parçalarına bağlı, şirketin hasar edilen iğnelerin yerine geçirmek için yıllık bir ödeme harcaması gerekiyor.

5PTH

Copper (Cu) delikte kullanılır. Etkiler açık. Yeni yumruklanmış delik sonraki süreç tarafından hasar edilebilir. Bakar bu delikleri korumak için çok büyük bir taşıma kapasitesi var. Neden diğer elementleri kullanmıyorsun? Orada bilgi var, bir cümle a çıklayamaz, arkada zink geçişi var.

6 çizgi dışında

Sonunda dışarıdaki devre tahtasının yazdırılması gerçekleştirilebilir.

7 Plating

Üzerine bir katman koy ve etkile.Özel içeriği hatırlamıyorum.

8 yarım test

Yarı bitirmiş ürünlerin test burada başlayacak. Eğer iç hatta sorunları varsa, zamanında tamir edilmeli. Bazı müşterilerin tamirlerinin izin verilmesi ve direkt kırılması gerekiyor. Kıpırdaman sonra, bu tahtada bakra materyali var, ki yeniden dönüştürebilir (kimyasal tepki tarafından çıkarılabilir).

9 solder maskesi

10 spray tin

11 metin

Müşteriler şartlarına göre, tahtada metin yazın. Şimdiki üretimde, OEM üretimi çok yaygın, genelde müşteri tarafından tahtada müşteri tarafından istediği mesajı mürekkeple yazıyor, sonra da yüksek sıcaklık yemek odasında bakıyor.

12 molding

%13 bitmiş ürün test

Yüzde 14 denetim ürün denetimi bitirdi

15 paket

16 kredi

PCB tahtalarının üretimi toplama hattı üretimi. Keçim süreci düzgün kontrol edilebilir ama ortada kontrol etmek kolay değil. Binlerce zor çalıştıktan sonra bakın parçasının orijinal görünüşünü tanımak neredeyse imkansız. WIP her sürecin ortasında kesinlikle kontrol edilebilir, böylece sonunda zamanında teslim edilebilir mi bilebiliriz. PCB tahtalarının çıkışı, miktarda değil (bölge birimleri) feet olarak hesaplanır.

WIP kontrol metodu CheckPoint denir. Örneğin, süreç 8'nin yerine bir kontrol noktasını ayarlayın, bu zamana kadar kaç kaliteli ürün var kontrol etmek için. Eğer bir anormal varsa, neden soruşturulmalı ve kesme maddeleri zamanında eklenmeli ve üretime girmeli.

Basit bilgiyi, PCB anlamı ekle.

PCB bilgi ve elektronik endüstriyenin en temel komponenti ve elektronik komponent endüstriyenin elektronik komponent endüstriyesine ait. Geriye sayısına göre, PCB tek taraflı tahta (SSB), iki taraflı tahta (DSB) ve çoklu katı tahta (MLB) bölüler. elaksiyete göre, PCB sabit basılı devre tahtasına (RPC) ve fleksibil basılı devre tahtasına (FPC) bölüler. Endüstri araştırmalarında, PCB endüstri genellikle altı büyük bölümlere bölüyor: tek taraflı, iki taraflı, alışkanlı çokatı, fleksibil, HDI (yüksek yoğunlukta yıkılmış) tahtası ve yukarıdaki PCB ürünlerin temel klasifikasyonuna göre paket altına bölüyor. endüstri.