PCB Teknik - PCBA işleme paketlerinin tehlikeli nedir?

PCBA contaminanları, PCBA'nın kimyasal, fiziksel ve elektrik özelliklerini kvalifiksiz seviyelere azaltmayan yüzeysel depozitlere, kirliliklere, sıkıştırma içeriklerine ve adsorbe maddelere referans ediyor.

PCBA işlemde oluşturduğu jonik veya ionik olmayan kirlenme, aşağılık çevre veya elektrik alan koşullarına dayanılırken kimyasal korozyon veya elektrikmik korozyon neden olur, bu da ürünün performansını ve hayatını etkileyecek sızdırma veya yeni göç göçmesine neden olur.

İlişkili istatistiklere göre, PCBA tamamlanmış ürünlerin yüzde yaklaşık 50'si çevre tarafından neden oluyor ve depoda başarısızlıkların yüzde yaklaşık 60'si oluyor. Üç kanıtlı kaplama süreci çevre etkilerinin önünde belirli bir barrier ve koruma oynayabilir. Eğer pollutanlar temizlenmiyorsa, kaplumbağa koruma anlamını kaybedebilir. PCBA kalitesinde önemli tehlikeli olan ortak kirli tabancalar nedir?

PCBA pollutant kategorisi

PCBA pollutanlar, ürün performansını azaltabilecek yüzeyde adsorbe ya da absorbe edilen çeşitli yüzeysel kalıntıları, kirlenecek ve maddeleri içeriyor.

Çeşitli pollutanlar iki seriye bölünebilir: oluşturmalarına göre organik ve organik.

Organik bağımsızlar insulasyon direniyetini azaltır, sıçma akışını arttırır ve a şağılık bir çevrede metal yüzeylerini korode eder.

Organik pollutanlar genellikle poler pollutantır, genellikle PCB'den aynı zamanda ionik pollutantır (etkin, elektroplating, elektriksiz plating ve solder maske süreçleri gibi), komponent paketleme materyalleri, fluks, ekipman yağı, personel parmak izleri ve çevresel toz etkisinde oluşan değişik organik asitler, inorganik tuzlar ve organik asitler, etc., Poler çözücüler (su veya alkol gibi) tarafından çıkarmak zorundayız. Ionik pollutant moleküllerinin eccentrik elektronik dağıtımı var. Bu suyu sarmak kolay. Havada karbon dioksit eyleminde pozitif ve negatif ions oluşturulmuş, bu da ürünün korozunu ve yüzeysel insulasyon direniğini azaltıyor. Elektromigrasyon bir elektrik alanın bulunduğu yerde oluşacak, ayrılmaya neden olur. Kristal gibi, sızdırma ve kısa devre yönlendiriyor. Polar contaminanların düşük yüzeysel enerjisi de sol maskesini içine geçirebilir ve masanın yüzeyinde dendritler yetiştirebilir. Elbette, polar pollutanlar da ionik olmayabilir. Fazla voltaj, yüksek sıcaklık veya diğer stres bulunduğunda, çeşitli negatif yüklü moleküller kendi başına elektrik akışı oluşturmak için sıralanacak.

Organik pollutanlar, izolatıcı bir film oluşturacak, elektrik bağlantısına etkileyecek ve hatta açık devre başarısızlığına bile sebep olacak.

Organik pollutanlar genellikle poler veya zayıf poler değildir, genellikle ionik olmayan pollutanlar ve poler olmayan çözücüler veya kompozit çözücüler tarafından silmeli. Poler olmayan türler genellikle rosin, sanatçı resin, flux inceleyici, solder maske leveling ajanı, temizleme ajanı (alkol gibi), anti-oksidasyon yağı, deri yağı, glue ve yağı, etc., oluşturuyor. Uzun zincirli hidrokarbonlar veya karbon atomları şişman asitlerden temsil edilir. zayıf poler türleri genellikle organik asit ve tabanları fluks içinde dahil ediyor. İyonik olmayan pollutant molekülleri ekscentrik elektronik dağıtımı yok, jonlara ayrılmaz ve kimyasal korozyon ve elektrik başarısızlığı sebep etmez, ancak solderliğini azaltır ve solderliğin görünüşüne ve tanıtılabiliğine etkileyecekler. Polonya olmayan pollutanların polonya pollutanlarını toz üzerinden absorb edebileceğini fark etmeye değer, onları polonya pollutanların özellikleri ve elektrik başarısızlıklarına sebep ediyor. Ayrıca bu maddeler temizlemek zor ve bazen temizlemekten sonra beyaz kirlilik oluşur.

Flux, film biçimlendirme ajanlarından oluşturulmuş, aktivatörler, çözücüler ve ilaçlar, etkinleştirmekten sonra termal değiştirilmiş ürünlerden oluşturulmuş büyük kaynağıdır.

Chloride

Chloride ions genellikle PCBA işleme, flux, terli merdivenler ve temizlemek için sıcak hava düzeyi sürecinden gelir. Hava biçimindeki chloride ions ve suyu ionik likitler, erosyonu, sızdırma ve metallerin ionizasyonu nedeniyle oluyor. Chloride ion içeriğini PCB substratı tarafından etkilendirir çünkü toplantı sürecinde mümkün olan kloride ion içeriğini belirliyor. Keramik substratlar veya metal substratları (aluminium gibi, vb.) organik substratlardan (kadehli epoksi kıyafetlerinden) hloridin jonların bulunmasına daha hassas olur. nickel/altın kaplama yüzeyi ön/kalın kaplama yüzeyinden daha temiz.

Bromide

Bromide ion genellikle maske tinklerine, karakter tinklerine ve birkaç fluksi, bromini aktif materyal olarak kullanan bir yangın atışması olarak eklenir ve etkisi chlorinden daha küçük. Bromid ion içeriği PCB substratının porositesine ya da solder maskesinin porositesine bağlı. Bu yüzden substrat veya solder maskesinin durumu bromid ion içeriğinin seviyesini gösterir. Ayrıca, PCB substratının yüksek sıcaklık temizlenmesinin sayısı da bromide ion içeriğine etkisi var, özellikle toplantıdan önce sıcak hava yükselmesi ile PCB substratının temizlenmesine bağlı.

Sulfate ion

Klor ve bromid ions etkilerinin benzeri, sulfate PCB substrat işlemlerinin sürecinden gelir, çeşitli kağıt tabanları, resin materyalleri, mikro etkilemek için kullanılan asitler ve temizlemek veya temizlemek için kullanılan süsleme suyundan gelir.

Methanesulfonik asit

Koroziv etkisi, genellikle PCB substratı işleme sırasında elektroplatın sürecinden çok kez daha fazlasıdır, bazen de HASL flux sürecinde aktif bir ajan yerine getirmesi olarak kullanılır.