PCB Teknik - PCB giriş ve geliştirme ihtimallerini anlayın

PCB tahtası, yani, basılı devre tahtası, aynı zamanda basılı devre tahtası olarak bilinen elektronik komponentler için elektrik bağlantıları sağlayan bir tahtadır. Onun geliştirmesi 100 yıldan fazla bir tarihi var; tasarımın en önemli dizaynı tasarımdır; Devre tahtalarını kullanmanın en önemli avantajı, sürükleme ve toplama hatalarını büyük olarak azaltmak ve otomatik ve üretim çalışma oranlarının seviyesini geliştirmek. Devre tahtasının temel oluşumu. Dönüş tahtası genellikle patlar, viallar, delikler, kablolar, komponentler, bağlantılar, doldurur, elektrik sınırlar, etc. ile oluşur. Her komponentin ana fonksiyonları böyle:

PCB parçaları: parçacık parçaları çözmek için metal delikleri.

Vias: metal vialları ve metal olmayan vialları var, aralarında metal vialları katları arasında komponent pinleri bağlamak için kullanılır.

Dört tahtasını tamir etmek için kullanıldı.

Kablo: Elektrik ağının bakra filmi komponentlerin parçalarını bağlamak için kullanılır.

Konektörler: devre tahtaları arasında komponentleri bağlamak için kullanılır.

Tamamlama: toprak kablo ağının bakra kapısı için kullanılır, bu da impedansı etkili olarak azaltır.

Elektrik sınırı: devre masasının boyutunu belirlemek için kullanılır, devre masasındaki tüm komponentler sınırı aşamaz.

PCB altrate

Substrat genelde substratın izolatıcı parçası tarafından gizlenmiş. Genel ham maddeleri pekelit, fiberglass tahtası ve çeşitli tür plastik tahtalar. PCB üreticileri genellikle cam fiber, yağmur olmayan materyalden oluşan bir tür insulating parçasını kullanır ve sonra kullanmak için epoksi resin ve bakır yağmuru kullanır.

Ortak temel materyaller ve temel maddeler:

FR-1—Fenolik pamuk kağıdı, bu temel materyali genellikle bakilit denir (FR-2'den daha ekonomik)

FR-2—Fenolik pamuk kağıdı,

FR-3—Cottonpaper, epoxy resin

FR-4—Kadınglass, epoxy resin

FR-5â”

FR-6—Maskeli cam, polyester

G-10—Glass cloth, epoxy resin

CEM-1â”

CEM-2â”

CEM-3â”

CEM-4—Glass cloth, epoxy resin

CEM-5â”

AIN —Aluminum Nitride

SIC —Silicon Carbide

Temel devre tahtası üretimi

Temel üretim, farklı teknolojilere göre iki büyük süreç türüne bölünebilir: yok etme ve toplama.

Çıkarma yöntemi

Subtraktif yöntemi, boş devre tahtasında gereksiz yerleri kaldırmak için kimyasal veya makineler kullanmak (yani tamamen metal foliyle kaplı devre tahtası) ve kalan alan gerekli devre için uygun.

Ekran yazdırması: Önceden tasarlanmış devre diagram ı ekran maskesine yapılır, ekran üzerindeki gereksiz devre parçaları vast veya silahsız maddeler tarafından örtülür, sonra ekran maskesi boş devre masasına yerleştiriler ve sonra ipek ekranına koyulur. Ağ üzerinde yağ kodlamayacak koruma ajanı, devre tahtasını koroz sıvısına koyacak. Koruma ajanı tarafından kaplanmayan kısmı yok edilecek ve sonunda koruma ajanı temizlendirilecek.

Fotosensitiv plate: Transparent film maskesindeki ön tasarlanmış devre diagram ını yapın (en kolay yol, yazıcıdan yazılmış ışıklıkları kullanmak), ve gerekli parçası opak renkte yazılmalı, sonra da boş hatta Kot fotosensitiv boyasına, devre masasına hazırlanmış film maskeyi yerleştirin ve birkaç dakika boyunca güçlü ışıkla ışıklık verin. Maskeyi sildikten sonra, devre masasında örnek göstermek için geliştirici kullanın ve sonunda ekran yazdırma yöntemi ile aynı. Devre bölüyor.

Yazılım: Boş devredeki gereksiz parçalarını doğrudan çıkarmak için milyon makine veya lazer çizim makinesini kullanın.

Eklenme metodu

Ekstra yöntemi (Ekstra), şimdi önceden ince bakır ile çarpılmış bir substratı örtmek, fotoresist (D/F) ile örtmek, ultraviolet ışıkla çıkarmak ve geliştirmek, gerekli yerleri çıkarmak ve devre tahtasını kaldırmak için elektroplastik kullanmak, formal devre kalıntısı gerekli belirtilere arttırılır. Sonra anti etkinlik metal ince kalın bir katı parçalanmış ve sonunda fotoresist kaldırıldı (bu süreç film çıkarması denir), sonra fotoresist altındaki baker yağmuru katılmış.

Endüstri durumu

Yazılı devre tahtalarının üretiminin son yarısında elektronik ekipmanın üretimi olduğu için elektronik endüstri'nin aşağıdaki endüstri denir. Neredeyse tüm elektronik aygıtların basılı devre tahtalarının desteğine ihtiyacı var, bu yüzden basılı devre tahtaları küresel elektronik komponent ürünlerinin en yüksek pazar payısı ile ürünlerdir. Şu anda Japonya, Çin, Tayvan, Batı Avrupa ve Birleşik Devletler ana basılı devre kurulu üretim tabanlarıdır.