PCB Teknik - Yüksek Tg PCB devre tahtası ve avantajları

Yüksek Tg PCB'nin sıcaklığı belli bir eşiğine yükseldiğinde, substrat "camdan" silahlı durumdan "silahlı durumda" değişecek. Şu anda sıcaklığı tahtasının cam geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Yani, Tg, temel maddelerin güçlü tuttuğu en yüksek sıcaklığı (°C). Bu demek oluyor ki, sıradan PCB substrat materyalleri yüksek sıcaklıklarda yumuşak, deformasyon ve eritmeye devam edecektir. Aynı zamanda, mekanik ve elektrik özelliklerinde de keskin bir azaltma gösterecekler. Bu ürünün hizmet hayatına etkileyecek. Genelde Tg tabağı yukarıdaki 130 derece Celsius, yüksek Tg genelde 170 derece Celsius'dan daha büyük, orta Tg 150 derece Celsius'den daha büyük; genelde Tg â€137;¥ 170 derece Celsius PCB yazılmış tahta, yüksek Tg yazılmış tahta denir; Tg arttırıldı, basılı tahta sıcaklık dirençliği, suyu dirençliği, kimyasal dirençliği ve stabillik gibi özellikler geliştirilecek ve geliştirilecek. TG değerinden daha yüksek, masanın sıcaklığı direnişi daha iyi. Özellikle özgür bir süreç içinde yüksek Tg daha çok kullanılır; Yüksek Tg yüksek ısı dirençliğine bağlı. Elektronik endüstri'nin hızlı gelişmesi ile,

Özellikle bilgisayarlar tarafından temsil edilen elektronik ürünler, yüksek fonksiyonel ve yüksek çokatlar geliştirmesi PCB substrat materyallerinin daha yüksek ısı direniyeti gerekiyor. SMT ve CMT tarafından temsil edilen yüksek yoğunlukta yükseltme teknolojilerinin acil ve gelişmesi, küçük aperture, ince düzenleme ve inceleme yönünde yüksek ısı dirençlerinin desteğinden PCB'leri daha fazla ve daha fazla ayrılmaz kıldı.

Bu yüzden, genel FR-4 ve yüksek Tg arasındaki fark: aynı yüksek sıcaklıkta, özellikle suyu absorbsyondan sonra ısındığında, mekanik güç, boyutlu stabillik, adhesivenelik, su absorbsyonu, termal parçalanması, termal yayılması, etkilendiğinde, bu durumda farklılıklar var. Yüksek Tg ürünleri, açıkça, sıradan PCB substrat maddelerinden daha iyi.

Şu anda, ülkemizde geniş kullanılan bir çeşit bakra çarpılmış laminatlar var ve özellikleri şu şekilde kullanılır: bakra çarpılmış laminatların türleri, bakra çarpılmış laminatların bilgi ve bakra çarpılmış laminatların klasifikasyon metodları. Genelde, tahtın farklı güçlendirme materyallerine göre, be ş kategoriye bölünebilir: kağıt tabanı, cam fiber kıyafetleri tabanı, kompozit tabanı (CEM serisi), çok katı laminat tabanı ve özel materyal tabanı (keramik, metal çekirdek tabanı, etc.). Eğer tahtada kullanılan farklı resin adhesivelerine göre gizlenmiş olursa, ortak kağıt tabanlı CCI. İşte: fenolik resin (XPc, XxxPC, FR-1, FR-2, etc.), epoksi resin (FE-3), poliester resin ve diğer türler. Sıradan cam fiber kıyafeti tabanında CCL epoksi resin (FR-4, FR-5) vardır. Şu anda en geniş kullanılan cam fiber kıyafeti tabanında. Ayrıca, diğer özel resin (cam fiber kıyafeti, poliamid fiber, woven olmayan fabrikalar, etc.) vardır: bismaleimide değiştirilmiş triazin resin (BT), poliimid resin (PI), Difenilen ether resin (PPO), maleik anhidrid imin-styrene resin (MS), polisyanat resin, poliolefin resin, etc. Yangın retardant ı türü (UL94-VO, UL94-V1 seviyesi) ve yangın-retardantı türü (UL94-HB seviyesi) olarak bölünebilir. Son bir ya da iki yıl içinde, çevre koruma sorunlarına daha fazla dikkat verildiğinde, bromin olmayan CCL'in yeni türü yandırıcı CCL'e bölünmüştü, ki buna "yeşil yandırıcı cCL" denilebilir. Elektronik ürün teknolojisinin hızlı gelişmesi ile cCL için daha yüksek performans şartları var. Bu yüzden CCL performans klasifikasyonundan, genel performans CCL, düşük dielektrik konstant CCL, yüksek ısı dirençliği CCL (normal board L 150 °Celsius üstünde), düşük ısı genişleme koefitörü CCL (genelde paket substratlarında kullanılır) ve diğer türler arasında bölüyor. Elektronik teknolojinin geliştirmesi ve sürekli ilerlemesi ile, PCB substrat maddeleri için yeni ihtiyaçlar ilerlemeye devam ediyor, bu yüzden bakra çarpılmış laminat standartlarının sürekli geliştirmesini terfi ediyor.