PCB Teknik - Daha düşük sıcaklık çözücü pasta üretimi HotBar çözücüsü

HotBar'ın özel ihtiyaçlarıyla ilgili bu sorun her zaman PCB şirketlerini yerleştirdi, yani RD, HotBar yapmak için üç katlı FPC'nin kullanımını istiyor ve FPC sadece bir tarafta bir patlama sahip olabilir, yani sıcak basın kafasının sıcaklığı doğrudan iletişim kuramaz. FPC'nin ve PCB'nin sol patlamalarına sıcak davranışlarını yapıp solucu eritmek için sıcaklık kafasının sıcaklığı üç katı FPC'den geçmesi gerekiyor.

Aslında böyle bir HotBar süreç imkansız değil. Ana endişe şu ki, sıcaklık çok yüksek veya çok uzun süredir ısınmış olursa FPC yakılabilir, bu da sonraki kalite güvenilir sorunlarına sebep olur.

Bunu düşündükten sonra, geleneksel bir şekilde süreci tamamlamak için HotBar makinesini kullanarak, bu gerekçeyi başarmak için iki yol bulduk:

1. Düşük sıcaklık çözücüsü yapıştırmasını ve FPC kaydırmasını tamamlamak için HotBar makinesini kullanın.

Kötü durumda, genel düşük sıcaklık çözücü pastasının güveniliğinin relativ fakir olduğu ve çok fazla gücü çekemesi kolay ve gücü çekemesi. Bu yüzden bu süreç PCB tarafından düşük sıcaklık çözücü yapıştırmaz. Eğer PCB üzerinde sadece HotBar ve diğer küçük dirençlik ve küçük kapasitörler varsa, düşük sıcaklık solucu yapıştırmayı doğrudan düşünebilirsiniz. Aksi takdirde, FPC üzerinde düşük sıcaklık çöplücü yapıştırması tavsiye ediliyor. HotBar süreci için alın.

2. FPC SMT ile döşeğin içinden direkt kaldırılır.

Kötü durum, FPC'nin elle süslenmelere ihtiyacı olabilir ve FPC'yi tamir etmek için bir ateş düzenlemesi gerekiyor. Aslında böyle bir s üreç yapmadım ama bu olabilir, çünkü diğer insanların ürünlerini böyle yapıldığını gördüm.

Ayrıca, bazı insanlar ACF'nin HotBar sürecini değiştirmek için kullanılabileceğini söylüyor mu? Aslında, ACF genellikle COG sürecinde kullanılır. Eğer çoğu LCM FPCler şimdi ACF'yi karıştırma ortamı olarak kullanırsa bile ACF'nin bağlama gücü çok küçük. ACF bölgesinin altında, X yöntemi parçalamaya dayanarak direnir. Güç yaklaşık 500 gram ve Y yönündeki karşılaşma gücü yaklaşık 200 g. Onu sadece çekerek yukarı çekebilirsiniz, böylece onların çoğu karşılaştırma gücünü arttırmak için koruma maddeleri eklemeli. Şu anda silica gel kullanımını görmek daha sık. COG ve FPC üzerinde kapalı. Ayrıca, ACF'nin iki ölümlü yarası var. İlk ise onun zayıf güveniliği. Uzun bir kullanım döneminden sonra, özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek yukarlık çevresinde parçalanmak kolay. İkincisi, ACF ham maddelerin depolama çevresi çok önemlidir. Yüksek sıcaklık ve yüksek humilik çevresindeki kvalitatif değişikliklere yakın geliyor, fakir bağlantılara sebep oldu.

Daha düşük sıcaklık solucu pastası

Bu amaç için bu sefer Indium 5.7LT 58Bi/42Sn (bismut tin) düşük sıcaklık solucu pastasını seçtik, erime noktası sadece 138ÂC ve en yüksek değeri 175ÂC'dir. HotBar sıcak baskı tamamlandıktan sonra, HotBar testi yaptığı sıcaklık gücü 1,5Kgf, beklediğimden daha az. Ayrıca, sıcaklık solucu pastasını kullanan LED parçalarını da bastırıyoruz ve sürücü 4.0Kgf.

Aslında bu sonuç çok kabul edilmez. Eğer daha iyi bir PB süreci bulunamazsa, bu PCB süreci durumu ilk seçilecek.