Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB üzerinde üç boya karşı özellikleri ve önlemler

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB üzerinde üç boya karşı özellikleri ve önlemler

PCB üzerinde üç boya karşı özellikleri ve önlemler

2021-10-29
View:399
Author:Downs

Üç anti-boya özellikle formüle edilmiş bir boya, PCB devre tahtalarını korumak için kullanılan ve ortam erosyondan bağlı ekipmanları korumak için kullanılan. Üç kanıtlı boya yüksek ve düşük sıcaklığa karşı iyi direniyor. Kıpırdama sonrası, harika insulasyon, suyu dirençliği, sıçma dirençliği, şok dirençliği, toz dirençliği, korozyon dirençliği, yaşlandırma dirençliği, korona dirençliği ve diğer özellikleri vardır.

Kimyasal, vibrasyon, yüksek toz, tuz spray, kalıntısı ve yüksek sıcaklığı gibi, devre tahtasının korozyon, yumuşatma, deformasyon, küçük toz ve diğer sorunları olabilir. Bu devre tahtasının bozulmasına sebep olabilir.

Üç kanıtlı boya, üç kanıtlı korumalı film oluşturmak için devre tahtasının yüzeyinde örtülüyor (üç kanıtlı suyu, tuzlu spray ve anti-mildew ile karşılaştırılır).

Kimyasal maddeler gibi koşullar altında (örneğin: yakıt, soğuk, etc.), vibrasyon, yorumluğu, tuz spray, yorumluğu ve yüksek sıcaklığı, üç kanıtlı resimle kullanılmayan devre tahtası korkodlanabilir, küçük büyüme ve kısa devre, etc., devre yönlendirilebilir. Bir başarısızlığında, üç kanıtlı boyanın kullanımı devre hasardan koruyabilir. Bu yüzden devre kurulunun güveniliğini geliştirmek, güvenlik faktörünü arttırmak ve hizmet hayatını sağlamak.

Ayrıca, üç kanıtlı boya sıçramayı engelleyebilir, daha yüksek güç ve daha yakın basılı tahta boşluğuna izin verir. Bu yüzden komponentlerin miniaturasyonu amacı bulunabilir.

pcb tahtası

Üç boyama işleminin özellikleri ve ihtiyaçları

Resim ihtiyaçları:

1. Roz boya kalınlığı: boya filmin kalınlığı 0,05mm-0,15mm içinde kontrol edilir. Kuru film kalınlığı 25um-40um.

2. İkinci kaput: Ürünün yüksek koruma ihtiyaçlarıyla kalıntısını sağlamak için boya filmi iyileştirdikten sonra ikinci kaput işleyebilir (ihtiyaçlarına göre ikinci kaput uygulayacağını belirleyin).

3. Müfettiş ve tamir: kaplı devre tahtasının kalite ihtiyaçlarına uygun olup olmadığını görüntüle kontrol edin ve sorunu tamir edin. Örneğin, eğer pinler ve diğer korunmuş bölgeler üç kanıt boya ile süslenmiş olursa, pamuk topu tutmak için veya temiz pamuk topu temizlemek için yıkama tahtası su içinde yerleştirilmiş olursa, tweezer kullanın.

4. PCB komponenti yerine: boya filmi iyileştirdikten sonra, komponentleri değiştirmek istiyorsanız, böyle yapabilirsiniz:

(1) Komponentleri doğrudan elektrik hromik demirle çözün ve sonra tahta su içindeki pamuk elbisesini kullanın, kilidin etrafındaki materyalleri temizlemek için

(2) Alternatif komponentleri

(3) Üç boya karşı boyama parçasını fırçalamak için fırçayı kullanın ve boya filminin yüzeyini kurutmak ve güçlendirmek için bir fırçayı kullanın.

Operasyon şartları:

1. Temiz ve toz boş olmak için üç boyama karşı çalışma yeri gerekiyor, ve iyi ventilasyon ölçüleri olmalı ve önemsiz kişiler girmesi yasaklanıyor.

2. Operasyon sırasında maskeler veya gaz maskeleri, masak eldivenleri, kimyasal koruma gözlükleri ve vücuduna zarar vermek için diğer koruma ekipmanları giyin.

3. İş bitirdikten sonra kullanılan aletleri zamanında temizle ve konteynereyi üç kanıt boyasıyla kapatın.

4. Etiket tahtaları için antistatik ölçüler alınmalıdır ve devre tahtaları kapatmamalı. Kaplama sürecinde devre tahtaları yatay olarak yerleştirilmeli.

Görüntü şartları:

1. PCB yüzeyinin akış boyası veya sürüşmesi olmaması gerekiyor. Resim boyandığında, parça ayrılmış bölgeye doğru gitmeye dikkatli ol.

2. Üç kanıtlı boya katı, patlama komponenti veya yöneticinin yüzeyini korumak için düz, parlak ve yumuşak olmalı.

3. Resim katının ve komponentlerin yüzeyinde bulutlar, delikler, parçalar, küçük delikler, toz, etc. gibi defekler olmamalı. Ve yabancı nesneler, çöplüklemek yok, parçalanma fenomeni yok, notu: boya filmi kurumadan önce boyanın membranesine dokunma.

4. Bölümcül bölgeler veya bölgeler üç kanıtlı boya ile kaplı edilemez.

Konormal boya ile takılamayan parçalar ve aygıtlar

Kullanılacak kodlama aygıtları: yüksek güç radyatörlerini boya, ısı patlayıcıları, güç dirençleri, yüksek güç diotları, cement dirençleri, kodu değiştirmeleri, potansiyelleri (ayarlanabilir dirençleri), buzzers, bateri tutucuları, fizik tutucuları, IC tutucuları, dokunma değiştirmeleri, relayları ve diğer tür çoktan tipleri, pin başlıkları, terminal blokları ve DB9, ışık yayınlama ya da patlama türü ışık yayınlama diodları (göst Dijital küvetler, yerleştirme delikleri.

2. 3 boya karşı kullanılamayan çizimler tarafından belirtilen parçalar ve parçalar.

3. Üç kanıtlı olmayan Komponentler (Bölge) Kataloğuna göre, üç kanıtlı boya ile aygıtlar kullanılamayacağını belirlenir.

Üç boya karşı parçalama süreci için dikkatli.

1. PCBA yapılmış bir kenarla yapılmalı ve genişliği 5 mm'den az olmamalı, bu yüzden makinede kolayca takip edilebilir.

2. PCBA tahtasının maksimum uzunluğu ve genişliği 410*410mm ve en az 10*10mm.

3. PCBA bağlı komponentlerin en yüksek yüksekliği 80 mm.

4. PCBA'daki parçacıkların ve parçalanmadığı bölgelerin arasındaki en az mesafe 3mm.

5. Dikkatli temizleme, koroziv kalanların tamamen kaldırılmasını sağlayabilir ve üç kanıtlı boyanın devre tahtasının yüzeyine iyi uygulamasını sağlayabilir. Resim kalıntısı 0,1-0,3mm arasında tercih eder. Yemek koşulları: 60°C, 10-20 dakika.

6. Sürüm sürecinde, yüksek güç radyasyon yüzeyi ya da radiatör komponentleri, güç dirençleri, elektrik diodileri, cement dirençleri, diz değişiklikleri, ayarlanabilir dirençleri, buzzer, Batarya sahibi, sigorta tutucusu (tüpü), IC tutucusu, dokunma değişiklikleri, etc.

PCB Üç kanıtlayan Boya Yeniden İşletme

Devre tahtası tamir edilmesi gerektiğinde devre tahtasındaki pahalı parçaları ayrı olarak çıkarılabilir ve geri kalanları boşalabilir. Fakat en sık yöntem devre tahtasının her ya da parçasının koruma filmini kaldırmak ve birinin hasarlı komponentlerini bir yere değiştirmek.

Üç kanıtlı boyanın koruma filmini silerken, komponentin altında, diğer elektronik komponentlerin ve tamir yerinin yakınlarındaki yapı hasar edilmeyeceğinden emin olun. Korumalı film çıkarma metodları genellikle: kimyasal çözücüler, mikro grinding, mekanik metodlar kullanarak korumalı filmden ayrılıyor.

Kimyasal çözücülerin kullanımı üç kanıtlı boyanın koruma filmini kaldırmak için en sık kullanılan yöntemdir. Anahtar koruma film in in kimyasal özelliklerinde kaldırılacak ve özel çözücünün kimyasal özelliklerinde.

Mikro sıkıştırma, böceğinden üç kanıtlı boyanın koruma filminden çıkarılan yüksek hızlı parçacıkların kullanımıdır.

Mekanik yöntem üç kanıtlı boyanın koruma filmini kaldırmanın en kolay yoludur. Koruma filminden kaçırmak ilk defa koruma filminde bir delik a çmak oluşturulmuş çözücüyü serbest bırakmak.