Şimdi de PCB tahtalarında nickel (Ni) plating amacını tanıtacak:
"Nickel" İngilizce denir ve kimyasal element in sembolü [Ni]. Mühendislik fiziksel, mekanik ve kimyasal özellikleri yüzünden Nickel'in mühendislik ve endüstri içinde, anti korozyon gibi bir sürü uygulaması var, zorluk uygulamasını arttırır, karışıklık dirençliğini ve magnetizmü. Özellikle nikel çeliğinde, nikel kromik çeliğinde, nikel bakıcısı, vb. gibi süslenme formüllerinde kullanılır. İyi oksidasyon saldırısı yüzünden erken günlerde parası kazanmak için kullanıldı.
Nicel'in iyi oksidasyonu mu? Özel notlar burada gerekiyor. Aslında "nickel" kendisi "oksijen" için çok yüksek, yani "nickel" kendisi de oksidize kolaydır, fakat oksidelerin (NiO, Ni(OH) 2) yüzünden harika iyilik var ve kendini havayla devam etmekten uzaklaştırmak için kendini kapatmak için bir film oluşturur, bu yüzden oksidize karşı çıkabilir. Yani nickel kendini korumadan önce korumalı bir film oluşturmak için oksidize yapacak ve Yu'dan a şağı metal oksidize devam ediyor.
Bu yüzden "nickel" diğer metal yüzeylerinde elektroplatıcı kullanılır, altındaki metali havayla iletişimden korumak ve oksidasyona sebep etmek için kullanılır. Ancak, dağıtım katı "boş bir şekilde" olmalı. Bir koruma derecede, ilk nickel plating sürecinde, çünkü süreç çok yetişkin değildir, küçük delikler sık sık oluşur, böylece, kaplama katının altındaki metal maddeleri tamamen mühürlenemez, bu yüzden nickel plating sonrası altındaki metal in oksidasyonuna neden oluyor. Problem, ve günlük PCB nickel plating süreci büyüdü, genellikle bir delik mühürleme ajanı, porozitenin sorunu çözmek için bir banyoya eklenir.
Metal yüzeyinde oksidasyonu engellemeye engel etkisi de bu mekanik özellikleri de arttırabilir:
1. Tensile gücü
2. Yükleme
3. Zorluk
4. İçindeki stres (içeri)
5. Ölüm hayatı
6. Hydrogen patlaması
Ayrıca, nickel plating de kimyasal korozyon ile iyi direniyor ve sık sık sık kemiksel, petrol, yemek ve içki sektörlerinde korozyon önlemek, ürünlerin kirlenmesini engellemek ve ürünlerin temizliğini korumak için kullanılır. Ancak, nickel oksid koruması filmi klorit çözümü tarafından saldırıya uğradığı zaman pinhole korozyon oluşturacaktır. Genelde nickel plating katı neutral ya da alkalin çözümlerinde fazla problematik olmayacak, fakat problemlerin çoğunu karşılaştırıyor. Mineraller kodlanacak.
ENIG (nickel immersion gold) PCB devre tahtasında "nickel" dağıtımın en önemli amacı, bakır ve altın arasındaki göç ve yayılmasını engellemek, barrier katı ve korozyon dirençliği olarak korumalı katı bakır katını oksidasyondan korumaktadır ve ayrıca hareketi ve soldaşılığı kırılmaktan engelleyebilir. Eğer ENIG'nin nickel plating konusunda IPC-4552'nin önerilerine göre, Koruma etkisini sağlamak için en azından 3µm (mikrometer)/118µ olmalı. Soldering ya da SMT reflow sürecinde, nikel katı, Ni3Sn4 intermetalik birleşmesi (IMC, InterMetallic Compound) oluşturmak için solder pastasında kalıntıyla birleşecek. Bu IMC'nin gücü OSP yüzeysel tedavisi kadar güçlü olmasına rağmen üretilen Cu6Sn5 çoğu şu anda ürünlerin ihtiyaçlarını yerine getirmek için yeterli.
Ayrıca, elektronik parçaların parçaları için bazı mekanik gücü yetiştirmek için, "bras" sık sık sık "temiz bakır" yerine "substrat" olarak kullanılır. Ancak brass'in büyük bir miktarı zink içeriyor, soldaşılığını çok engelleyecek, bu yüzden kesinlikle bras üzerinde kaldırmak mümkün değil, ve "nickel" katı bir barier katı olarak çarpılması gerekiyor. İyileşme görevini başarıyla tamamlamak için.
Lütfen unutmayın: Temiz yüzeyi doğrudan tabak yapmayın, çünkü bras bir bakra zink bağı, yoksa bakır düzeltmekten sonra doğrudan parçalanacak ve yanlış damlama olacak.
Nicel platformunu doğrudan çözmek için kullanmak mümkün mü? Cevap aslında hayır, çünkü "nickel" atmosferik çevresinde tutku (Pasivasyon) için de çok kolay, ve ayrıca solderilik üzerinde de çok tehlikeli bir etkisi olacak, yani genellikle temiz tin katı, nickel katının dışında parçalanır. Bölüm ayaklarının sol gücünü geliştirir. Tamamlanmış parçaların paketlenmesi havanın izole edilmesini sağlamazsa, ve kullanıcısı denizden önce nickel katının oksidize edilmesini sağlamazsa, nickel katının oksidize edilmesini sağlamasına rağmen karıştırılırsa bile, karıştırılması gücü düşürmeye devam edecek ve sonunda kırılmaya devam edecek.
Bazı insanlar, bir katmanın önünde nikel dağıtılmasını engellemek ve zink ve tin dağıtılmasını engellemek için, aynı zamanda temiz bakır bir barier katmanı ve korkusuna karşı koruma katmanı seçer. Sonra çözme yeteneğini güçlendirmek için küçük düştü.
Bir süreliğine yerleştirildiğinden sonra bazı kalın plakaları için oksidize edilmesi ortak. Onların çoğu, üstündeki sorunları engellemeye yeterli değil.
Eğer kaldırma amacı soldağı güçlendirmek olursa, matet kaldırması genellikle parlak kaldırma yerine tavsiye edilir.
IPC4552'nin ihtiyaçlarına göre, ENIGPCB devre tahtasının altın katının kalıntısına göre 2µ"ï½5µ" (0.05µm ï½0.125µm) arasında düşmesini tavsiye edilir ve kimyasal nickel katının kalıntısı 3µm(118µ")½6µm(236µ) arasında düşmesi gerekir.